鋼結構安裝工程的質量控制

　　準備工作

　　(1) 學習有關圖紙和技術資料。

　　(2) 學習操作規程和質量標準。

　　(3) 按設計文件和施工圖的要求編制工藝規程和施工組織設計，其安裝程序須能確保結構的穩定性和不導致永久性的變形。

　　(4) 安裝前應按照構件明細表核對進場的構件，查驗質量證明書和設計更改文件；工廠預裝的大型構件在現場組裝時，應根據預組裝的合格記錄進行。

　　(5) 安裝前須取得基礎驗收的合格資料，并復核各項數據，復核定位應使用軸線控制點和測量標高的基準點。

　　(6) 對操作人員進行技術交底。

　　安裝

　　(1) 構件在工地制孔、組裝、焊接和鉚接以及涂層等的質量要求均應符合規范的有關規定。

　　(2) 構件在運輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應按照有關規定補涂。

　　(3) 裝卸、運輸和堆存，均不得損壞構件和防止變形。堆放應放置在墊木上。已變形的構件應予矯正，并重新檢驗。

　　(4) 確定幾何位置的主要構件應吊裝在設計位置上，在松開吊鉤前應作初步校正并固牢。

　　(5) 多層框架構件的安裝，每完成一個層間的柱后，必須按規定校正；繼續安裝上一個層間時，應考慮下一個層間安裝的偏差值。

　　(6) 設計要求頂緊的節點，相接觸的兩個平面必須保證有70％緊貼。

　　(7) 各類構件的連接接頭，必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接。

　　(8) 墊鐵規格、位置正確，與柱底面和基礎接觸緊貼平穩，點焊牢固。坐漿墊鐵的砂漿強度須符合規定。

　　(9) 欄桿安裝后須作強度檢驗。

　　(10)構件中心和標高基準點等標記完備清楚。

　　(11)結構表面干凈，無焊疤、油污和泥沙。

　　(12)結構安裝的允許偏差應符合規范的規定。

　　質量評定

　　執行有關質量驗評標準，不合格的須作處理。

　　資料整理

　　(1) 連接材料合格證及試驗報告；

　　(2) 設計更改通知；

　　(3) 測量記錄；

　　(4) 施工記錄；

　　(5) 自檢記錄；

　　(6) 質量評定記錄

篇2：鍋爐安裝主要質量控制點

　　鍋爐安裝主要質量控制點

　　1停止點;

　　(1)開工報告及資料(2)焊接工藝評定、焊接工藝

　　(3)鍋筒吊裝就位驗收(4)受熱面組合安裝檢驗

　　(5)安裝焊口射線探傷及外觀檢查(6)鍋爐總體驗收

　　(7)鍋爐總體驗收

　　2重點檢查點:

　　(1)鍋爐設備驗收資料(2)鍋爐基礎驗收

　　(3)鍋爐鋼架安裝驗收(4)受壓元件、焊材質量證明

　　(5)焊工技能考核(6)合金鋼零部件、閥門光譜分析

　　(7)代樣試驗(8)焊縫超聲波檢驗

　　(9)焊縫二次返修(10)通球試驗

　　(11)焊后熱處理(12)受熱面安裝就位

　　(13)筑爐與烘爐(14)鍋爐煮爐

　　(15)點火升壓、安全閥整定(16)安全附件及保護裝置安裝

　　(17)整體安裝質量證明書

　　3質量關鍵控制點是根據蒸汽鍋爐監察規程、鍋爐安裝監檢大鋼、鍋爐安裝質量保證手冊設立的，是保證鍋爐質量的重要手段，現場安裝到達該關鍵質量控制點時（停止點）必須通知鍋檢所、甲方工程師、公司質檢部門共同對其進行檢驗。

篇3：鋼結構安裝施工質量控制要點

　　鋼結構安裝施工質量控制要點

　?、黉摻Y構地進場時應有產品質量證明書，其焊接連接、緊固件接連、鋼構件制作等分項工作驗收合格。

　?、隍炈銟嫾跹b的穩定性，合理選擇吊裝機械，確定經濟可行的吊裝方案。

　?、垆摻Y構應符號設計要求及規范規定。運輸、堆放、吊裝等造成鋼結構變形或脫落，必需進行校正和修改。

　?、芏鄬踊蚋邔涌蚣芙Y構的安裝，在每一層吊裝完成后，應根據中間驗收記錄、測量資料進行校正，必要時通知構件廠調整長度。吊車梁和軌道的調整要在主要構件固定后進行。

　?、菰O計要求訂緊的結點，相接觸的兩個平面必需有70％的接觸面，用0.3mm塞尺檢查，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。

　?、迚|鐵的位置應保證柱底的剛度，墊鐵的布置不應使柱子或底座承受負加荷載。

　?、呙抗澲亩ㄎ惠S線應從地面控制線直接引上，不得從下層柱的軸線引上；結構的樓層標高按相對標高或設計標高進行控制。

　?、嘣谛纬煽臻g剛度單元后，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石砼、灌漿料等二次澆灌。