構件的裝卸、運輸和堆放的安全要求

　　(1)起運物件，首先分清底面，按規定吊點起吊，兩個或兩個以上物件的面如互相不能平貼接觸者，不許捆成一束起吊。

　　(2)卸下構件應輕輕放落，墊平墊穩，方可除鉤。

　　(3)構件裝車時，不論平放、側放、豎放，相鄰構件間應接觸緊密或楔穩，防止由于行車顛蕩導致傾側倒塌。多層堆疊，每層墊枋應在同一直線上，最大偏差不應超過墊枋橫截面寬度的一半。構件支承點按結構要求"不起反作用為準。構件懸臂(即由墊枋起至構件端部的一段)，一般不應太于50cm。

　　(4)構件長度超出車廂長度50cm以上者必須使用超長架，小型零星構件不應亂堆，應疊垛整齊。周圍墊穩。

　　(5)疊堆高度以不壓壞最下一層為準，尤其注意較薄構件。巨大或異形構件應采用特制工具載運。

　　(6)凡運載構件不應高出車廂圍欄，而且應用繩索綁牢，更不許將構件一端擱置在駕駛室的頂面。

　　(7)汽車載運構件行走在崎嶇不平、拐彎轉角或過橋下坡的路段，應放慢行車速度，不得急開急剎。

　　(8)各種構件應按施工組織設計的規定分區堆放，各區之間應保持一定距離。堆放地點的土質要堅實，不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起傾側甚至構件破裂。

　　(9)堆放單個屋架時，兩邊要用術枋支撐，堆放數個屋架時，除第一個用兩邊支撐外，其余各個應用術枋將各個作水平聯系。

　　(10)堆放單件薄腹或吊車粱時，每側用不少于2根斜桿支牢。

　　(11)外墻壁板、內隔墻板應放置在金屬插放架內，下端墊長木枋，兩側用木楔楔緊。手放架的高度應為構件高度的2／3以上，上面要搭設30cm寬的走道和上下梯道，便于掛鉤?，F場搭設的插放架，立桿埋人地下不少于50cm，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩定牢固。

　　(12)靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收。內外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規格型號的墻板，兩面靠放應平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止傾倒。

　　(13)撬拔重物時，支墊要選用堅固物體，工作時注意棍子打滑傷人。

　　(14)重物搬移(起重)不允許利用建筑物或結構作為承力點，如受環境或機具限制時，應先行準確地計算重力對結構的影響，是否有足夠的安全度，才可實施。

　　(15)幾個工人共同搬運重物時，應由一個人指揮下進行，所有動作必須互相一致，并呼號子，穩步前進，同起同落，不得任意撒手。

　　(16)在車船上裝卸重物，靠近車廂或船旁時。不得背空站立，須以弓字馬步站穩在物體兩側挪動，防止脫手墜落。

篇2：管樁吊裝運輸和堆放規定

　　管樁的吊裝、運輸和堆放規定

　　當管樁的砼強度達到設計強度的70%后方可起吊，吊點應系于設計規定之處，達到100%后才能運輸和錘擊。如提前吊運，必須采取措施并經驗算合格后方可進行。樁在吊裝和搬運時，應把樁扎牢塞緊，防止產生滑動或滾動，必須做到平穩提升，避免撞擊和振動。

　　樁水平運輸時，強度應達到100%，樁機和吊機應配合使用，運輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時應將樁裝載穩固，并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業，配備兩臺24KW的電焊機進行接樁處理。

　　管樁運到現場經檢查確無質量問題后，按如下規定堆放：

　?。?）堆放場地應平整、堅實，不得產生不均勻沉降；

　?。?）管樁堆放時，應按規格、樁號分層疊置在平實的地面上；

　?。?）墊木與吊點的位置應相同，并保持在同一平面上；

　?。?）疊層堆放時，必須在底層樁下設置二道貼地墊木，各層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬；

　?。?）樁的重疊層數應根據具體情況確定，但不應超過二層。

篇3：砌塊運輸堆放安全技術交底(5)

　　砌塊運輸、堆放安全技術交底（五）

　　工程名稱：

　　施工單位

　　建設單位

　　分項工程名稱

　　作業部位

　　交底部門

　　交底人

　　施工期限：年月日至年月日

　　接受交底班組或員工簽名：

　　交底內容：

　　1．進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

　　2．懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網、欄桿或其他安全設施。

　　3．懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或驗證方可使用。

　　4．上班前，應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設施進行檢查，特別是要檢查夾具的有關零件是否靈活牢靠，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具還應定期進行檢查和有關性能的測試，如發現歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應及時修理，不應勉強使用。新夾具使用前，應先認真驗收，尺寸應準確，并進行性能測試。

　　5．砌塊在裝夾前，應先檢查砌塊是否平穩，如果有歪斜不齊時，應撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜；砌塊起吊過程中，如發現有部分破裂、且有脫落危險的砌塊，嚴禁繼續起吊。起重擺桿回轉時，嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、處理砌塊，擺桿及吊鉤下方不得站人或進行其他操作。砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其他任何工作。利用臺靈架吊裝較重的構件時，臺靈架應加穩繩。

　　6．臺靈架或其他樓面起重機、起重機設備等就位后，吊裝前應檢查這些設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求。砌塊或其他構件吊裝時應注意被吊物體重心的位置。起重量應嚴格控制在允許范圍內，應嚴格控制起重拔桿的回轉半徑和變幅角度。不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其他構件，不準放長吊索拖拉砌塊或構件。吊起砌塊后作水平回轉時，應由操作人員牽引，以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳手架等。

　　7．卸下和堆放砌塊的地方應平整、無雜物、無塊狀物體，以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時，應盡量避免沖擊，嚴禁傾斜及撞擊樓板。砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部。樓面上砌塊的備量，應考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載能力，否則應采取相應的加固措施，如在樓板底加設支撐等。

　　8．砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩后，方可松開夾具。

　　9．遇到下列情況時，應停止吊裝作業：

　　1）不能聽清信號時；

　　2）起吊設備、索具、夾具等有不安全因素尚未排除時；

　　3）大霧或照明不足時。

　　10．冬期施工時，應在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業區內的積雪、冰霜，嚴禁起吊同其他材料凍結在一起的砌塊和構件。