綜合建筑模板工程施工方案
本工程地下室墻板采用組合小鋼模，其它部位模板采用12mm厚覆膜竹膠合板。梁、板、樓梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm木方作為龍骨、以滿堂鋼管腳手架及帶有可調式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工；柱子模板采用木方作龍骨、柱箍固定，利用滿堂紅鋼管腳手架作為側向支撐。
模板安裝前要做好模板的定位基準工作，其工作步驟如下：
1.進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線。
2.做好標高測量工作，用水準儀把建筑水平標高根據實際標高的要求直接引測到模板安裝位置。
3.進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，及沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm。
4.所用模板要涂刷脫模劑。
1柱模設計
1.柱施工原則
柱分兩次施工，本層板頂至上層框架梁梁底為第一次支模，第一次澆筑混凝土比梁底標高高20mm，第二次支模前剔除柱頂混凝土10mm，上層框架梁底至上層板底為第二次支模。
2.柱模拼接、固定
利用厚為12mm的竹膠合板作模板，50×100木方作為豎向背楞，用鐵釘固定。柱箍采用φ48雙根圓鋼管作為橫向背楞，利用對拉螺栓固定，間距450-800mm，膠合板以及豎向背楞拼接處加設柱箍一道，柱四面模板拼接縫應相互錯開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。
3.柱模的校正
柱模安裝就位后，要先檢查上下對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，最后利用加有微調頭的鋼管頂住柱頂，用經緯儀校正柱中心線和偏斜程度。
柱模頂部設置拉桿每邊一根（共設四根）與地面呈45°夾角，用帶有可調式伸縮頭的鋼管頂撐來校正柱模。
柱模底部立柱200mm處預埋 φ20以上鋼筋頭高度100mm，用于固定調整柱底模的對插三角木楔。如下圖：
2梁板模板設計
梁、板同時支設模板，具體協作：先支設梁底與梁一側模板，等梁鋼筋焊接綁軋完畢再支設梁另一側模與板模。
1．梁模板設計
梁模板由規格為2440×1220的竹膠合板加工相互拼接。50×100木方背楞，竹膠合板的短邊接頭處作為梁底模板時，在豎向背楞（龍骨）之間固定50×100短接頭木方，拼縫處用海綿條嵌縫膩子刮縫，防止接縫處振搗砼時漏漿，底模與側模拼接縫要錯開，避免同一橫向水平面有兩道接搓。豎向背楞拼接處加設800mm豎向背楞?？蚣芰毫旱妆忱?，間距100mm，梁側背楞間距200mm，背楞與竹膠合板利用鐵釘固定。
2.梁模支設
梁模的支設采用φ48×3.5規格的鋼管利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應設置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mm處一道，以上每小于1200-1800mm一道。梁外側立桿距離梁邊緣120mm，立桿間距根據層高、荷載情況確定，一般不大于1000mm。當梁高小于700mm時梁側可用支承架立桿作擋撐，同時用一部分短鋼管斜撐；當梁高大于700mm時增加對拉螺栓固定；當梁寬大于等于400m時，梁中間加設立桿一道，如下圖所示：
為了使梁模及支架能早拆，在梁底加設早拆體系，利用帶有可調式伸縮頭的鋼管腳手架托100×100橫向木方，間距800mm，如下圖：
3.板模設計
利用φ48×3.5鋼管搭設滿堂紅腳手架。滿堂紅腳手架搭設好后，根據板底標高，鋪設水平龍骨擱柵間距300mm，采用50×100木方，然后鋪放板模，為了便于拆模，在板墻以及板梁交接處必須設置50×100木方一道，如下圖：
竹膠合板的長邊接頭處必須有木方作為擱柵。如下圖：
作為板底模板，為了使裝拆?？?，板面光滑，硬度好，拼縫少，現澆質量好，周轉次數多，設早拆體系，采用立桿帶有可調式伸縮頭的鋼管腳手架，托頂100×112木方。如下圖所示：
備注：在早拆體系木方兩邊加設50×100擱柵。為了控制拼接處縫隙，鋸截竹膠板時采用C305mm鋸，齒數120齒，即嵌有硬質合金的圓鋸片，電機轉數要高，防止板面起毛。鋸裁線要直，嚴禁隨意切割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護封邊，即用油漆刷兩邊，它可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不使板子因含水率增加而降低強度，也會延長模板的使用壽命，保證施工質量。為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時用不干膠帶粘結封縫。
3竹膠合板的吊裝
利用鋼筋焊接模板吊裝籠, 籠長2500mm,寬1300mm, 高400mm，用5×5角鋼焊制。每次拆除后， 根據配板設計，將樓板模板移放在挑出的操作平臺上， 利用塔吊吊裝。操作平臺長7.2m，寬2.0m，高1m，用[14焊制而成。
4局部節點模板設計
3.1.柱、梁板接頭支模：
柱第一次支模所澆砼達到拆模要求，拆模完畢后，開始第二次支模采用四塊帶有梁孔洞的定尺寸竹膠合板拼接，如下圖：
具體支模時，柱模板頂端緊貼梁模板, 梁模板頂端緊貼板模板，陰角處采用50×100木方作柱梁板模板背楞，如下圖所示：
為了保證陰角處無脹模漏漿現象，在縱向木方背楞之間可加設短
接頭木方，如下圖所示：
其平面圖如下：
接頭處柱箍最底端采用φ48×3.5雙鋼管背楞, 對拉螺栓固定, 中部、上部用帶有可調式伸縮頭的鋼管頂撐, 當梁高大于等于700mm時可考慮使用對拉螺栓固定,雙鋼管背楞。
邊梁模板支設如下圖：
4.2框架梁與次梁接頭處
次梁模板頂端緊貼框架梁模模板。
4.3樓梯模板
1.框架結構中樓梯與同層梁板同時施工。
2.樓梯平臺板、踏步板、平臺梁等采用竹膠合模板。木方擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板、反三角木等均采用木板。支撐均采用帶有可調式伸縮頭的鋼管腳手架。
4.4其他構件模板
異形構件在結構施工時，普通模板往往都不適用，采用木條，板材拼湊支設出的模板，成型后的混凝土質量差，后期采用砂漿修補也不能達到設計效果，費工費事，為此在本工程中凡是異形構件等不適用普通模板部位，如陽臺板、滴水線等均制作特殊定型模板，使結構施工一次成活，避免修、鑿、剔、補。
6施工縫處理
梁板施工縫處用密孔鋼絲網和木模封堵。
7模板施工注意事項
2.砼施工時安排木工看模，發現問題及時處理。
3.在砼施工前，應清除模板內部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡與砼接觸的面板都應清理干凈。
篇2：模板工程項目承包施工合同
模板工程項目承包施工合同
發包方（以下簡稱甲方）：公司項目經理部
承包方（以下簡稱乙方）：模板工程承包班組
甲方承建的模板單項工程，于一九九九年十一月八日，由甲方發包給乙方采用包工方式進行施工。為了明確工程內容及雙方責任，本著互相協助及分工負責等原則，根據本工程的情況，特商定如下條款，共同遵守執行：
一、工程內容：按益施工圖紙中基礎分部±0.000以下所有模板工程項目與設計變更單的所有工作內容。
二、承包造價：以模板與砼接觸面積計算工程量，包括所有制、安、拆、運及現場文明施工中的工作內容，并承擔所有預埋鐵件拉墻筋的安裝,每平方米9.00元（該承包單價已含乙方管理費、各類補貼費用及制安模板所用的鐵絲、鐵釘在內）。
三、組織領導：
1) 甲、乙雙方必須指定專職管理人員，負責安排施工、生產、人員調動、技術安全、工程質量以及生活、計生等工作。
2) 乙方必須確保進場人員的政治素質及身體、技術素質，嚴禁使用童工、女工。特殊工種必須持有上崗證、操作證。經批準進場的工人須持有效證件。進場時，每人交一寸免冠照片三張，并附花名冊一式二份。在合同期內，未經甲方允許，乙方不得隨意更換施工人員，以保證本組技術實力和隊伍的穩定性。
3) 乙方應服從甲方的統一指揮、調配、指導及管理，遵守甲方現場的各項管理制度，如質量、安全、進度文明施工制度及宿舍、伙房紀律。
4) 合同期內，未經雙方商妥并正式辦理解除合同手續，乙方不得單方撤離施工隊伍，否則，因此而導致施工現場生產停頓、延誤工期等造成的一切經濟損失均由乙方單方負責，同時，甲方有權單方面凍結乙方的承包工程款。
四、雙方責任：
1、甲方責任：
1) 提供乙方進場人員的生活住宿條件，負責申報臨時戶口。
2) 負責工地現場的工程質量、安全生產、工程進度、配料用料及各項規章制度的指揮、監督與管理。
3) 提供施工必要的機械設備，負責機械的一次性調試運轉（以后由乙方負責），小型工具由乙方自備。
4) 保證材料供應（材料運至現場50米內，但不提供塔吊運輸），如確因種種原因供應不足時，甲方應及時安排其它工作，乙方應服從甲方的調配。工地現場計時工每工日25.00元。
2、乙方責任：
1) 嚴格按照施工圖紙與設計變更通知施工，遵守執行國家現行《施工技術驗收規范》。尊重和服從建設、臨理單位及甲方管理人員的監督與指揮，確保工程質量達到優良等級以上。
2) 嚴格本班組自身的安全生產教育。每個工人入場時，都必須認真學習、遵守執行經理部制訂的《安全管理暫行規定》（附后）等制度，提高工人的安全生產意識，保證不違反安全操作規程，避免民生安全事故，并承擔凡是違反安全操作規程和安全制度的大小安全事故的責任。
3) 提倡文明施工，工完場清并遵守甲方現場的各項文明施工管理制度，搞好與建設、監理單位、甲方及其他班組間的關系。必須要求每一個工人遵守紀律，不打架，不滋惹是非，若違反，乙方要承擔責任。
4) 絕對服從甲方的工程進度安排。班組長必須在操作作業現場，未經經理同意不準離開工地。應保證足夠的施工力量，否則，因此而造成的一切后果均由乙方承擔。負責組織工人進退場，其費用由乙方負責。
5) 嚴格按照甲方規定的配合比合下料，、不造成人為的浪費。收工前要把剩余的材料清理并盡量回收，做到工完場清，不準從樓層上往下倒建筑垃圾。
6) 愛惜甲方的一切機械設備和工具，承擔本組一切機械設備和工具的維護與保管。違章操作致使機械設備和工具損壞的，其維修費用及由此而引起的損失由乙方負責賠償。嚴格履行材物領（借）用手續，工完退回。
7) 模板制、安必須保證幾何尺寸準確和牢固，不準出現下垂、脹模、漏漿等現象。每次澆搗砼梁、板、柱的時候，必須派專人跟班，以保證質量。如砼脹模超過允許偏差值，乙方應在拆模后立即負責鑿平。在安裝及拆模后，應及時將板面及樓面的垃圾、材料清理干凈，避免影響下道工序的施工。工程完成后，必須把所有木工用料堆回指定位置。
8) 乙方必須嚴格遵守、執行以上各項規定和要求，否則，甲方有權逐項予以罰款處理，所罰款項在結算款中一次扣除，情節嚴重者則予清除離場。
五、工程質量及驗收標準：
工程質量必須達到國家現行施工及驗收規范以及建設、監理單位和甲方的要求。如果由于設計和管理指揮原因造成損失，所有經濟全部由甲方負責；由于操作者盲目蠻干、圖速度、不按規范規定操作所造成的返工，其返工費用由乙方負責，所造成的材料浪費及經濟損失全部由乙方負責賠償。
六、工 期：
根據項目經理部現場所安排的月、周施工計劃的時間、期限，保證按期或提前完成所有本項目的施工任務。
七、付款方法：
1) 為保持施工生產的穩定、連續性，甲方按乙方所完成的施工進度支付給100%的工款，基礎工程完工且驗收通過后，十天內結算并付清所有工款。若乙方中途因不能保證甲方的工期、質量、安全及違反國家有關
法規而退場，甲方有權拒付工程承包余款，有權單方面解除合同。
2) 結算程序：每月底結算當月1-30日（31日）的工作量，乙方根據主管工長簽證的分項工程驗收單、現場質檢證質量等級、下道工序工長簽字接收，經項目經理審核，報公司預算部結算核定，總經理簽字同意后，財務部在下月十五日左右予以支付。
八、其 它：
1) 由甲方違章指揮或強命工人違章操作造成的傷害，其經濟損失由甲方負責，造成終身致殘的，視程度予以賠償，但最高幅度賠償為一次性五萬元封頂。
2) 由于他人違章作業而造成的傷害，其經濟損失由肇事者負責。甲方負責追查傷者費用暫由甲方支付。
3) 凡操作者違反操作規程和工地有關規定所造成的傷害，其一切費用全部由乙方負責。
4) 傷者費用在200元以內，不管何種原因均由乙方自理。
九、本合同未盡事宜，雙方另行協商解決。
十、甲方對以上各條款負有解釋權。
十一、本合同一式四份，甲方執三份、乙方執一份，均具有同等效力，并自簽訂之日起生效，至合同期完付清所有承包款時失效。
發包方（甲方）：工程公司項目經理部承包方（乙方）：模板工程承包班組
代表：代表：
篇3：框架柱梁板模板工程施工措施
框架柱、梁板模板工程施工措施
1 模板優先選用竹膠模板，再確保砼工程外觀質量要求時宜可使用好的鋼模板；模板加固采用腳手桿（竹膠模板增加木方）。
2 安裝柱模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）
?、?、按標高抹好柱底水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線與標高的正確?；蛘甙凑辗啪€位置，在柱四邊離地50∽80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移；
?、?、安裝預先拼好的柱模板：模板支設采用預拼裝法，即將模板按柱子截面尺寸拼成一大片（對應于一個柱面，一面的一邊帶一個角模），就位時先用鉛絲與主筋綁扎監時固定，并用U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面后再安裝另外兩面（此法施工時，若柱子較高，可將柱同一面模板預拼成一段或幾段后分別安裝）；
?、?、安裝柱箍：柱箍采用腳手桿，間距不得大于400mm；
?、?、安裝柱模板的拉桿或斜撐：柱模板每邊設2根拉桿，固定在較牢固的位置；
?、?、根據柱高按每2m高設一個振搗口（下灰口），柱相對兩個面在同一標高處同時設置，在柱子底部設清掃口；
?、?、將模板內清理干凈，封閉清理口，檢查振搗口、下灰口，辦理柱模檢查驗收。
3 安裝梁模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）
?、?、在已澆好的柱子混凝土頂面、側面上彈出軸線和水平線；
?、?、安裝梁鋼支撐之前（底層部分支撐地面必須夯實），其下須墊通長木板，支撐桿間應設剪刀撐和水平拉桿，支撐下面應設掃地桿；
?、?、按標高調整梁底橫桿標高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底模板當跨度≧4m時應起拱，起拱高度為梁跨度的1／1000∽3／1000；
?、?、梁鋼筋綁扎完經驗收合格后安裝梁之側模板，并將其與梁底模板用U型卡連接；
?、?、梁側模應用支撐桿固定牢固，梁模板上口用定型卡子固定。
4 安裝樓板模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方支撐即可）
?、?、底層地面應夯實，立桿下應墊通長木板，樓層面立桿下也應墊通長木板，當采用多層支架支模時，立桿應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上；
?、?、從邊跨一側開始施工，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大橫桿，支柱間距為1000mm，大橫桿間距為1000mm，小橫桿間距為500mm；
?、?、調節支柱高度，將大橫桿找平；
?、?、鋪設定型鋼模板塊（或竹膠模板）：可從一側開始鋪，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡連接并應全部安裝。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要同一方向。大面積樓板均應采用大尺寸定型鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板低替（竹膠模板按樓板尺寸進行預加工），所有模板拼縫必須嚴密；
?、?、平臺模板鋪完后，用水準儀測量模板頂面標高，進行檢查檢正；
?、?、標高校完后，支承桿間應加水平拉桿，間距1200mm。