空調風系統調試作業指導書

　　空調風系統調試工作是安裝的最后環節，系統是否能符合設計要求，直接關系到空調的使用效果，對工程質量有重要影響。在風系統調試中，應對影響工序質量的人員、儀表、測試方法，環境條件進行嚴格控制，以保證工作質量。

　　1.人員的控制

　?、乓螅赫{試測試人員應由專業調試工擔任，能夠熟練使用測量儀表，掌握空調基本原理，熟悉本工程空調系統，有認真負責的工作態度，并有5年以上調試經驗，數據處理應由專業技術人員進行，能熟練操作計算機，并有相應的專業知識的人員擔任。

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　　1）測試人員現場記錄數據要真實、清晰，注明計量單位，認真填寫記錄表格并簽認。

　　2）記錄表要及時移交調試技術負責人并簽認。負責人應核對表格的完整和真實性。

　　3）數據輸入計算機應對輸入數據進行核對，保證準確無誤。

　　4）對無法辯認的數據和明顯不合理的記錄，應退回測試人員重新測量。

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　　1）禁止非專業人員（一般通風工）進行調試工作。

　　2）記錄必須有測量人員簽認，記錄的移交也應簽認，避免記錄的遺失。

　　2.測試儀表的控制

　　要求：測定所使用的儀表性能應穩定可靠，精度應高于被測定對象的級別，并應符合國家有關計量法規及檢定規程。測試儀表必須在公司的計量管理控制內。

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　　1）對工程使用的計量器具要建立"計量器具臺帳"，并在公司質量管理部備案。

　　2）對所有器具填寫檢定周期表。

　　3）超過檢定周期的測量儀表不得使用。

　　4）如發現測試儀表損壞，應重新測試已測試的參數。

　　5）測試儀表存放在適宜的環境下，防潮、防污穢等。

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　　使用儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，避免損傷儀表。

　　嚴禁使用不在帳的"黑器具"。

　　器具的保存由專人負責。

　?、菧y試方法

　　要求：參數測定中應正確使用儀表，測點應選在合適的位置，同一截面的測點不應少于規定的要求。

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　　1）測試應嚴格按照調試方案進行。

　　2）風量測量中，截面的位置應選擇在氣流均勻處。應在局部阻力后，大于或等于4倍圓管直徑（或矩形風管長邊尺寸）如在局部阻力之前，為1.5倍。

　　3）當測量截面氣流不均勻時，應增加測量截面上的測點數量。

　　4）風管內的壓力測量應采用畢托管微壓計。

　　5）風口的測量可用熱球風速儀測量風速，再乘以風口凈面積得到風口風量。風速儀使用時應貼近格柵或網格，可采用勻速移動法或定點測量法，勻速移動法不應少于3次，定點不應少于5個。

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　　1）調試前，調試人員要認真學習調試方案。

　　2）應保證足夠的測點數量，不隨意減少測點。

　　3）應嚴格按照儀表使用說明書，正確使用器具。儀表測量中應保證合格的位置及角度，不能由于環境不便而違反規定。

　　3.環境的控制

　?、乓螅赫{試中應保證調試對象處于正常狀態。

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　　1）調試前應核對系統是否按設計要求施工，各種閥門是否處于正確的工作狀態。

　　2）檢查風管、風道是否通暢。

　　3）房間的門、窗應關閉。

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　　測量中，嚴禁人員隨意走動，開閉門窗。

　　保護好裝飾工程，避免損壞吊頂。

篇2：中央空調風機盤管清洗

　　中央空調風機盤管清洗

　　步驟一進入清洗現場后，首先做現場保護工作，地面應有輔墊。有地毯的房間，底層用防水彩條布鋪墊，在其上面再鋪防護布，清洗完工后應恢復客房地面、吊頂及設施的整潔。

　　步驟二先用氣槍從鰭片與空氣換熱的逆方向向鰭片內噴氣，把表面上及鰭片內的浮塵清除，同時用吸塵器收集清除出來的灰塵,表面浮塵清除后，用噴槍把鋁鰭片清洗劑溶液均勻的噴灑在鰭片上，3～5分鐘后，用清水沖洗鰭片。若一次清洗完后，鋁鰭片不見光亮，可以再清洗一次。清洗鰭片不得有倒伏，應達到干凈通透。

　　步驟三電機和葉輪清洗時要注意保護，電機首先用氣槍把表面浮塵清除，同時用吸塵器收集清除出來的灰塵，然后用濕布把電機擦拭干凈。檢查電機軸承(或軸套)轉動是否靈活，若轉動不靈活，則給軸承加潤滑油(機油)，若需要更換軸承及電機，給予更換。清洗之后的風機盤管運行時不能有異常聲響。接線正確，三速送回風運轉正常。

　　步驟四，清洗葉輪時，把葉輪放置于盛有清洗劑溶液的盆中，用棕刷把葉輪刷洗干凈，然后用清水沖洗，用干毛巾擦拭干凈，最后用風扇把風輪徹底吹干。

　　步驟五清洗托水盤時，首先拆下溢水盤軟連接，把脫水盤凝水管口堵住，然后用刮刀和濕布把凝水盤內的淤泥清除干凈，最后把脫水盤凝水管口打開，用清水沖洗托盤。嚴禁將雜物沖入溢水系統，造成冷凝水管堵賽。若托盤拆下清洗，則與葉輪的清洗方法相同。

　　步驟六回風口、送風口和回風過濾網的清洗方法相同，先把它們用清洗液浸泡清洗，然后用清水沖洗干凈，涼置，最后用風扇吹干。

　　步驟七回風箱和風管的清洗方法相同，先用吸塵器把箱(管)內的灰塵清除，然后用干凈布條反復擦拭內壁，直到清洗干凈。

　　步驟八單臺風機盤管清洗完成后，安裝恢復原樣，轉入下一臺清洗。所有當日清洗完工后，設備出場，清理施工現場，物品復原。

　　步驟九清洗設備-空氣負壓機，工業吸塵吸水器，高壓氣槍，高壓水槍，蛇形探頭。

篇3：中央空調風管安裝技術要點

　　中央空調風管安裝技術要點

　　1、風管系統安裝程序：

　　部 件

　　安裝準備 劃線定位--支吊架安裝主干管組對吊裝工具設置配件

　　主干管吊裝支管組對--支管安裝設備接口風口安裝

　　2、做好安裝前的準備工作，其內容主要包括：進一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖，了解土建和其它專業工種同本工種的標高、軸線、預留孔洞、預埋件等是否符合安裝要求。組織運輸預制加工的成品、半成品。組織好勞動力，備足安裝用各種工具、吊具及各類輔助材料，對風管系統進行劃線定位等。

　　3、支架敷設是確保風管安裝質量的重要一環。根據風管的規格、重量各組選用，保證支架的強度要求，支吊架安裝要牢固要可靠，一般要用預埋構件和膨脹螺栓進行固定，在磚墻上固定支架時應采用打洞直埋方法，支吊架間距應符合設計要求或規范規定，支吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝標高的要求。支吊位置要錯開系統風口、風閥、檢視門和測定孔等部位，保溫風管其管壁不能直接與支架接觸，中間應墊上堅固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。

　　4、風管的組對：按加工草圖編號進行排列，經各方面核對無誤后，即開始組對。風管各管段之間一般為法蘭連接，接口處要要求嚴密哺漏風，法蘭盤之間的墊料應按設計或規范選用。一次組裝長度應視建筑物吊裝方法和風管的壁厚等條件確定。對組織好的風管應進行平直度檢查，偏差大時要進行調整。風管組對質量直接影響到安裝質量，必須嚴格把關。

　　5、風管吊裝：吊裝前要再一次檢查支、吊架是否正確、牢固。吊裝時應配有起重工，由起重工選定吊裝方法，選用機具、吊具。吊裝機具的支吊點一般設在梁柱的節點處，如風管不很重，也可設在堅固的樓板上，但要盡量擴大其接觸面積。起吊前應檢查各吊具是否安全，綁扎是否可靠，起吊時要先進行試吊，當離地200-300mm時停止上升，再一次進行檢查，確認無誤后再繼續起吊。上升到所需高度把風管固定在支吊裝上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。風管固定前應進行找正找平，風管安裝時，允許偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。

　　6、通風部件的安裝，要符合設計要求和規范規定，其安裝位置應正確、牢固，便于操作，方向不能裝反，接口要平整嚴密。風管穿越墻孔和樓板孔時，在安裝完成后應密封。

　　7、風管的防腐與保溫，采用鍍鋅皮加工的風管，配件不需防腐，但在咬口、鉚釘等鋅皮脫落處應刷環氧防腐油漆一道，所有支、吊架均應凈銹蝕，刷紅丹二道、調合漆二道。風管保溫采用帶鋁箔保護層的超細玻璃棉氈，風管保溫厚度為40毫米，新風管保溫厚度為30毫米。保溫前應先檢查保溫材料質量，施工時應做到緊貼風管，拼縫處用鋁箔膠帶密封，保證保溫材料和外表美觀。