柔性防水涂膜的施工方法

　?。ㄒ唬?、防水涂膜施工工藝

　　1、施工準備

　　材料的保管與使用

　　1)按防水工程需要進料，并應妥善貯存保管。材料應貯存在陰涼干燥處，環境溫度不得高于70度，應有防火措施。

　　2)材料貯存期不超過一年。要根據每日需用量進行使用，最好當天盡快用完。每次開罐倒料后應及時加蓋封嚴。

　　3)材料應有專門貯存地點，使之不受露水、雨淋、日曬的侵襲，并應遠離火源。

　　4)夏、冬兩季所用的固化劑應分開貯存，且不得相互混用。

　　5)材料或配料若不能一次用完，應及時蓋嚴密封做短期貯存，并注意盡快用完。

　　2、施工機具的準備

　　施工機具應經常維修保養，使用前應進行檢查，保證完好，否則應及時調撥補充備用。

　　3、基層要求及處理

　　1)涂膜防水的基層應堅實，具有一定強度；清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物。

　　2)基層表面應平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平，結構的露筋、外露鐵絲，鐵件必須用砂漿覆蓋或清除，不允許有凹凸不平及起砂現象。

　　3)平面基層可用1：3水泥砂漿抹成1%-2%的坡度；陰陽角處基層應抹成弧形；管道、地漏等細部基層應抹平壓光，注意管道應高出。

　　4、材料的配制

　　1)按比例準確稱量好甲料和乙料；先將甲料置入攪拌容器內，再隨之加乙料，并立即開動電動攪拌器（轉速為100~500r/min）攪拌3-5min，至充分拌合均勻即可使用。稱量準確，甲乙料混合偏差控制在5%內，不得任意改變配比、加大甲料或乙料用量。

　　2)若甲乙料混合攪拌后粘度大，不易涂抹施工，則可加入重量為攪拌液的10%的甲苯或二甲稀釋拌勻。禁止使用一般涂料所用的稀釋劑或酮類稀釋劑。

　　5、涂膜防水構造及施工順序：

　　施工順序是：基層處理→涂刷底層涂料（即聚氨酯底膠）→涂刷第一道涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）→涂刷第二道（或面層）涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）→稀撒石渣→保護層施工。

　　1)涂刷順序應先涂垂直面、后水平面；先陰陽角及細部、后大面。每層涂抹方向應相互垂直。

　　2)在陰陽角、排水口、管道周圍、預埋件及設備根部、施工縫或開裂處等需要增強防水抗滲性的部位，應做增補涂刷。

　　3)在前一層涂料固化干燥后，應先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷施工；如有，則應用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實補平，然后再進行第一層涂膜施工。

　　4)涂刷第一道聚氨涂膜防水材料，用塑料或橡皮板刷均勻涂刮，做到厚薄一致，厚度約為1.5mm（即1.5kg/m2）?；鶎又辽?0mm，而排水口或地漏應低于防水基層。

　　5)基層應干燥，含水率以小于9%為宜，可用高頻水分測定計測定，也可用厚為1.5-2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表面，放置2-3h，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層的橡膠板一側也無凝結水痕，則基層的含水率即不大于9%。

　　6)對于不同種基層銜接部位、施工縫處，以及基層因變形可能開裂或已開裂的部位，均應嵌補縫隙，鋪貼絕緣涂料及伸縮性很強的止水橡膠膠條進行補強。

　　6、涂膜施工工藝

　　1)涂膜底層涂料

　　a)配制：將聚氨酯甲組份料與底涂乙料按1：3~1：4（重量比）的比例，準確稱量并混合攪拌均勻即成底層涂料。

　　b)涂抹：小面積施工可用油漆刷將配好的底層涂料細致均勻地涂刷在處理好的基層上。大面積施工應先用油漆刷沾底層涂料，將陰陽角、排水口、預埋件等細部均勻細致地涂抹一遍，再用長把刷在大面積基層上均勻地涂抹底層涂料。要注意涂抹均勻、厚薄一致，且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15-0.20kg為宜。涂抹后應間隔24h以上（具體時間應根據施工溫度測定），待底層涂料固化干燥后，方可施工下道工序。

　　2)涂膜防水施工

　　a)配制聚氨酯涂膜防水材料，甲組份料：乙組份料=1：1.5（重量比）。

　　b)陰角做法：步驟同陽角做法。

　　c)管道根部：將管道用砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，管根周圍基層應清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷底層涂料；底層涂料固化后做增強涂布；增強層固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周圍密實鋪貼十字交叉的玻璃纖維布做增強涂布；增強層固化后再涂布第二道涂膜。

　　d)施工縫（或裂縫處理）：施工縫處往往變形較大，應著重處理，先以彈性嵌縫材料（勿用硅酮密封膠）填嵌裂隙，再涂刷底層涂料，固化后沿裂隙涂抹絕緣涂料（溶劑溶解的石蠟或石油瀝表）后粘貼止水膨脹橡膠條（厚約2mm），增強層固化后再按規定順序涂刷第一道及第二道涂膜。一次抹成，至少分兩次抹成，否則容易產生鼓泡或氣孔。

　　7、質量問題及處理方法

　　1)氣孔、氣泡

　　材料攪拌方式及時間掌握不好，或是基層未處理好，均可使涂膜產生氣孔或扎泡。氣孔或氣泡直接破壞涂膜防水層的均勻和質地，形成滲漏水的薄弱部位。因此施工時應注意：材料攪拌應選用功率大、轉速不太高的電動攪拌器，攪拌容器宜選用圓桶，以利于強力攪拌均勻，且不會因轉速太快而將空氣卷入拌合材料中，攪拌時間以2~5min為宜；涂膜防水層一定要清潔干凈，不得有浮砂和灰塵，基層上孔隙應以基層涂料填補密實，然后施工第一道涂層。

　　每道涂層均不得出現氣孔或氣泡，特別是底部涂層若有氣孔或氣泡，不僅破壞本層的整體性，而且會在上層施工涂抹時因空氣膨脹出現更大的氣孔或氣泡。因此對于出現的氣泡或氣孔，必須予以修補。對于氣孔，應以橡膠板刷用力將混合材料壓入氣孔中填實，再進行增補涂抹；對于氣泡，應將其穿破，除去浮膜，用處理氣孔的方法填實，再做增補涂抹。

　　2)起鼓

　　基層質量不良，有起皮或開裂，影響粘結；基層不干燥，水分蒸發產生的壓力使涂膜起鼓；在濕度大、且通風不良的環境施工，涂層表面易有冷凝水，冷凝水受熱汽化可使上層涂膜起鼓。涂膜起鼓后就破壞了連續整體性，容易破損，必須及時修補。修補方法：先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，先涂底層涂料，再依防水層施工方法逐層涂干，若加抹增強涂布則更佳。修補操作要注意，不要損壞。

　　3)翹邊

　　涂膜防水層的端部或細部收頭處出現同基層剝離翹邊部分割去，將基層打毛、處理干凈，再根據基材質選擇與其粘結力強的底層涂料刮基層，然后按增強和增補做法仔細涂刷，最后按順序分層做好涂膜防水層。

　　4)破損

　　涂膜防水層施工后、固化前，未注意保護，被其他工序施工時碰壞、劃傷，或過早上人行走、放置工具

　　對于輕度損傷，可做增強涂刷、增補涂刷；對于破損嚴重者，應將破損部分割除（稍大一此），露出基層并清理干凈，再按施工要求、順序，分層補做防水層，并應加上增強、增補涂刷。

　?。ǘ?、保護層的施工

　　柔性防水層施工完畢后，要采用一定的措施對防水膜進行保護，在頂板及屋面，分別采用細石混凝土及聚合物水泥砂漿進行保護。

　　1.細石混凝土及聚合物水泥砂漿保護層在施工中小心輕入，不允許破壞已硬化的防水膜。

　　2.底層頂板回填材料應符合設計要求，并小心攤鋪、碾壓，嚴禁夾雜大塊石頭或堅硬雜物。

篇2：辦公樓室內聚氨脂防水施工方法

　　辦公樓室內聚氨脂防水施工方法

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　　基層、基面必須平整、牢固、干燥、干凈、無滲漏，不平處用水泥沙漿罩平，滲漏處須先行堵漏，陰陽角應做成R≮80mm的園孤角。

　?。ǘ┡淞媳壤唇M給料出廠使用水明書及工程實際情況配置。

　?。ㄈ┩繌褪┕じ鶕こ烫攸c要求選用合理的施工方法，并嚴格按施工方法所規定的要求順序施工，應注意以下幾點：

　　1、刷底涂用料量大，可用橡皮刮板。

　　2、涂料應隨損隨用攪拌均勻。

　　3、涂料必須刷刮飽滿不得漏刮，兩遍之間粘結嚴實不能有氣泡。

　　4、涂料施工間隔以前次涂膜干固為準，一般在3-8h，通風條件好可適當漏短時間，反之應延長時間。

　　5、應保證涂膜厚度，若經檢驗達不到設計要求厚度應增刷至達到厚度。

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　　防水涂料施工時，必須根據氣象預報，雨前4h停止施工否則會影響成膜質量。

篇3：屋面卷材隔汽防水施工方法

　　屋面卷材隔汽與防水施工方法

　　1、施工準備

　　(1)三元乙丙防水卷材、粘結密封材料，必須有出廠合格證與試驗單。

　　(2)水泥砂漿找平層已經做完，經檢查復合設計要求。

　　2、流水分段，工藝流程

　　(1)流水分段：每區段由低到高分段進行施工。

　　(2)工藝流程：

　　基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→基層、卷材表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護層

　　3、施工方法

　　(1)清理基層雜物，打掃干凈。

　　(2)配制聚胺脂底膠，甲、乙兩種材料1:3配合攪拌均，做冷

　　底子油涂刷一道，做到涂刷均勻，不漏刷。

　　(3)附加層施工：陰陽角、管跟、水落管口等部位用自粘性密封膠或聚氨脂涂膜鋪貼。

　　(4)卷材涂膠：將卷材放在干凈的基層上刷C*-404膠，涂刷均勻，靜置干燥10～20min。當指觸不粘手后，用卷材筒膠朝外卷起。

　　(5)基層表面涂膠：已涂的底膠干燥后，在其表面刷C*-404膠，靜置晾干后即鋪貼卷材。

　　(6)卷材鋪貼：卷材平行屋脊，從屋檐向上鋪，采用滿粘法，搭接寬度80mm，端頭接槎要錯開250mm。卷材鋪貼平整，不得出現皺折與空鼓。

　　(7)排汽：每鋪完一卷，用長把滾刷從一端橫向用力滾壓一次，排出卷材粘結的空氣。

　　(8)壓實：排除空氣后，用外包橡皮的300mm長50kg鐵輥滾壓一次。

　　(9)卷材末端收頭及封邊嵌固用聚胺脂嵌縫膏封閉。密封材料固化后，刷聚胺脂涂料一道，再抹水泥砂漿壓縫。卷材鋪貼完后，經隱蔽檢查，驗收合格做蓄水試驗48h，檢查修補，直到不漏水為止。

　　4、質量要求：卷材鋪貼平整，牢固，不漏水。