樓地面工程的施工技術措施

　　1、細石混凝土工藝流程

　　找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養護

　　1.1、找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、要梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。

　　1.2、基層處理：先將灰塵清掃干凈然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。

　　1.3、灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。

　　1.4、抹灰餅：根據已彈好的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。

　　1.5、抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。

　　1.6、刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.4─0.5的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間長水泥漿風干導致面層空鼓。

　　1.7、澆筑細石混凝土：

　?。?）細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于C20，由試驗室根據原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定制作混凝土試塊，每一層建筑地面應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時，亦相應制作試塊。

　?。?）面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填 平，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻再用2m刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。

　　1.8、抹面層、壓光：

　?。?）當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合產與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。

　?。?）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

　?。?）第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平注意不得漏壓。

　?。?）第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。

　　1.9、養護：面層抹壓完24h后進行澆水養護，每天不小于2次，養護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養護期間禁止進入）。

　　1.10、冬期施工的環境溫度不應低于5℃。

　　2、廁浴間涂膜防水工程

　　聚氨酯防水涂料施工工藝流程：

　　清掃基層 →涂刷底膠 → 細部附加層 → 第一層涂膜 →第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣

　　2.1、清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1：3水泥砂漿找平。

　　2.2、涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2㎏/㎡左右為宜。涂刷后應干燥4h以上，才能進行下一工序的操作。

　　2.3、細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份=1：1.5的比例混合攪拌，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。

　　2.4、第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8-1.0㎏/㎡為宜，從內往外退著操作。

　　2.5、第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。

　　2.6、第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4-0.5㎏/㎡為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2-φ3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結力。

　　在操作過程中根據當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10％。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5％；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3％。

　　涂膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。

篇2：樓地面地磚(防滑地磚)施工方法

　　樓地面地磚（防滑地磚）施工方法

　　1、材料要求:

　　根據設計要求，由承包方提供樣品經業主、設計審核后同意方可購買進場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設計要求和有關標準并附有出廠質量合格證。

　　水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。

　　黃砂使用中砂（找平層）與細砂（粘結層）。

　　2、機具設備：

　　砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。

　　3、作業條件

　　等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后，基層已施工完成，彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。

　　防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。

　　4、操作工藝

　　將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈，并用清水沖洗，按控制標高與坡度（地漏方向）先在四周基層上做好灰餅，每隔1.5米（衛生間或小房間內不必使用）用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層（防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑）攪拌好的水泥吵漿根據沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養護24小時后，在上面彈線，先彈中心十字線，再按防滑地磚的模數彈分格線，若尺寸不合整塊磚的時候，可截半磚用于邊角處，尺寸相差較小時在允許范圍內調整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤（冬季不宜）或再用素水泥漿刷一度，接著抹粘結層水泥砂漿（5厚1：2水泥砂漿）鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚，找好規矩，再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線，使縫順直，將已鋪好的磚塊，拉線調勻直縫隙，將我余砂漿掃出，將磚面壓實，如有壞磚，及時調整。

　　勾縫、擦縫應在鋪磚后24小時內進行，用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'

　　鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養護，或用鋸末覆蓋灑水養護不少于7天。

　　踢腳板使用與地面磚同品種、同規格、同顏色，立縫與地面縫對齊。鋪設時先在房間陰角兩頭各鋪一塊，出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準，掛線鋪貼，鋪貼完后將磚面清理干凈。

　　成品保護：防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊，運輸時要輕拿輕放。

　　面層鋪貼完后房間封閉，不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋，紙板等加以保護，嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿，堆放材料。

篇3：商業城樓地面工程主要施工方法

　　商業城樓地面工程主要施工方法

　　1）水泥砂漿樓地面主要施工要點：

　?。ǎ保┧嗌皾{面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5。

　?。ǎ玻┧嗌皾{面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求。且體積比應為1：2，強度等級不應小于M15。

　?。ǎ常┕に嚵鞒蹋呵鍜?、清理基層→彈面層線→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→刮尺刮平→木抹子槎平、壓實→鋼抹子壓光(三遍)→養護。

　?。ǎ矗┧嗌皾{面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續施工。

　?。ǎ担┧嗌皾{應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。

　?。ǎ叮┟鎸訅汗馊?。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。

　?。ǎ罚┟鎸訅汗夂蠼?4小時后進行養護，可用鋸末覆蓋，灑水養護一星期。