工程項目大型設備的安拆及使用要點

　　第一節塔吊

　　一、塔吊的安裝作業要點：

　　1．塔吊的安裝應待基礎砼強度達到設計強度的75%才能安裝；如果因特殊情況需提前安裝，應提高基礎的砼強度等級。

　　2．塔吊安裝前，應先進行交底，應由經驗豐富的師傅統一指揮，互相配合，嚴禁擅自操作。

　　3．塔吊安裝完成后，應進行試轉，檢查各操作系統和限位系統是否靈活。

　　4．參加高處作業的人員要嚴格遵守高空作業的安全技術規程。

　　5．安裝作業區內禁止閑人逗留，拆除影響安全作業的電線。

　　6．對吊裝用的鋼絲繩套、卡環要認真檢查，嚴格按更新標準及時更新。

　　7．對各種連接螺栓、銷軸要認真檢查，發現損壞或疲勞裂紋的要及時更新。

　　8．液壓頂升系統各部分管接頭要緊固嚴密。

　　9．檢查電纜、電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關動作要靈敏可靠。

　　二、塔吊使用要求：

　　1．司機應受過專業訓練，熟悉機械構造和工作性能，并嚴格執行安全操作規程及保養規程。

　　2．起重機應指定專人進行操作，非司機人員不得操縱。司機酒后和患病時，也不得進行操作。

　　3．起重機的工作環境溫度為+20- +40℃。風速應低于6級。

　　4．新制或大修出廠及塔式起重機拆自衛重新組裝之后，均應進行試驗。

　　5．起重機必須有可靠的接地，所有電氣設備外殼均應進行試驗。

　　6．起重機安裝好后，應重新高速好各種安全保護裝置和限位開關，如夜間作業，照明必須良好。

　　7．起重機行駛道路不得有障礙物和局部下沉現象。6級以上大風和雷雨天，停止作業。

　　三、塔吊的拆除作業要點：

　?。?）由于塔吊在拆除過程中，其附墻拉結位置的附墻桿和拉結處的裝飾、裝修一般隨塔吊拆除時同時進行。為便于操作，一般在塔吊的操作平臺上搭設懸挑平臺，以便切割拉結點和該處的裝飾裝修。

　?。?）拆除塔吊前，應先進行詳細的書面技術交底，應由經驗豐富的師傅統一指揮相互配合，并按塔吊拆除要求，嚴禁擅自操作。

　?。?）參加高處作業的人員要嚴格遵守高空作業的安全技術規程。

　?。?）對吊裝用的鋼絲繩套，卡環要認真檢查，發現按更新標準及時更新。

　?。?）液壓頂升系統各部分接頭要緊固嚴密。

　?。?）檢查電纜、電線的絕緣是否正確。

　　第二節施工電梯

　　一、安裝與拆除要點：

　　1．安裝和拆卸過程中，要有專人統一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。

　　2．裝上兩節立柱后，要在其兩回事個方向調整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。

　　3．調試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內，做上下運行試驗。

　　4．隨立柱的升高，必須按規定進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應為10m

　　左右，以后每隔6m（按說明書規定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調整立柱的垂直度，每隔10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規定的高度。

　　5．在立柱加節安裝時，梯籠內可以載兩年安裝工人和安裝工具運行使用，因此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行時，應靠梯籠自重分段逐節下滑，每下滑一個標準節，停車一次，以免超速剎車發熱。

　　6．立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當鋼絲繩直徑為18.5mm時，應使用Yb-20型號的卡子，不小于4個，間距按100mm-120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離就不少于300mm。

　　7．安裝完畢進行整機運行調試，荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規程》進行，合格后方能投入使用。

　　8．在拆除平衡重之間，必須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機構的運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。

　　9．梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不了生下滑即可開始按順序拆除。

　　10．先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。

　　11．把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節。此時梯籠處于無平衡重運行，應按第6條中的措施進行。每拆除兩個標準節，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負荷時間太長會產生過熱、這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載重量應折減）。

　　12．安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設鋪板時，梯籠應隨之停置在作業層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。

　　13．安裝和拆除人員必須按高處作業要求，掛好安全帶。

　　二、施工電梯使用要求：

　　1．電梯應按規定單獨安裝接地保護和避雷裝置。

　　2．電梯底條約周圍2.5m范圍內，必須設置穩固的防護欄桿。各?？繉拥倪^橋和運輸通道應平整牢固，出入口的欄桿應安全可靠。

　　3．限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規定進行調試檢查，保持靈敏可靠。

　　4．必須由經考核取證后的專職司機操作。

　　5．電梯每班首次運行時，應空載滿載試運行，將梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，確認確認正常后方可投入運行。

　　6．梯籠乘人、載物時應使載荷均勻分布，嚴禁超載使用。

　　7．應嚴格控制載運重量，在無平衡后果時（如安裝及拆卸時）其載重量應折減50%。

　　8．電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴禁發行程媽位開關自碰撞的方法停車。

　　9．當電梯未切斷總電源開關前，司機不能離開操縱崗位。作業后，將電梯降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。

　　10．風力達6級以上應停止使用，并將梯籠降到底層。

　　11．多層施工交叉作業，同時使用電梯時，并將梯籠降到底層。

　　12．電梯安裝完畢正式投入使用之前，應在首層一定高度的地方架設防護棚，搭設方法參見高處作業。

　　13．各?？繉油ǖ揽谔?，應安裝欄桿或安全門。其他周邊各處，應用欄桿和立網等材料封閉。

篇2：樁基設備安拆方案

　　樁基設備安、拆方案

　　一、樁基設備結構簡介

　　本機設備由機座、液壓步履機構、豎架機構、壓樁機構、立柱、卷揚機、操作室、液壓系統、電氣系統和附加配重鐵等部件組成。

　　二、樁機設備安裝

　　1、安裝前的準備：

　　安裝前施工場地必須平整、堅實，無障礙物和架空線。

　　樁機進入現場后應對樁機作全面檢查和保養，特別是卷揚機的制動裝置應靈敏可靠，液壓系統操縱桿處于中位，油箱中加滿液壓油。準備起車吊和立柱承架等。

　　2、樁機安裝順序

　　(1)底盤安裝：首先按樁機有關尺寸擺好縱橫行走履板(含縱履板底座)，裝入行走小車和行走液壓缸。然后安裝四根小梁和支腿(要用支撐穩定小梁)，再安裝大梁，并用螺栓緊固，最后安裝大梁兩端的罩殼。

　　(2)安裝起落架、卷揚機、液壓泵站、油箱、操作室和配電箱，并使互相連接好；

　　(3)試驗壓泵站(電機的旋轉方向應與沒泵指示的旋轉方向一致)，液壓閥站和試運行縱橫行車及回轉，并按試運行情況進行調整

　　(4)把大梁與小梁的連接螺栓再緊一遍。

　　(5)把立柱在地面組裝好，然后用汽車吊水平吊起，與大梁用銷軸穿好，在立柱頂部適當位置用支架支撐(合立柱稍為上翹，以利豎架)，卸去汽車吊。

　　(6)將壓樁機構裝入立柱內(根部處)。

　　(7)穿好鋼絲繩。

　　(8)豎架

　　檢查前述工作一切就緒后，指揮、操作人員和安全監督員各就各位，非工作人員退離樁機30M以外，操作人員按電鈴，提醒大家注意，并等候指揮人員的命令。正式豎架前應試豎二、三次，即把立柱拉起離開支承架0.3M左右，再放回原處，檢查卷揚機和其他部位正常與否。確?？煽亢?，開始開式豎架。

　　開動卷揚機，把立柱徐徐立起。在起升過程中，注意保持平衡狀態。如壓樁機可能會碰到大梁，則應適當提升。

　　立柱豎起后，在立柱根部后側用千斤頂適當頂起對正銷孔，穿孔銷軸，卸去千斤頂。

　　(9)安裝立柱撐桿，并調整松緊適度適當。

　　(10)對全機進行試運轉，一切正常后，在樁機額定的總重量范圍內按單樁承載力要求裝配重鐵。

　　3、使用要點：

　　(1)壓樁機施工工藝操作順序

　　樁機啟動→步履行走→對樁位→機身調平→吊平→校正→壓樁→記錄→下一樁位（箭頭）

　　(2)加載運行

　　油泵啟動前要操作溢流閥，使油泵處于卸荷狀態，待油泵運轉正常后再緩慢加載到1-2Mpa，運行半小時，然后將壓力分別升到10Mpa、20Mpa、30Mpa各運行15分鐘，最后壓力調定為25Mpa，并適當補充液壓油。

　　(3)當壓樁機構的主壓缸單獨作業時，副壓缸活塞桿應全部縮回，否則將造成管道爆裂。

　　(4)壓樁過程中經常觀察壓力表，控制壓樁阻力，調節樁機同步平衡。

　　(5)根據樁的斷面尺寸，相應調整導樁裝置，以使匹配。

　　(6)使用過程中，應經常檢查樁機工作情況，發現故障要及時排除，不可帶病作業。

　　(7)起吊樁段時，注意防止碰撞，以免損壞樁機或樁段。

　　(8)詳細做好施工記錄。

　　(9)作業完畢，必須將縱橫行走履板均支承于地面上，液壓操縱桿處于中位，對全機進行清潔保養；配電箱、操作室斷電落鎖，卷揚機及外露電器蓋上防雨罩布。