垃圾處理場砼分項施工方案

　　根據施工現場實際情況，砼采用現場拌制，采取泵送砼解決水平和垂直運輸，技工16人，普工30人，分兩班24小時作業。

　　1、砼用量匯總表（單位：m3）

　　序號砼標號工程量

　　1C10256．4m3

　　2C15273．70m3

　　3C20**9．56m3

　　4C2548．3m3

　　5C25S63869．33m3

　　6C30216．4m3

　　7C30S8394．49m3

　　2、澆注砼機械設備表

　　序號類型型號數量（臺）

　　1砼攪拌機350型2

　　2插入式振動棒50型4

　　3砼輸送泵HB-30D1

　　3、砼原材料的要求

　　3．1、碎石采用級配為0.5-2的堅碎石，含片狀、針狀物小于10%，含泥量小于1%。

　　3．2、河砂選用長江特細砂，細度模數不小于1.1，并符合"特細砂砼應用規程"《DB61/5002-92》。

　　3．3、水泥選用425水泥。

　　3．4、水選用自來水。

　　4、拌制砼要求

　　4．1、根據試驗員砼試配結果，報送監理審定后的配合比，由施工員下配料通知單進行配料。

　　4．2、澆注砼前應對鋼筋隱蔽工程進行簽字，由施工員對模板尺寸，支撐進行復查，以及預埋件的檢查，并下達澆注通知。

　　4．3、由計量員對每盤砼進行計量記錄，計量誤差水泥，外摻混合材料為±2%，粗細骨料為±3%。

　　4．4、砼進料順序為石子水泥河砂，攪拌時間在90秒以上，砼運輸，澆筑和間歇時間見下表：

　　砼強度等級氣溫

　　≤250C＞250C

　　≤C30210min180min

　?。綜30180min90min

　　5、混凝土制作：混凝土攪拌前先加水空轉使拌筒充分潤濕，攪拌第一盤時，考慮到筒壁的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半。攪拌好的砼應基本卸凈后才能投入下一盤料攪拌。攪拌時要嚴格控制砼水灰比，塌落度，未經試驗人員同意不得隨意加減交底用水量。摻外加劑的砼應延長砼攪拌時間，外加劑的容重要事先經過試驗，現場設專人負責?；炷敛牧系倪M料順序為：石子、水泥、河砂?；炷翑嚢钑r間控制在90秒以上。

　　6、混凝土澆搗：

　　1砼澆灌前應先對模板進行沖洗，保持濕潤。梁、柱采用分層澆灌，每層250-350mm。砼采用插入式振搗器垂直或斜向振搗。振搗時，棒插點要均勻排列，采用"行列式"的次序移動。每次振搗位置的距離應不大于400mm，每一插點要掌握好振搗時間，以砼表面無氣泡冒出為止約20-30秒。同時應防止過度振搗造成翻砂現象。振搗器插入下層砼深度應有5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振搗器使用時，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且要盡量避免碰撞鋼筋，預埋件等。

　　澆板時，為保護樓板負筋，其負筋的架立墊鐵必須在砼澆筑前加設，工人操作時不能踩負彎矩鋼筋。同時對于大面積板澆筑應特別對砼表面平整度加以控制，考慮到面積過大，縱橫每間隔3米左右立一根短鋼筋，并與梁或板筋焊接牢，在其上抄好標高。在混凝土澆筑過程中拉廣線進行收面，以保證板面的平整度?；炷翝仓髮⑼饴恫糠咒摻罡钊?。

　　施工縫在重新澆筑前，已澆混凝土強度必須達到1.2MPa以上,要清除原已硬化砼表面的垃圾、水泥薄膜、松動的砂石等。并將混凝土接縫處沖洗干凈后澆1～2cm厚的同標號砂漿,再澆混凝土.

　　混凝土澆筑前還應檢查各種管線預埋是否完整，并經相關人員檢查簽證后才能澆筑。每次澆混凝土必須有鋼筋工，模板工，安裝工值班?；炷琳駬v人員及施工范圍應有記錄，在澆筑混凝土工程中，不要隨意挪動鋼筋，要經常加強鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置準確性。

　　2本工程擬采用泵送混凝土，應注意以下事項：

　?、?、混凝土輸送管道的直管布置應順直，管道接頭應密實不漏漿，轉彎位調的錨因應牢固可靠。

　?、?、混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳達室到垂直管，并在垂直管的根部裝設一個截流閥，防止停泵時上面管內混凝土倒流產生負壓。

　?、?、向下泵送時，混凝土的坍落度應適當減小，混凝土泵前應有一段水平管道和彎上管道才折向下方。并應避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。

　?、?、凡管道經過的位置要平整，管道應用支架或木墊枋等墊固，不得直

　?、?、使用預拌混凝土時，如發現坍落度損失過大（超過2cm），經過現場試驗員同意，可以向攪拌機內加入與混凝土水灰比相同的水泥漿，或與混凝土配比相同的水泥砂漿，經充分攪拌后才能卸入泵機內，嚴禁向儲料斗加水。

　?、?、泵送中途停歇時間一般不應大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土，惟保證泵機連續工作。

　?、?、攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攬拌一段時間方可卸入料斗。若發現初出的混凝土拌合物石子多，水泥漿少，應適當加入相同砂漿拌勻方可泵送。

　?、?、泵送過程，要做好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時做檢修記錄，使用預拌混凝土時要做好坍落度抽查記錄。

　　3在砼澆灌中尚應注意：為防止分層離析，在柱砼下料于應使用串筒，其自由下落高度不應大于3米；柱底部應預先鋪一層50-100厚的同標號水泥砂漿；

　　7、混凝土養護：砼應在其終凝后三個小時內開始養護。夏季高溫天氣要有保水措施，在砼表面覆草袋，澆水使其保持濕潤?，F澆樓板可采取樓面蓄水養護措施。其養護時間不少于7天。摻有外加劑的砼養護時間不得少于14天。在砼強度達到1.2MP以上時，方可上人進行下一層的施工。

　　8、澆注砼施工縫的留置

　　本工程在澆注砼，小型構件不留施工縫，綜合用房梁、板都不留施工縫，柱的施工縫留在基礎頂面，樓梯的施工縫留在梯段中間L/3的范圍內，圈梁的施工縫應避開磚墻交接處，轉角處，磚垛，門窗洞口的范圍。水池留在池底30cm處，水池壁不留施工縫。

　　9、質量控制

篇2：綜合建筑砼工程施工方案

　　綜合建筑砼工程施工方案

　　1砼澆筑前的準備工作

　　1. 對施工人員進行技術交底。

　　2. 檢查模板及其支撐（見模板工程）。

　　3. 請監理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執行砼澆灌令制度。

　　4．檢查砼澆筑設備的完好性，鋪設砼泵管， 用鋼管搭設砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。

　　5.向施工班組下發砼澆筑令，通知所要澆筑砼的強度等級，配合比，攪拌量，澆注時間。

　　2泵管鋪設

　　1. 泵機出口要有不小于10米的水平管，此部分泵管用鋼管搭設，支架支撐。

　　2. 轉向90度彎頭曲率半徑要大于 1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。

　　3砼工程的施工

　　1. 本工程砼采用現場攪拌站攪拌，由砼固定泵直接輸入澆搗部位。剪力墻分層斜坡澆筑，分層厚度在30-50cm，每層振搗密實后再覆蓋新砼。砼通過軟管下料以控制砼自由高度。板砼采用隨澆隨抹平，連續澆搗一次成活，并在初凝前用滾筒輾壓，在終凝前采用二次收光，以防止砼出現裂縫。

　　2. 柱、梁、板的施工

　?。?）澆筑框架砼應按結構層次和結構平面分層分段流水作業，水平方向在跨中1/3范圍內分段，垂直段以樓層分層，每層先澆柱子，后澆梁板。

　?。?）柱子澆筑宜在梁板模安裝完畢，梁、板鋼筋未綁扎前進行，以保證砼澆筑質量便于上部操作。澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進，不宜從一端推向另一端，以免模板吸水膨脹產生橫向推力，累積造成彎曲變形。

　?。?）柱應沿高度分段澆筑，采用串筒下料，并在柱側面開門子洞作澆筑口，分段澆筑每段高度不得超過2m。

　?。?）澆筑梁板應同時澆筑。先將梁的砼分層澆筑成階梯形向前推進，當達到板底標高時，再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進。為防止板出現裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動器振搗，直到表面泛出漿為止，在砼初凝前用木抹子找平，最后在終凝前再用鐵抹子壓光一遍。

　?。?）在澆筑柱、梁及主、次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強振搗以保證密實，必要時該處可采用同強度等級細石砼澆筑，采用片式振動棒振搗或輔以人工搗固。

　　4. 施工縫的留設及處理

　　柱子施工縫留設在梁底上2cm，梁板施工縫留設在跨中1/3范圍內。

　　施工縫部位施工前，必須鑿除浮漿、露出石子，澆水濕潤后，填以與原砼相同成分的無石水泥砂漿，再澆筑砼。

　　4砼的養護

　　1. 柱、墻拆模后先噴水濕潤，再覆蓋一層塑料薄膜保水養護。

　　2. 平均氣溫低于5℃時，不能澆水養護，加塑料薄膜與麻袋覆蓋養護。

　　3.普通砼養護時間不少于７晝夜。

　　5試塊留置原則

　　1. 每一施工段的每一施工層，不同強度等級的砼每100m3(包括不足100m3) 取樣不得少于一組抗壓試塊，并留適量同條件試塊。

　　2. 抗滲試塊的留置：澆筑量為500m3，應留兩組抗滲試塊，每增加250-500m3留兩組。其中一組標養，另一組同條件下養護。

　　6成品保護

　　為保證工程施工質量，在砼結構件拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘50×15mm木板條的防護。柱、墻防護高度為

　　1.5m，門窗洞口周邊全部防護。具體做法見下圖：（略）

篇3：地基基礎工程施工方案:大體積砼測溫

　　地基及基礎工程施工方案：大體積砼測溫

　　——大體積砼測溫

　　大體積砼澆筑完畢，只是大體積砼施工的初步成功，如何防止澆筑后的砼在養護期間發生裂縫，尤其是深層裂縫，是大體積砼施工一個極為關鍵的問題。對澆筑后的砼進行測溫監控，隨時掌握砼的溫度變化動態，并以此來指導砼的養護工作，使養護工作更加科學有效，即實行"信息化"施工。這是大體積砼施工所必不可少的手段。

　　(1)測溫目的

　　在施工以前進行必要的砼熱工計算，對砼的內部最高溫度、表面溫度、溫度收縮應力等進行計算，實際是否與其符合，且砼實際溫度變化情況究竟如何、養護的效果如何等，只有經過現場測溫，才能掌握。通過測溫，將砼深度方向的溫度梯度控制在規范允許范圍以內，同時，通過測溫，由于對砼內部溫度，各關鍵部位溫差等精確掌握，還可以根據實際情況，盡可能地縮短養護周期，使后續工序盡早開始，加快施工進度，并節約成本。

　　(2)布點方案

　　根據工程平面形狀，底板厚度尺寸布點，在中心點、角點等代表性部位布點，在保證能全面反映砼內部各點溫度的情況下，做到盡量減少布點數量。

　　布點平面見附圖示。

　　每布點柱頂部點距砼表面下10cm，底部點距底面上10cm。

　　五點柱之其余點勻距分布，四點柱按附圖示，三點柱亦按勻距分布。

　　(3)使用設備

　　采用建筑施工用智能溫度巡回控測系統，高精度熱電阻溫度傳感器，精度0.2%。系統每6分鐘采樣一次，屏幕顯示全部點溫度；每一小時打印溫度參數表，測試過程結束打印全過程主要柱溫度梯度曲線。

　　(4)布點及監測

　?、俨键c在砼澆筑前夕進行。當擬施工段鋼筋綁扎完成，進行鋼筋驗收時，可開始進行布點施工。按施工方案確定的布點平面位置進行布點，用一φ14鋼筋，其長度為澆筑層厚度+20cm，將溫度傳感器采用膠布固定于鋼筋上的各不同位置處，然后小心將每根鋼筋與底板鋼筋網綁扎牢，布點結束后，檢查各傳感器是否完好，如有損壞，應更換。

　?、陧艥仓_始，即開始進行監測，專人值班。在澆筑完成后每天24小時值班，隨時掌握砼溫度動態，當溫度梯度接近規范要求時，及時報警，以便立即采用措施，降低溫度梯度。

　?、郾O測時間應根據砼溫度降低情況，保證砼不會發生溫度裂縫時才能結束。

　　(5)注意事項

　?、夙艥仓r，應提醒操作人員，避開溫度傳感器位置，在砼振搗時，應距離傳感器50cm以上，防止損壞傳感器，對導線也要加以保護，防止拉斷。

　?、谧⒁馓鞖庾兓?，尤其注意寒潮、陣雨時監測。