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高層大廈外墻花崗巖飾面施工方案

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  高層大廈外墻花崗巖飾面的施工方案

  1、本工程采用花崗巖作為部分外墻飾面?;◢弾r飾面安裝構造常采用干掛法,其基本構造如下圖:

  干掛法。其構造一般先在需要鋪貼飾面板的墻面預留木磚、金屬型材,然后用金屬型材卡緊固定或者直接在飾面石材上用電鉆鉆孔,打入膨脹螺栓,然后用螺栓固定。干掛法施工簡單,無濕作業,便于冬季施工,工期短。適用于一般板材,不適用于塊材。

  2、石材飾面工程質量通病、原因及防治措施

 ?。?)接縫不平,接縫寬度不一

  原因:

  基層施工不認真,尺寸偏差過大,平面不平,四角不方。

  花崗巖板未嚴格挑選,厚度不一,正面翹曲,四角不平,鑲貼時再認真也不可能平整。

  防治措施:

  鑲貼施工前對基層認真檢查,如基層尺寸偏差過大應認真剔鑿、修補。

  施工前對花崗巖石板進行嚴格挑揀套方檢查,規格不合要求的應磨邊修正。尺寸過小,翹曲嚴重不能修正的不得使用。

 ?。?)板面紋理不順,色澤不勻

  原因:

  施工前石材未認真試拼,編號混亂。

  防治措施:

  根據實際要求對石板預先進行試拼,把色澤花紋相近的放在一起,盡量使每塊板與四周的板材色澤協調,紋理相連。試拼后認真編號,嚴格按編號鑲貼。

 ?。?)開裂

  原因:

  基層結構本身受力變形或地基不均勻沉降造成基層開裂、變形,而外貼的石材必然開裂。

  鑲貼后接縫不嚴密,塊材本身有裂紋,以至水氣進入石材和基層之間,冬季凍脹,造成板面脹裂。

  防治措施:

  C、基層結構要認真計算,不僅強度足夠還要進行結構和地基沉降量的核算?;鶎邮┕ひJ真。鑲貼石材宜待地基沉降穩定后進行。另一個辦法即在結構墻柱下部挑出牛腿或挑板以承接石材板,在牛腿或挑板下鑿空(或填松砂)以便石板可隨結構沉降一起沉降,以免受剪開裂。

  D、鑲貼嵌縫一定要嚴密,灌漿要飽滿,不得有縫隙。特別是頂部,要認真處理。保證不滲漏水,塊材本身不得有裂紋。

  E、如事后發現接縫或石材表面有裂紋,可用107膠加水泥漿摻色修補,色漿的顏色盡量做到與修補的石材表面相一致。

 ?。?)墻面污損

  原因:

  石板在倉庫和運輸過程中及操作時未認真保護,受草繩、污物、砂漿的污染和人為的碰撞。

  防治措施:

  A、石材不宜用草繩草簾或其他易染色的材料捆扎。捆扎時引個面層相對。搬運時避免正面落地或一角落地。堆放應立放。保管時注意避免和酸類化學物品、有色液體混放。

  B、缺棱掉角的修補。缺棱掉角處可用環氧樹脂膠修補。其配合比為:環氧樹脂:苯二甲酸二丁脂:乙二胺:白水泥=100:20:10:100并加入適量礦物顏料,以使膠體色澤和板材相近,修補硬化后用細油石磨磨光。亦可在斷面滴上502膠加壓力粘合。

允許偏差(mm

檢查方法

鏡面花崗巖

、大理石

粗磨面、麻面、

條紋石面石材

天然面花崗石

、青石

立面垂直

室內

m托線板檢查

室外

表面平整

m靠尺和塞尺檢查

陽角方正

200mm方尺檢查

接縫平直

m線檢查,不足m,拉通線檢查

墻裙上口平直

用直尺和塞尺檢查

接縫高低

.

接縫寬度

.

用尺檢查

篇2:精裝修花崗巖干掛施工方案

  精裝修花崗巖干掛施工方案

  1、施工準備

  1)材料要求

  石材:根據設計要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格,并嚴格 控制其抗折、抗垃及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環等性能。

  合成樹脂膠粘劑;用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有鋼水和耐 老化性能。

  玻璃纖維網格布:石材的背襯材料。

  防水膠泥:用于密封連接件。

  防污膠條:用于石材邊緣防止污染。

  嵌縫膏:用于嵌填石材接縫。

  罩面材料:用于大理石表面防風化、防污染。

  膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及骨架 固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量,必須符合要求。

  2)主要機具

  臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專 用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鉗子、靠尺、呂制水平尺、方 尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚 、鐵锨、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

  3)作業條件

  檢查石材的質量、規格、品種、數量、力學性能核物理性能是否符合設計 要求,并金星表面處理工作。

  搭設雙層架子處理結構基層,并做好隱蔽預檢紀錄,合格后方可進行安裝 工作。

  水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完畢。垂直運輸機械事先準備好。

  外門窗已安裝完畢,安裝質量符合要求。

  對施工人員進行技術交底時,應強調技術措施、質量要求和成品保護,尤 其是架子拆除時,不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做好樣板,徑直 檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。

  2、施工工藝

  1)工地收貨:收貨要設專人負責管理,要認真檢查材料的規格、型號是否 正確,與料單是否相符,發現石材顏色明顯不一致的,要單獨碼放,以便退還 給廠家。如有缺棱掉角的,要修理后再用,嚴重的不得再用。注意石材堆放場 地要夯實,墊10cm×10cm通常木方,讓其高出地面8cm以上,放木上最好釘上橡 膠條,讓石材按750立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材要用塑料薄膜隔開靠緊 碼放,防止粘在一起和傾斜。

  2)石材準備:首先用比色法對石材進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏 色應一致,并根據設計尺寸和圖紙要求,將專用磨具固定在臺鉆上,進行石材 打孔。為保證位置準確垂直,要訂一個定型石材托架,使石板放在托架上,要 打孔的小面予鉆頭垂直,使孔成型后準確無誤,孔深為20 m m,孔徑為5m m, 鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,主要采用一布二涂的做法,布 為無堿、無捻24目的玻璃絲布。石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,并 將石板上的浮灰及污物清除干凈,如鋸末、鐵沫子,用鋼絲刷、粗砂紙將其除 掉在刷頭遍膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要 刷好,特別是打孔部位是薄弱區域,必須刷到,布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪 貼玻璃纖維網格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠。刷子 蘸膠不要過多,防止流到石材小面,給嵌縫帶來困難,出現質量問題。

  3)基層準備:清理預做飾面石材的結構表面,同時進行吊直、套方、找規 矩,彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線 和分塊線。

  4)掛線:按設計圖紙要求,石材安裝前事先用經緯儀打出大角兩個面的豎 向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性, 保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0-φ1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定, 一般40cm以下高低沉鐵重量為8-10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架 用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端,一定要掛在牢固、準確、不宜碰動的地 方,并要注意和經常檢查。且在控制線的傷、下作出標記。

  5)支底層飾面板托架:把預先加工好的支托按上水平線支在將要安裝的底 層石板上面。支托要支撐牢固,相互之間要連接好,也可和架子連接在一起。 支架按好后,順支托方向釘鋪通長的50cm厚木板,木板上口要在同一個水平面 上,以保證石材上下面處在同一水平面上。

  6)在RC圍護結構上打孔、下膨脹螺栓:在結構表面彈好水平線,按設計圖 紙及石板料鉆孔位置,準確的彈在圍護結構墻上并做好標記,然后按點打孔。 打孔可使用沖擊鉆,上φ12.5的沖擊鉆頭,打孔是先用尖鏨子在預先彈好的點 上鑿一個點,然后用鉆打孔,孔深在60-80mm,若遇到結構里的鋼筋時,可以將 孔為水平方向移動或向上抬高,要連接件時利用可調余量再調回。成孔要求與 結構表面垂直,成孔篌把孔內的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,已將本層 所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

  7)上連接件:用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板位 置,使平鋼板小孔與石板地插入孔對正,固定平鋼板,用力矩板子擰緊。

  8)底層石板安裝:把側面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊 就位。方法是用夾具暫時固定,先將石板側孔抹膠,調整鐵件,插固定鋼針, 調整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查各板 水平是否在一條線上,如有高低不平的要進行調整;低的可用木楔墊平,高的 可適當退出點木楔,退到面板上口在一條水平線上為止;先調整好面板的水平 和垂直度,在檢查板縫,板縫寬應按設計要求,板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條 ,嵌縫高度要高于25cm,其后用1:2.5白水泥配置的砂漿灌于底層面板內20cm 高,砂漿表面上設排水管。

  9)石板上孔抹膠及插連接鋼針:把1:1.5的白水泥環氧樹脂倒入固化劑、 促進劑,用小棒攪勻,用小棒將配好的膠抹如孔中,再把長40mm得φ4連接鋼針 通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查其有無傷痕,長度是否滿足 要求,鋼針安裝要保證垂直。

  10)調整固定:面板暫時固定后,調整水平度,如面板上口不平,可在板 底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊,調整垂直度,并調整面 板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至板面垂直。

  11)頂部板面安裝:頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外,安裝 調整后,在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條,木條上平為石板上口 下去250mm,吊點可設在連接件上,可采用鉛絲吊木條。木條吊好后,即在石板 與墻面之間的空隙里塞聚苯板,聚苯板條要率寬于縫隙,以便填塞密實,防止 灌漿時漏漿,造成蜂窩麻面、空洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用 。

  12)貼防污條、嵌縫:沿板面邊緣貼防污條,應選用4cm左右的紙帶型不干 膠帶,邊緣要貼齊、貼嚴,在大理石板間縫隙出嵌彈性被襯條,被襯條也可用 8mm厚的高發連泡片

剪成10mm寬的條,被襯條嵌好后離裝修面5mm,最后在被襯條 外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內,打膠時用力要均,走槍要穩而慢。如膠不太 順平,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時,要注意 不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。

  13)清理大理石表面、刷罩面劑:把大理石表面的防污條掀掉,用棉絲將 石板擦凈,若有膠或其他粘結牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟掉,用棉絲蘸丙酮 擦干凈,在刷罩面劑前,應掌握和了解天氣趨勢,風力4及以上或陰雨天不得施 工,防治污染漆膜;冬雨季可在避風條件好的室內操作,刷在板塊面上。罩面 劑按配合比再刷前半小時辦好,注意區別底漆和面漆,最好分階段操作。配置 罩面劑要攪勻,防止成膜時不均。涂刷要用3in羊毛刷,蘸漆不宜過多,防止流 掛,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷的平整有光澤。

  3、質量標準

  飾面石材的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色 和圖案必須符合設計要求,要有產品合格證。

  面層和基層要粘結牢固,粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現 行有關標準的規定。

  表面平整、潔凈,拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位 安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。

  縫格均勻、板縫通順,接縫填嵌密實,寬窄一致,無錯臺錯位。

  突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合、整齊、平順,墻裙 、貼臉等上口平直。滴水線順直,流水坡向正確,清晰美觀。

  4、允許偏差

  序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

  光面粗磨面

  1立面垂直室內22用2m托線板和尺量檢查

  室外24

  2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

  3陽角找方23用20cm方尺和塞尺檢查

  4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查

  5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查

  6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

  7接縫寬度0.31尺量檢查

  5、成品保護

  及時擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印 、塵土等雜物,宜粘貼保護膜,預防污染、銹蝕。

  認真貫徹合理施工順序,少數工種的活(水、電、通風、設備安裝等)的 活應做在前面,防止損壞、污染外掛石材飾面板。

  拆架子和上料時,嚴禁碰撞外掛石材飾面板。

  外飾面完工后,易損壞部分的棱角處要釘護角保護,其他工種操作時不得 劃傷面漆和碰壞石材。

  在室外罩面劑為干燥前,嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。

  已完工的外掛石材應設專人看管。

  6、應注意的質量問題

  1)外飾面板顏色不一:主要是石材質量較差,施工時沒有進行試拼和認真 的挑選。

  2)線角不直、縫格不均、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核 對結構施工的實際尺寸,以及分段分塊彈線不細、拉線布置和吊線校正檢查不 勤等原因所致。

  3)打膠、嵌縫不細:這與滲漏和美觀有非常密切的關系,尤其要注意外窗 套口的周邊、立面凹凸變化的節點、不同材料交接處、伸縮縫、排水坡度和窗 臺以及挑檐與墻面等交接處。操作人員必須在每步架完成后進行認真細致地檢 查驗收。

  4)墻面臟、斜視有膠痕:其原因是多方面的,一是操作工藝造成,即自上 而下的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度,越是高層其難度越大 ;而是操作人員必須養成隨干隨擦的習慣;三是要加強成品保護的管理和教育 工作;四是竣工錢要自上而下的進行全面徹底的清擦。

篇3:建筑樓地面花崗巖板材鋪貼施工方案

  建筑樓地面花崗巖板材鋪貼施工方案

  一、施工準備

  做好飾面板鋪貼前的準備工作,是保證工程質量,順利進行施工的重要環節。在施工準備階段要做好配板設計,根據開料圖認真進行技術、材料、機具準備,組織好技術交底。此處還必須嚴格把好材料質量關,認真進行檢驗和試拼,合理挑選和使用,然后按部位分規格型號編號備用,以便控制鋪貼實際尺寸,使色澤均勻一致。

  二、鋪貼工藝:

  花崗巖地面鋪貼程序是:基層處理→作找平層→彈線定位→試拼→鋪貼花崗巖板塊→去污、擦縫、打蠟。

  1、基層處理

  地面基層處理主要是將基層清掃干凈,灑水掃漿,按1.5m左右間距抹出標筋。

  2、做找平層

  基層處理后做1:3水泥砂漿找平層,其標高比花崗巖面低25mm,不用鐵板收光,而用2m刮尺刮平。用靠尺檢查平整度,允許偏差為4mm。

  3、彈線定位

  選擇鋪貼方案彈線定位,主要是根據房間情況,按開料圖彈基準線。應盡量減少花崗巖裁切,使花崗巖地面整齊美觀。

  4、試拼

  試拼是質量預控的一道重要工序,花崗巖顏色、紋理、形狀、大小的選擇和調配直接影響裝飾效果。因此,事先須按規范要求認真挑選和排列花崗巖,確認后編號待用,對整體質量有嚴重影響的板塊一律挑出。

  5、鋪貼花崗巖板塊

  鋪貼前按1.5m左右間距作臨時標志或標筋,注意對號鋪貼,先鋪十字叉點上的4塊板作為標準塊,此標準塊是整個地坪水平標準和縱橫拼縫的標準,注意用水平尺和通長拉線仔細校正,然后分別向兩側和后退方向順序鋪貼。隨時用水平和靠尺找準,拼縫處必須拉通線防止超偏,縫隙要嚴格控制在允許范圍內。如個別板面不平、翹邊、翹角,應調整到四個邊角處,使接縫高低差在允許范圍內。否則,集中在一個角或一條邊會使允許偏差超過規定,合格率降低。

  板塊鋪貼用1:2.5水泥漿做結合層,鋪砂漿時沿已鋪好的板塊邊緣放一根10mm左右的木條,鋪完砂漿后及時將木條取出。留出一條空邊的作用是:(1)避免鋪砂漿時沾污板邊,使板縫夾拼縫不嚴;(2)鋪板時如砂漿過厚,便于板塊錘平校正。

  板塊鋪平貼實定位后,清除多余砂漿,沿板邊撒些干水泥將板塊吸住,墊好三角木,以免板塊在砂漿凝固前因自重下陷或碰撞移位,影響鋪貼質量。同時,刮掉余漿,用棉紗將板面抹干凈,然后繼續鋪板。

  6、去污、擦縫、打蠟

  用草繩包裝的花崗巖受潮后如出現黃漬現象,可在受污染部位刷1~2遍雙氧水,然后將雙氧水和漂白粉摻在一起拌成漿糊狀,涂于黃漬處,經2~3d黃斑即可消除。如一次效果不好可再涂一次,一般涂兩次基本可以去除。

  飾面板鋪貼完畢進行擦縫時。如果是漢白玉則采用石灰膏摻白水泥擦縫;其他顏色的花崗巖可采用白水泥摻相應顏料配成較協調的顏色擦縫,最后把板面擦抹干凈并打蠟,使整個飾面平整光亮。

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