抹灰工程的質量控制
準備工作
(1) 學習有關圖紙和技術資料。
(2) 學習操作規程和質量標準。
(3) 編制施工方案，制定保證質量措施。
(4) 材料準備，按設計要求選用、驗收，對質量有懷疑的應抽檢，合格后方可使用。
(5) 磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水濕潤。
(6) 檢查基體表面平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋。
(7) 高級裝飾工程施工前，應預先做出樣板，并經有關單位鑒定后，方可進行。
(8) 對操作人員進行技術交底。
一般要求
(1) 砂漿品種應按設計要求選用。
(2) 砂漿的配合比和稠度等應經檢查合格后，方可使用。
(3) 水泥砂漿及摻有水泥或石灰拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。
(4) 室內抹灰工程，應待上下水、煤氣等管道安裝后進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。
(5) 各種砂漿的抹灰層，在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動、凝結后，應采取措施防止沾污和損壞。
(6) 冬季施工，抹灰砂漿應采取保溫措施；涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃；砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。
(7) 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。
(8) 護角應符合施工規范規定，表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。
(9) 分格條(縫)應寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。
(10) 流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。
(11) 允許偏差應符合規范的有關規定。
材料質量
(1) 石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。常溫下熟化時間一般不少于15天，用于罩面時不應少于30天。在沉淀池中的石灰膏應加以保護，防止其干燥、凍結和污染；凍結而風化、干硬的石灰膏不得使用。
(2) 抹灰用的砂子應過篩，不得含有雜物；裝飾抹灰用的骨料應耐光、堅硬，使用前必須沖洗干凈，干粘石用的石料應干燥。
(3) 抹灰用的紙筋應浸透、搗爛、潔凈；罩面紙筋宜機碾磨細。稻草、麥秸、麻刀應堅韌、干燥，不合雜質，其長度不得大于30mm。稻草、麥秸應經石灰漿浸泡處理。
一般抹灰
(1) 根據設計要求的抹灰等級，采用相應的施工工序。
(2) 抹灰層的平均總厚度不得大于規范規定的限值(視部位和等級不同而取15-35mm不等),平分層涂抹。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5-7mm，涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度為7-9mm。面層抹灰經趕平壓實后的厚度，麻刀石灰不得大于3mm,紙筋石灰、石膏灰不得大 2mm。
(3) 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應待前一層7-8成干后，方可涂抹后一層。
(4) 板條、金屬網頂棚和墻的抹灰，以及灰線抹灰，均應符合規范的有關規定。
(5) 罩面石膏灰應摻入緩凝劑，其摻量由試驗確定，一般控制在15-20分鐘內凝結。涂抹應分兩遍連續進行，第一遍應涂抹在干燥的中層上。
(6) 罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂漿層上，水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上，混凝土基層不得直接抹石灰砂漿，加氣溫凝土基層不作處理不得直接抹水泥砂漿。
(7) 采用機械噴涂石灰砂漿時，宜先做完水泥砂漿護角、踢腳板、墻裙、窗臺扳的抹灰，以及混凝土過梁等底層的抹灰。
(8) 混凝土表面的抹灰，宜使用機械噴涂，用手工涂抹時，宜先刮水泥漿或刷水泥砂漿處理。
(9) 抹灰表面應符合：普通抹灰工程表面光滑、潔凈，接搓平整；中級抹灰工程表面光滑、潔凈，接接搓平整，線角順直清晰，陽角方正；高級抹灰表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。
裝飾抹灰
(1) 裝飾抹灰面層應做在已硬化、粗糙而平整的中層砂漿面上，涂抹前應灑水濕潤。水刷石、水磨石、斬假石面層涂抹前，應在已澆水濕潤的中層砂漿面上刮水泥漿一遍，以使面層與中層結合牢固。
(2) 水刷石、水磨石、斬假石和干粘石所用的彩色石粒應潔凈，統一配料，干拌均勻。假面磚、噴涂、滾涂、彈涂和彩色抹灰所用的彩色砂漿，應先統一配料，平拌均勻過篩后，方可加水攪拌。
(3) 水刷石面層必須分遍拍平壓實，石子應分布均勻，緊密。凝結前應用清水自上而下洗刷，并采取措施防止沾污墻面。
(4) 水磨石面層磨光后，表面應用草酸清洗干凈，晾干后方可打蠟。
(5) 裝飾抹灰的表面應符合：水刷石工程石粒清晰，分布均勻，緊密乎整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡；斬假石工程剁紋均勻順直，深淺一致，顏色一致，無漏剁處，留邊寬窄一致，楞角無損壞, 干粘石工程石粒粘結牢固，分布均勻，表面平整，顏色一致，不顯接搓，無露漿，無漏粘，陽角處無黑邊；掃毛仿石工程表面密實、線條清晰，仿石的紋理應順直；拉毛灰工程花紋、斑點均勻，顏色一致，不顯接搓；拉條灰工程表面光滑、潔凈，深淺一致，拉條清晰順直，上下端頭齊平。
質量評定
執行有關質量驗評標準，不合格的須處理。
資料整理
(1) 材料合格證；
(2) 施工記錄；
(3) 自檢記錄；
(4) 質量評定記錄。
篇2：外墻抹灰工程質量技術交底記錄
外墻抹灰工程質量技術交底記錄
建設單位名稱：交底人：
工程項目名稱：接受交底班組長：
施工單位名稱：*省 建筑工程公司
記錄人：
交底日期：年 月 日
分部分項名稱：外墻抹灰工程
交底內容：
1、抹灰前，磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水濕潤。
2、抹灰前，應先檢查基層表面的平整度，并用與打底相同的水泥砂漿貼灰餅、做沖筋。
3、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。如果是優良工程，則一律采用鋁合金條做滴水線。
5、外墻抹灰與陽臺、樓梯等內墻的分界線應采用鋁合金條分隔，并要垂直設置，上下層對齊。
6、外墻抹灰層在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后應采取措施防止玷污和損壞，并澆水養護。
7、外墻打底砂漿嚴禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適量的石灰膏或粉煤灰，但必須保證砂漿的強度達到M15以上，并應杜絕因配制過粘而在干燥后表面產生裂紋現象。
8、抹灰主要工序：吊立線→貼灰餅→做沖筋→分層趕平→抹面灰→最后壓光。抹灰層的總厚度不得大于20mm。
9、嚴禁內墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰，摻入外墻罩面砂漿中。這樣會降低面層砂漿強度且容易吸水滲透到內墻。
10、外墻抹灰施工縫應留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨立裝飾部分的邊緣處。每個分塊應連續作業。
11、外墻抹灰的分格縫布置應按設計圖紙要求進行，當設計無要求時應經建設（監理）認可的效果圖進行施工。
12、外墻抹灰的各結構層砂漿均應采用機械攪拌，并要做到每盤砂漿計量準確，攪拌均勻，顏色一致。
13、對于外墻面的混凝土柱、梁基層，應先作"毛化處理"。即：將1：1水泥細砂漿（內摻20％建筑膠）噴或甩到混凝土基層上，使其呈顆粒狀粗糙面，間歇數天后再進行打底工作。
14、外墻抹灰的分格縫應采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設要橫平豎直，粘結牢固，抹灰完成后要擦拭干凈。
15、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現象。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應粘結牢固不得空鼓。
16、外墻抹灰外觀質量要求：表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。
17、對不太了解的新班組，應讓其先在次要部位做塊樣板，經施工、建設、監理等部門驗收合格方可正式施工。
注：表格內容要求用碳素墨水填寫。
篇3：內墻抹灰工程質量技術交底記錄
內墻抹灰工程質量技術交底記錄
建設單位名稱：交底人：
工程項目名稱：接受交底班組長：
施工單位名稱：*省 建筑工程公司
記錄人：
交底日期：年 月 日
分部分項名稱：內墻抹灰工程
交底內容：
1、基層應先清理干凈，砼基層要先噴撒純水泥漿呈顆粒狀便于粘結；磚墻基層應事先澆水濕潤。
2、施工工藝為：吊立線→貼灰餅→做沖筋→抹第一遍底灰→抹第二遍底灰→抹面層灰→加用塑料抹刀壓光。
3、打底用的水泥砂漿配合比為：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。面層用紙筋灰摻10％的白水泥。
4、砂漿采用機械攪拌，投料順序為：先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。攪拌時間不少于120分鐘。
5、砂漿應攪拌均勻，粉刷砂漿的稠度一般為7-10CM。水泥砂漿應在攪拌后3小時內全部用完。
6、出廠日期超三個月的水泥不得使用。河砂應過篩，并使用潔凈水進行攪拌。紙筋灰不得含有結塊（硬塊）。
7、待第二遍的底灰七成干時，即可進行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面，那么需提前一天澆水濕潤。
8、天棚打底前應在四周彈上水平控制線，并拉線貼灰餅、做沖筋，而后分二遍抹底灰，用刮尺搓平打毛。
9、梁底和梁側均要貼灰餅、做沖筋。做到梁底水平、梁側垂直；陰陽角方正。多跨連續梁要拉緊通線做釘。
10、所有柱角、墻角和門窗角等均要做成護角：即用比打底砂漿提高一級標號的純水泥砂漿來粉刷角部。
11、同一面墻的打底應一次性連貫完成。避免產生接槎不平整以及同一墻面打底砂漿顏色不一致的現象。
12、所有水平面均應呈水平；所有立面均應呈垂直；所有陰陽角均應方正。嚴禁干燥后表面產生裂紋現象。
13、填充墻的頂部與梁底之間的裂縫處，應在正式打底前用微膨脹的水泥砂漿塞嚴、擠實以防以后裂縫。
14、粉刷前地板四周陰角的落地灰（砌筑磚墻時掉下的砂漿）應先清理干凈，并運至地面指定地點堆放。
15、搭設粉刷腳手架不得接觸到墻面，拆除腳手架時應注意保護成品，以避免進行二次修補造成勞命傷財。
16、每個技術工人每天下班時均應抽出半個小時進行本日作業成果的檢查，發現質量問題及時進行修補。
注：表格內容要求用碳素墨水填寫。