大廈混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工技術交底記錄

　　工程名稱：大廈

　　分部工程：裝飾裝修工程

　　分項工程名稱：混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工

　　交底內容:

　　1、依據標準：

　　《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**

　　《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-20**

　　2、施工準備

　　2.1材料要求

　　2.1.1涂料：光油、清油、鉛油、各色油性調和漆（酯膠調和漆、酚醛調和漆、醇酸調和漆等），或各色無光調和漆等；應有產品合格證、出廠日期及使用說明。

　　2.1.2填充料：大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等。

　　2.1.3稀釋劑：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等與油漆相應配套的稀料。

　　2.1.4各色顏料應耐堿、耐光。

　　2.2主要機具：

　　2.2.1一般應備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼皮刮板、笤帚、膩子槽、開刀、刷子、排筆、砂紙、棉絲、擦布等。

　　2.3作業條件：

　　2.3.1墻面必須干燥，基層含水率不得大于8%。

　　2.3.2墻面的設備管洞應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。

　　2.3.3門窗要提前安裝好玻璃。

　　2.3.4大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。

　　2.3.5施工環境應通風良好，濕作業已完成并具備一定的強度，環境比較干燥。

　　2.3.6冬期施工室內油漆涂料工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般室內溫度不宜低于+10℃，

　　相對濕度為60%，不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗，以利通風排除濕氣。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　基層處理→修補膩子→第一遍滿刮膩子→第二遍滿刮膩子→彈分色線→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料。

　　3.2基層處理：應將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。

　　3.3修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風裂、接槎縫隙等分別找補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。

　　3.4第一遍滿刮膩子：待滿刮一遍膩子干燥后，用砂紙將墻面的膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：35（重量比）。以上為適用于室內的膩子；如廚房、廁所、浴室等應采用室外工程的乳膠膩子，這種膩子耐水性能較好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）：水泥：水=1：5：1（重量比）。

　　3.5第二遍滿刮膩子（施涂高級涂料）：膩子配合比和操作方法與第一遍膩子相同。待膩子干燥后個別地方再復補膩子，個別大的孔洞可復補石膏膩子，徹底干燥后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。

　　3.6彈分色線：如墻面有分色線，應在施涂油漆前彈線，先涂刷淺色油漆，后涂刷深色油漆。

　　3.7施涂第一道溶劑型薄涂料：可施涂鉛油，它是一種遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，施涂每面墻的順序應從上到下，從左到右，不應亂施涂，避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，個別缺陷或漏刮膩子處要復補膩子，待膩子干透后磨砂紙，把小疙瘩、野膩子渣、班跡等磨平、磨光，并清掃干凈。

　　3.8施涂第二道溶劑型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墻面為中級涂料，此道可施涂鉛油；如墻面為高級涂料，此道可施涂調和漆），待涂料干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑；清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。

　　3.9施涂第三道溶劑型薄涂料：用調和漆施涂，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂順序同上。由于調和漆粘度較大，施涂時應多刷多理，以達到漆膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。

　　3.10施涂第四道溶劑型薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級涂料，此道工序稱為罩面涂料，即最后一道涂料。如最后一道涂料改用無光調和漆時，可將第二道鉛油改為有光調和漆，其余做法相同。

　　4、質量標準

　　溶劑型涂料涂飾工程質量檢驗標準

　　項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法

　　主控項目

　　1涂料質量第10．3．2條檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄

　　2顏色、光澤、圖案第10．3．3條觀察檢查

　　3涂飾綜合質量第10．3．4條觀察和手摸檢查

　　4基層處理第10．3．5條觀察和手摸檢查：檢查施工記錄

　　一般項目

　　1與其他材料、設備銜接處界面應清晰第10．3．8條觀察檢查

　　2色漆涂飾質量

　　顏色普通涂飾均勻一致觀察和手摸檢查

　　高級涂飾均勻一致

　　光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻

　　光滑無擋手感

　　高級涂飾光澤均勻一致光滑

　　刷紋普通涂飾刷紋通順

　　高級涂飾無刷紋

　　裹隱漱皺皮普通涂飾明顯處不允許

　　高級涂飾不允許

　　裝飾線、分色線

　　直線度普通涂飾2

　　高級涂飾1

　　3清漆涂飾質量

　　顏色普通涂飾基本一致觀察和手摸檢查

　　高級涂飾均勻一致

　　木紋普通涂飾棕眼刮平、木紋清楚

　　高級涂飾棕眼刮平、木紋清楚

　　光澤、光滑

　　普通涂飾光澤基本均勻

　　光滑無擋手感

　　高級涂飾光澤均勻一致光滑

　　刷紋普通涂飾無刷紋

　　高級涂飾無刷紋

　　裹棱、流墜、皺皮普通涂飾明顯處不允許

　　高級涂飾不允許

　　5、成品保護

　　5.1施涂前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響施

　　5.2施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。

　　5.3最后一道漆料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。

　　5.4涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。

　　5.5嚴禁明火靠近已施涂完的墻面，不得磕碰弄臟墻面等。

　　6、應注意的質量問題

　　6.1涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。

　　6.2涂料工程使用的膩子，應堅應牢固，不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膩子。

　　6.3流墜：產生的主要原因是涂料太稀、涂刷過厚、施工環境溫度過低、干燥過程太慢，以及墻面不平或有油、水等污物。防治方法是選擇揮發性適當的稀釋劑，加強墻面清理，涂刷均勻一致和施工環境溫度要適當等。

　　6.4透底：產生的主要原因是刷油前沒有把涂料調拌均勻，密度大的填充料下沉；稀釋劑加入太多破壞了原涂料的稠度；底子涂料不勻或色重造成。防治方法是嚴格控制涂料的稠度，不要隨意在涂料中加稀釋劑，底子涂料顏色要淺于交活涂料等。

　　6.5倒光或光亮不足：產生的主要原因是墻面不平整、漏刮膩子或漏磨砂紙，涂料質量不好或加入稀釋劑過多，施工環境溫度過低或濕度過大等。防治方法是加強基層表面處理工作，如膩子要刮的周到，重視磨砂紙工作，選用合格產品的涂料，施工時不隨意加入稀釋劑，施涂時必須前一道工序干燥后再施涂下

　　一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工環境與溫度符合要求等。

　　6.6接槎明顯：產生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油讓它不要干燥的太快。還要注意施工時操作工人要配足，施工面不宜鋪的過大，人與人之間的操作距離不宜過寬等。

　　7、質量記錄

　　7.1油漆等材料的出廠合格證、施工說明書等。

　　7.2本分項工程質量驗評表。

　　交底單位接收單位

　　交 底 人接 收 人

篇2：油漆涂料工程質量技術交底記錄

　　油漆、涂料工程質量技術交底記錄

　　建設單位名稱：交底人：

　　工程項目名稱：接受交底班組長：

　　施工單位名稱：*省建筑工程公司

　　記錄人：

　　分部分項名稱：油漆、涂料工程

　　交底日期：年月日

　　交底內容：

　　1、油漆、涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現行國家有關標準的規定。

　　2、油漆、涂料進場應有產品質量證明文件（合格證），應使用行業推薦的產品和環保型產品。

　　3、油漆、涂料工程的基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型油漆涂料時，含水率不得大于8％；施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10％；木材制品含水率不得大于12％。

　　4、油漆、涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。

　　5、油漆、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后應打磨平整光滑，并清理干凈。外墻、廚房、浴室及側所等需要使用油漆、涂料的部位，應使用具有耐水性能的膩子。

　　6、油漆、涂料的工作粘度或稠度必須加以控制，使其在施涂時不流墜、不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。

　　7、雙組份或多組份油漆、涂料在施涂前，應按產品說明規定的配合比根據使用情況分批混合，并在規定的時間內用完。所有油漆、涂料在施涂前和施涂過程中均應充分攪拌。

　　8、建筑物中的細木制品、金屬構件和制品，如為工廠制作組裝，其油漆宜在生產制作階段進行，最后一遍油漆則在安裝后進行；如為現場制作組裝，組裝前應先刷一遍底子油（干性油、防銹漆），安裝后再刷面漆。

　　9、采用機械噴涂油漆時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。

　　10、成品材料或半成品（包括施涂現場配制的）均應有品名、種類、顏色、制作時間、有效期和使用說明。

　　11、外墻涂料應使用具有耐堿和耐光性能的顏料，膩子的配合比應符合國家標準的規定。

　　12、外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線，同一墻面應用同一批號的涂料。

　　13、施工工序：清掃→補縫隙→滿刮膩子→磨平→刷底封閉→打磨→第一遍涂刷→第二遍涂刷→直至驗收合格。

　　14、另外特別要注意：門窗扇油漆時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏刷油漆。

　　15、油漆涂料正式施工前，應先做出樣板間（塊）經建設、監理和施工三方共同驗收一致通過后方可正式施工。

　　注：表格內容要求用碳素墨水填寫。

篇3：云彩涂料施工質量技術交底記錄

　　質量技術交底記錄

　　施工單位：福建省建筑工程有限公司

　　建設工程名稱: 交底日期:年月日

　　單位工程名稱:號 樓記錄人:

　　交底人: 接受交底班組:

　　交底內容：

　　云彩涂料施工交底

　　1、基層處理：清除干凈基層表面灰塵與污物，對基層表面凸點要鑿除。凹陷、裂縫和粗糙面應用白水泥、老粉和107膠調配成的膩子滿墻批嵌平，一般需進行"二批二磨"，并用砂紙將膩子表面打磨光滑。

　　2、用刷子或滾筒做一遍多彩涂料的底層涂料，每遍用料8～10m攩2攪/kg左右，表面要用刷子刷理順直均勻。

　　3、隔半天后，用滾筒或刷子做一遍LT-11亞光乳膠漆等中層涂料，每遍用料4m攩2攪/kg左右。

　　4、隔1d后，待中層涂料干燥后，即可采用各種工藝進行面層云彩涂料施工。

　　1)、滾涂法：選用合適的橡皮滾筒，用封箱帶均勻包裹在滾筒上，但要造成眾多皺紋。

　　用刷子或羊毛滾筒將云彩涂料均勻地涂裝在墻面中層涂料上，用刷子刷理順直均勻，再用上述滾筒進行滾涂，即會形成美麗壯觀的云彩涂料飾面層。滾涂云彩涂料埋，2人一組，互相要配合默契，一人刷(滾)，刷理云彩上墻，另一人用專用滾筒滾涂云彩涂料成型。每次涂刷面積不宜太大，以操作專用滾筒滾涂云彩涂料成型的操作工能跟上為好。因為面層涂料易干燥，如跟不上滾涂成型，會直接影響施工質量。耗料：面層云彩涂料用料為12m攩2攪/kg。如遇粘度太大，可加入少量清水稀釋，其摻量，云彩涂料與清水之比為100:3。

　　2)、刮板法：采用與滾涂法相同的方法，將云彩涂料涂裝到墻面中層涂料上。采用特殊形狀的刮板，輕輕刮抹云彩涂料。刮抹時，2人一組，密切合作。刮板與墻面的夾角要小，落手與收手都要輕快。每涂裝1m2左右云彩涂料時，就要進行刮秣，因云彩涂料易干燥，涂裝多了，來不及刮抹時，會影響成型。耗料：涂刷云彩涂料用料為10m攩2攪/kg左右。如遇涂料粘度太大時，可用與滾涂法相同的方法進行稀釋。

　　3)、噴槍法：采用專用噴槍將云彩涂料噴涂到墻面中層涂料上。噴涂方法同多彩涂料施工。噴嘴直徑為2.5～3.5mm，噴涂壓力為2.5～3kg/m攩2攪。噴嘴要垂直于墻面，且距墻面40cm左右。如需要多種色彩，可在第一遍云彩涂料表面干燥前，緊接著噴涂第二遍另一種色彩的云彩涂料。耗料：每噴涂一遍云彩涂料的用料為8～10m攩2攪/kg左右。

　　4)、印章法：2人一組，互相合作，進行施工，2人中一人用刷子或滾筒把云彩涂料均勻涂裝到墻面中層涂料上，并要刷理順直均勻。每涂裝1m攩2攪左右去彩涂料時，2人中的另一人就要用皮革等柔軟物包裹成的"印章"在云彩涂料一進行印花。印花時，"印章"必須不斷改變方向，才能形成如云朵樣的飾面。

　　注：表格內容要求用碳素墨水填寫。