質量管理體系所有過程產品之改進程序
1目的
為持續有效地改進本公司之質量管理體系，特制定本程序。
2范圍
本公司質量管理體系所有過程產品之改進，均屬本程序之管理范圍。
3權責
3.1總負責人：管理代表。
3.2改善議題之選擇與實施改善：各部門。
4定義
無
5作業內容
5.1 改善策劃與實施管理流程圖。(見附件一)
5.2當質量管理體系進行過程中發生異常及客戶溝通時，可依照下列程序文件進行處理
5.2.1 客戶抱怨時、依照《客戶溝通管理程序》進行改善。
5.2.2 過程能力出現差異時、依照《過程能力評定程序》進行處理。
5.2.3 產品質量發生異常時、依照《糾正與預防措施管理程序》進行改善。
5.2.4 質量目標出現異常時、依照《質量方針與目標管理程序》進行改善。
5.2.5 資料分析發現異常時、依照《資料分析管理程序》進行改善。
5.2.6 內部品質審核發現異常時，依照《內部品質審核管理程序》進行改善。
5.3 定期改善策劃與實施。
5.3.1 每年12月底由管理代表召集各部門，就下列各方面情況進行分析，并制定下一年度之改進計劃。
A 物料損耗
B 生產效率
C 產品品質
D 管理方法
E 其它
5.3.2 依5.3.1中所列事項選定改善議題，并組成改善小組，改善小組長由管理代表指定，小組成員由小組負責人選擇，改善小組之活動方式依照《內部溝通管理程序》進行運作。
5.3.3 由改善小組對本小組改善議題之相關數據進行收集，并運用相關統計方法進行分析，制定改善措施，并填寫《改善計劃書》及《改善可行性分析報告》交管理代表組織相關人員審查改善是否可行。
5.3.4 由改善小組依據《改善計劃書》中所制定之改善措施實施改善。
5.3.5 改善措施執行完成后，由改善小組確認改善達成效果，并制作《改善報告書》上呈管理代表及副總經理審批。
5.3.6 改善效果確認已達成改善目標時，必要時依據《文件與資料管理程序》對管理體系文件進行修改或增補。
5.4 相關記錄依照《質量記錄管理程序》進行保存。
6相關文件
6.1客戶溝通管理程序
6.2過程能力評定程序
6.3 質量方針與目標管理程序
6.4資料分析管理程序
6.5糾正與預防措施管理程序
6.6內部品質審核管理程序
6.7質量記錄管理程序
6.8 文件與資料管理程序
7表單。
7.1改善報告書
7.2改善可行性分析報告
7.3改善計劃書
8附件
8.1 改善策劃與實施管理程序流程圖
附件一 改進策劃與實施管理流程圖
確定改善小組
問題發生時改善 識別機會進行改善
議題選擇
確定小組工作流程
收集數據
分析數據
方案提出
NG
可行性分析
yes
實施改進
效果評審
NG
符合目標
yes
總結經驗
篇2：質量管理體系所有過程產品改進程序
質量管理體系所有過程產品之改進程序
1目的
為持續有效地改進本公司之質量管理體系，特制定本程序。
2范圍
本公司質量管理體系所有過程產品之改進，均屬本程序之管理范圍。
3權責
3.1總負責人：管理代表。
3.2改善議題之選擇與實施改善：各部門。
4定義
無
5作業內容
5.1 改善策劃與實施管理流程圖。(見附件一)
5.2當質量管理體系進行過程中發生異常及客戶溝通時，可依照下列程序文件進行處理
5.2.1 客戶抱怨時、依照《客戶溝通管理程序》進行改善。
5.2.2 過程能力出現差異時、依照《過程能力評定程序》進行處理。
5.2.3 產品質量發生異常時、依照《糾正與預防措施管理程序》進行改善。
5.2.4 質量目標出現異常時、依照《質量方針與目標管理程序》進行改善。
5.2.5 資料分析發現異常時、依照《資料分析管理程序》進行改善。
5.2.6 內部品質審核發現異常時，依照《內部品質審核管理程序》進行改善。
5.3 定期改善策劃與實施。
5.3.1 每年12月底由管理代表召集各部門，就下列各方面情況進行分析，并制定下一年度之改進計劃。
A 物料損耗
B 生產效率
C 產品品質
D 管理方法
E 其它
5.3.2 依5.3.1中所列事項選定改善議題，并組成改善小組，改善小組長由管理代表指定，小組成員由小組負責人選擇，改善小組之活動方式依照《內部溝通管理程序》進行運作。
5.3.3 由改善小組對本小組改善議題之相關數據進行收集，并運用相關統計方法進行分析，制定改善措施，并填寫《改善計劃書》及《改善可行性分析報告》交管理代表組織相關人員審查改善是否可行。
5.3.4 由改善小組依據《改善計劃書》中所制定之改善措施實施改善。
5.3.5 改善措施執行完成后，由改善小組確認改善達成效果，并制作《改善報告書》上呈管理代表及副總經理審批。
5.3.6 改善效果確認已達成改善目標時，必要時依據《文件與資料管理程序》對管理體系文件進行修改或增補。
5.4 相關記錄依照《質量記錄管理程序》進行保存。
6相關文件
6.1客戶溝通管理程序
6.2過程能力評定程序
6.3 質量方針與目標管理程序
6.4資料分析管理程序
6.5糾正與預防措施管理程序
6.6內部品質審核管理程序
6.7質量記錄管理程序
6.8 文件與資料管理程序
7表單。
7.1改善報告書
7.2改善可行性分析報告
7.3改善計劃書
8附件
8.1 改善策劃與實施管理程序流程圖
附件一 改進策劃與實施管理流程圖
確定改善小組
問題發生時改善 識別機會進行改善
議題選擇
確定小組工作流程
收集數據
分析數據
方案提出
NG
可行性分析
yes
實施改進
效果評審
NG
符合目標
yes
總結經驗
篇3：干式變壓器保養工作程序
干式變壓器保養工作程序
一、目的確保變壓器處于最佳運行或備用狀態。
二、職責
1、供電局負責大廈干式變壓器保養，在未移交前由機電班每年組織保養一次。
2、操作人員必須具有高壓進網作業證。
三、內容
1、先投入備用變壓器，再把待保養變壓器退出運行。
A、用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側接地開關，合上高壓側真空斷路器，觀察備用變壓器空載運行是否正常。
B、逐負荷轉移到備用變壓器。
C、斷開待保養變壓器高壓側真空斷路器，合上接地開關，并上鎖，掛標示牌
D、用手柄搖出待保養低壓側總空氣開關，防止反送電。
2、檢查變壓器外罩有無破損，銘牌是否完好清晰，緊固外罩螺絲，以減少變壓器運行時外罩受振動產生的噪音。
3、檢查變壓器高低壓側與電纜或母線聯接處是否接觸良好，緊固聯接。螺絲生銹應予更換
4、緊固電壓調節聯接片的固定螺絲。
5、檢查冷卻風機是否有異常，緊固風機電控箱內電線接頭，并檢查里面的電器是否完好。
6、用吸塵器清潔變壓器內部灰塵。
7、檢查變壓器中性點接地狀況和變壓器外罩接地線是否牢固。
8、斷開高壓側接地開關，用2500V搖表搖測變壓器一次側、二次側的線圈。相與相，相對地之間的絕緣電阻，一次側絕緣電阻不低于300兆歐，二次側絕緣電阻不低于10兆歐。
9、檢查變壓器內有無遺留工具，鎖上變壓器外罩門。
10、合上高壓側真空斷路器、變壓器空載運行無誤后，用手柄把低壓側總空氣開關搖入，并轉移部分負荷至保養后的變壓器，觀察其帶負荷運行情況。
11、做好保養記錄。
四、安全注意事項
1、操作高壓開關應穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。
2、搖測絕緣電阻必須由兩人進行。
五、相關文件電力變壓器保養記錄