群體住宅樓電氣工程的施工方案

　?。?、施工依據：

　?。ǎ保└鶕O計提供的施工圖紙。

　?。ǎ玻└鶕液捅本┯嘘P電氣規程規范做為電氣工程技術施工依據和標準。

　?。ǎ常└鶕ㄖI提供的土建條件。

　?。?、施工范圍：

　　本工程施工的內容包括：鋼管沿墻體、頂板暗敷設，接線盒、開關盒、插座盒暗固定安裝，管內穿塑銅線，配電箱安裝，開關、插座安裝，燈具安裝，設備安裝調試，防雷接地系統，弱電系統預埋鋼管等。

　?。?、鋼管暗敷設：

　?。ǎ保┎牧弦螅?/p>

　　鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內刷防腐銹。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現象，所有鋼管應有產品合格證，并有供應商的加蓋紅章。護口有用于薄、厚管之區別，護口要完整無損。

　?。ǎ玻┕苈贩笤O與連接：

　　所有管路敷設應沿墻或沿頂板內暗敷設，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5∽3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。

　　鋼管暗敷設于鋼筋網中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。

　　鋼管超過下列長度，應加接線盒，其便于穿線，無彎時30m，有彎時20m，有二個彎時15m，有三個彎時8m。

　　在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設在頂板下維修方便位置上。

　?。ǎ常┌蹬涔芊笤O工藝流程：

　　暗管敷設→預制加工、冷燒管、切管→測定盒箱位置→穩住盒箱→管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱→暗管敷設方式：隨墻配管、大模板現澆混凝土墻配管、現澆混凝土樓板配管→地線連接、跨接地線、防腐處理。

　?。ǎ矗┌惭b要求：

　　敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15mm，管口應高出設備基礎面不小于50mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎時應加保護管。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在2m以內時偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。明敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。

　?。ǎ担┵|量標準：

　　連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。

　　管子入盒、箱內露出的長度應小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。

　?。ǎ叮┏善繁Ｗo：

　　敷設管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工人員應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應及時修復。其它專業在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。

　　暗配管路堵塞配管后應及時掃管檢查，發現賭管及時修復處理，，配管后應及時加管賭把管口堵嚴實。

　?。?、管內穿線：

　?。ǎ保┎牧弦螅?/p>

　　本工程絕緣導線的規格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。

　?。ǎ玻┕に嚵鞒蹋?/p>

　　選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣遙測。

　?。ǎ常┐┚€：

　　穿線之前應先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。導線根數較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數較多時或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。

　?。ǎ矗┵|量標準：

　　導線和規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。照明線路的絕緣電阻值應不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應小于1MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導線接頭不能增加電阻值，不的降低絕緣強度。

　?。?、開關、插座安裝：

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　　所有開關、插座規格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。

　?。ǎ玻╅_關安裝：

　　所有開關為合格產品，開關安裝高度距地面為1.4m，操作應靈活，節點接觸可靠，同一場所的開關切斷位置應一致，相線經開關控制，開關距門口為150-200mm。開關面板應端正，嚴密并與墻面平，開關位置與等位相對應，同一室內開關方向應一致，成排安裝的開關高度應一致，高低差不應大于2mm。

　?。ǎ常┎遄惭b：

　　插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。三孔、四孔插座的右極接相線，左極接零線，上方接PE線保護線。根據設計要求安裝高度距地面0.3m，有特殊要求的按設計要求施工。

　　暗裝插座的面板應端正，并嚴密與墻面平。同單元房間插座高低應一致，高低差不應大于2mm，并嚴格區分塑銅線顏色，把好質量關。

　?。?、配電箱安裝：

　?。ǎ保┎牧弦螅?/p>

　　根據設計要求箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關應安裝牢固。配電箱門開啟自由，導線排列整齊，導線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產許可合格證。

　?。ǎ玻┡潆娤涔潭ǎ?/p>

　　根據設計要求各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。配電箱（柜）上的母線應涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。安裝高度距地面1.4m。

　?。?、燈具安裝：

　?。ǎ保┎牧弦?；

　　本工程采用所有燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定，燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現象，所有燈具應有產品合格證。

　?。ǎ玻艟甙惭b：

　　本工程的燈具公共設施主要是走廊照明和樓梯照明。樓梯燈應按壁燈安裝，距地面2.4m，居室內的燈具均為一般的普通白熾燈。

　?。?、弱電系統：

　　本工程弱電系統不被包括在招標內容中，具體施工只包括管線預埋，施工方法詳見鋼管暗敷設及管內穿線部分。

　?。?、防雷接地系統：

　　根據設計的要求應沿屋面女兒墻上采用12鍍鋅圓鋼作為明敷設避雷帶，并把女兒墻內鋼筋、屋面鋼筋聯接形成以防直擊雷，利用基礎鋼筋作為保護接地和防雷接地裝置，利用柱內鋼筋作為引下線，引下線的上端、避雷帶的下端分別與和接地裝置焊接，并使用鍍鋅扁鋼-40×4和12圓鋼。

　　本工程避雷引下線均利用柱內主鋼筋作為引下線，并應與土建專業密切配合，鋼筋應全部為通體焊接，構成一個整體，并符合規范的要求，做法執行華北地區標準圖集92DQ13-圖號13-13。使用-25×4鍍鋅扁鋼與接地干線連接。接地電阻應小于1Ω。

　　所有突出屋面的金屬物及金屬管道應與避雷帶可靠的連接。所有金屬門窗均與墻體鋼筋可靠連接、做法執行92DQ13-28方法施工.避雷帶與結構內兩根主筋應通長焊接作引下線并將柱子主筋與圈梁連接、30m以上每隔三層沿外墻四周做均壓環并與引下線焊接，均按92DQ13-27方法施工。

篇2：大樓電氣工程施工方案

　　大樓電氣工程的施工方案

　　施工人員進場時，針對本工程的實際，要求他們嚴格按此組織施工，做到施工質量，文明施工，有據可依。當"施工組織設計"不全時，嚴格執行以下國家的規范及標準。

　?、?、建筑電氣安裝工程質量檢驗評定統一標準（GBJ300-88）

　?、冢ㄖ惭b工程質量檢驗評定統一標準（GBJ300-88）

　?、郏ㄖ姎獍惭b工程質量檢驗評定標準（GBJ303-88）

　?、埽姎庋b置安裝工程施工及驗收規范（GBJ232-88）

　?、荩姎庋b置安裝工程式1KV以下配線工程施工及驗收規范 （GB50258-96）

　?、?.電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范（GB50259-96）

　　一）配管

　?。?）頂棚部位

　?、?隱蔽在頂棚內和裝飾墻內的配管應參照明配管的要求，薄壁電線管嚴禁熔焊連接，本工程的電氣線管全部采用絲扣連接，在頂棚內嚴禁絕緣電線裸露。

　?、诮饘倥涔軕捎锚毩⒌跫?，吊架的一般形式用B30×3扁鐵掛空，間距為1米，轉彎處相應減少吊架的間距，根據配管材料的確定。配管時接線盒與吊頂間應保持0.2M的距離。

　?、劢饘匐娋€管連接應采用管接頭絲扣連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩端應以6。5MM圓鋼，電焊跨接接地。

　?、芙饘馘冧\管連接應采用接頭絲扣連接，在管線頭兩端應采用6MM2多股黃綠雙色導線，通過抱卡緊固連接。不得使用電焊跨接接地。

　?、菖涔苓M入燈頭盒連接應采用鎖緊螺母或護圈帽連接固定，配管進盒深度應小于5MM。全部配管和吊架應做好防腐。

　?、?、每一燈位應安裝單獨的燈頭盒并應裝有金屬蓋板，其固定應彩兩個機制螺絲緊固，通過金屬蓋板采用塑型金屬軟管引至燈具，其長度一般不超過0.8M。金屬軟管兩端（接線盒電器器具）應采用專用鎖緊蚴母連接緊固。

　?、叩蹴攦瓤刹捎媒饘倬€槽。金屬線槽在連接、轉角、分支及終端處應彩相應附件。

　?、嗝慷谓饘倬€槽兩端應設有專用接地點，通過導線金屬線槽連接成一體，與電氣保護系統可靠連接，導線截面按規范要求選用。

　?、嵊山饘倬€槽配出的線路若采用金屬管，槽管間應按要求做好接地跨接。

　?、饨饘倬€槽的吊架距離和位置按下面要求設置：

　　a.直線段間距為2M

　　b.線槽的首端、終端及進出線盒0.5處

　　c.線槽轉彎0.5處。

　?。?）墻壁體部位

　?、?、裝飾墻內的金屬配管參照吊頂內配管安裝方法，不允許使用金屬軟管配管。配管時，與配電箱、開關、插座或燈頭連接彩納子固定，管子垂進出箱盒，伸進長度為5MM，管與箱盒按要求做好接地跨接。

　?、?、開關、插座或頭頭盒的高度根據設計要求確定，其安裝時應可靠固定。不允許開關、插座或壁燈等電器無盒安裝。

　?、?、原工程墻面的開關、插座或燈頭盒，重新裝飾時如要移位，距離小于0.5M時可采用涂塑金屬軟管并按要求安裝。如大于0.5米時，應采用金屬電線管按相應規定安裝。

　　二）穿線

　?。?）絕緣導線的品種、規格和質量必須符合設計要求和國家標準的規定。

　　嚴禁使用偽劣產品絕緣電阻必須大天0.5兆歐。

　?。?）本工程所有的絕緣導線的連接點全部采用壓接帽連接。

　?。?）電氣系統中的配線應分相分色，相線（A、B、C），零線（N）和保護地線（PE）相應使用黃、綠、紅色，淡蘭色和黃綠雙色線。

　?。?）導線在金屬電線管進出口處，應安裝護圈。

　　三）電氣照明器具安裝

　?。?）裝飾電氣安裝的燈具重量超過3kg時，必須采用專用吊鉤、吊桿。大型燈具應核算吊鉤、吊桿的靜拉力強度。

　?。?）照明器具安裝

　?、?、開關、插座面板應安裝在相應電氣盒上，不允許無盒安裝。

　?、?、開關或插座面板并列安裝時，高度允許偏差0.5MM，同一場所高度允許偏差5MM。

　?、?、開關面板安裝時開啟方向應正確，注意面板不要顛倒。開關安裝應控制相線。

　?、?、插座接線滿足"左零、右相、上接地"的原則。

　?、?、開關、插座安裝時應注意接線牢固。

　?、?、低于2.2M高度的壁燈或其他裝飾燈具，其金屬外殼應同保護線可靠連接，并視條件加裝漏電保護開關。在輕鋼龍骨上安裝的燈具，其金屬外殼同保護線也應可靠連接。

　?、?、安裝于吊頂上的吸燈具具裝配應牢固、平整，不應有隙縫。成排燈具中心線偏差不應超過5MM，吸頂燈或吊燈距地面高度應大于2.5M。

　?、?、吊扇吊鉤應采用大于8MM的圓鋼制成，吊鉤安裝必須牢固，吊扇底面距地高度應大于2.5M。

　?、?、燈具應避免安裝在可燃料附近，必須安裝時應采取防護和隔熱措施。

　?、?、特殊部位照明電氣的配線，宜在電器近段設置隔離電器開關或兼做功能性開關，電源線應采用有護套型絕緣電線或電纜，應設有專用保護接地線。

　?、?、特殊照明燈具非導電的金屬部位可靠同保護線連接。

　　四）配電箱（盤）

　?。?）電氣安裝使用的配電箱（盤）的規格、型號應符合設計要求。

　?。?）配電箱（盤）安裝時應保證箱體橫平堅直，其垂直度應符合GBJ303-88標準的有關規定。

　?。?）配電箱內應根據設計要求設置零和保護匯流排，負載的零線的保護線應從相應排上配出。

　?。?）匯流排上應保證一根導線壓在一個緊固接線點上，緊固接線螺絲應用彈簧墊圈和平墊圈，螺絲應擰緊，保證接線牢固。

　?。?）多股導線在匯流排上連接應采用接線鼻子。金屬配電箱體和裝有電器的可開啟的門必須保護排可靠連接。

　?。?）配電箱內應保持清潔，箱體不應有銹蝕痕跡。

　?。?）布線應整齊，導線在連接點應留有適當余量。

　?。?）照明開關的容量和出線回路必須按圖紙施工。不同回路不得有共用零線的現象。

　?。?）電纜進箱應做終端頭，電纜容量大的應考慮設置過渡箱。

　?。?0）工程質保資料是反映安裝工程施工過程中，各個環節工程質量狀況的基本數據和原始記錄。反映完工項目的測試結果和記錄。是評價工程質量的重要依據。因此，工程質保資料的編制不得弄虛作假，做到與工程同步，與現場相符。

篇3：醫院機電安裝工程施工方案:電氣工程

　　醫院機電安裝工程施工方案：電氣工程

　　1 電氣工程

　　1.1 施工準備

　　施工前先熟悉圖紙資料，并組織有關人員進行圖紙會審，核實圖中選用的設備材料，根據工期安排及進度要求合理配備勞動力、準備工機具及材料，同時提出備料及分批采購計劃。

　　1.2 材料進場及檢驗

　　(1）所有發放到班組的主要設備、材料、成品和半成品必須有合格的檢驗結論記錄。所有發放到班組的主要設備、材料、成品和半成品報監理工程師檢驗。

　　(2)經批準的免檢產品或認定的名牌產品，進場驗收時，可不做抽樣檢測。

　　(3）變壓器、高壓電器及電瓷制品檢查項目：

　?、佼a品帶有合格證和隨機文件，變壓器有出廠試驗記錄；

　?、谕庥^檢查：有符合設計的銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋。

　　(4）高低壓開關柜、應急電源、直流電源柜及動力、照明配電箱檢查項目：

　?、佼a品帶有合格證和隨機文件，生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志。應急電源有出廠試驗記錄。

　?、谕庥^檢查：有符合設計的銘牌，柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。

　　(5）低壓開關設備等檢查項目：

　?、佼a品帶有合格證和隨機文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志。

　?、谕庥^檢查：有符合設計的銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設備器件無缺損，涂層完整。

　　(6）照明燈具及附件檢查項目：

　?、贆z驗合格證及隨機文件；

　?、跓艟咄繉油暾?，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號，普通燈具有安全認證標志；

　?、郜F場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內部接線等性能。燈具的絕緣電阻不小于2兆歐，內部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5㎜2，橡膠或PVC絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。

　　(7）開關、插座、接線盒及其附件檢查項目：

　?、俨轵灪细褡C，防爆產品有防爆標志和防爆合格證號，實行安全認證制度的產品，有安全認證標志。

　?、陂_關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。

　?、坌阅軝z測：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻值不小于5 兆歐；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經受10 次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現象，金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常 使用。

　?、軐﹂_關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。檢測合格后方能使用。

　　(8）電線電纜的查驗：

　?、侔磁轵灪细褡C，合格證有生產許可證編號《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標準生產的產品有安全認證標志；

　?、诎b完好，抽檢的電線絕緣層完好無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標；

　?、郯粗圃鞓藴?，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；本工程中BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于下表：

　　序號123

　　電線芯線標稱截面積（mm2）2.546

　　絕緣層厚度規定值（mm）0.80.80.8

　?、軐﹄娎|電線、電線絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣檢測，合格后方能使用.

　　(9）鋼管檢查：按批查驗合格證；鋼管無壓扁、內壁光滑。鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；按制造標準抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。

　　(10）型鋼和電焊條的檢測：

　?、侔磁轵灪细褡C和材質證明書；

　?、谛弯摕o嚴重銹蝕，無過度彎曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。

　　(11）鍍鋅制品檢查：

　?、侔磁轵灪细褡C或鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書；

　?、阱冧\層覆蓋完整、表面無銹斑，且配件齊全，無砂眼；

　　(12）電纜橋架檢測：

　?、俨轵灪细褡C；

　?、诓考R全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整無銹蝕。

　　(13）電纜頭部件及接線端子檢測：

　?、俨轵灪细褡C；

　?、诓考R全，表面無裂紋和氣孔。

　　1.3 預留預埋

　　施工人員配合土建按圖進行管路、鐵構件、防雷接地及配電設備基礎、孔洞的預留預埋。穿越建筑物基礎的部分及時預埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水環，電纜套管預埋須先做防腐處理，管口打喇叭口。預留預埋按設計驗收合格后，方能繼續進行下道工序施工。本工程質量要求高，因此施工時須與土建專業密切配合，熟悉圖紙，做到預留預埋一次到位，位置準確，嚴禁漏留少埋。與土建結構矛盾之處，由技術人員協商處理，不得隨意損傷建筑結構。

　?。?）預留預埋的內容：

　?、贅蚣苓^墻、樓板洞；

　?、诨A型鋼固定用預埋件；

　?、鄯览捉拥?；

　?、馨蹬涔茴A埋及過樓板、過墻套管預埋，注意考慮設備連接端口的位置，既要靠近設備又要便于維修。

　?、莅笛b配電箱的預留洞。

　?。?）施工要點：

　?、俾袢雺蚧炷羶鹊墓茏?，離表面的凈距離不應小于15mm；鋼管在現澆混凝土板中暗配時,在鋼管下方適當加放15mm厚的混凝土墊塊作為支撐。

　?、阡摴艽┪蓓敯寮巴鈮r,需做防水處理。

　?、郯德窀叨燃吧疃?、設備安裝高度應以離最終地面的高度為準進行確定。

　?、茏鳛榉览滓戮€及接地體的鋼筋采用搭接焊，鋼筋端部搭接長度大于6倍鋼筋直徑，且應進行雙面焊接，以保證電氣通路。結構柱內主筋施工時，將作為引下線的鋼筋刷涂上醒目的紅漆，以便施工時準確尋找。

　　1.4 支吊架制作、安裝

　?。?）合理利用材料，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量利用定尺型材，作到物盡其用。

　?。?）下料尺寸由班組長按技術要求嚴格把關，最大限度降低廢品率。

　?。?）型鋼焊接必須保證至少三面滿焊，焊后立即清除焊渣。

　?。?）所有支吊架均刷防銹漆兩道，面漆一道。

　?。?）支

吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，固定膨脹螺栓要嚴格按照規程操作做到牢固、可靠，支吊架橫擔水平度保證在2mm以內，高度偏差不超過5mm。

　　1.5基礎槽鋼制作安裝

　?。?）施工時按圖紙要求預制加工槽鋼架，刷好防銹漆，放在預留鐵件上，用水平尺找平、找正，找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后與預埋件焊接牢固。

　?。?）基礎槽鋼頂面宜高出抹平地面10mm，其允許偏差：不直度每米1mm、全長5mm，水平度每米1mm、全長5mm。

　?。?）基礎槽鋼安裝完畢后，將兩端與預埋的接地體進行焊接，然后將基礎槽鋼刷兩遍灰漆。

　　1.6變壓器安裝

　　本工程變壓器共4臺，均采用干式電力變壓器，每臺1250kVA。

　?。?）作業條件

　?、傥蓓?、樓板、門窗等均已施工完畢，并且無滲漏，施工時有可能損壞設備或安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束；

　?、谑覂鹊孛娴幕鶎邮┕ね戤?，并在墻上標出地面標高；

　?、垌呕A及構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求；

　?、茴A埋件及預留孔符合設計要求，預埋件牢固；

　?、菽０寮笆┕ぴO施拆除，場地清理干凈；

　?、蘧哂凶銐虻氖┕び脠龅?，道路暢通。

　?。?）主要技術要求

　?、傺b卸及運輸：變壓器在裝卸和運輸過程中要平穩，避免沖擊和嚴重震動現象。變壓器到現場后，利用16t吊車將其吊至吊裝孔。在吊裝前，索吊具必須檢查合格，鋼絲繩系在專供起吊整體的吊耳上，并且必須經鐘罩上相對應的吊耳導向。搬運及裝卸前要核對高低壓側方向，以免安裝時調換方向困難。

　?、谧儔浩鏖_箱檢查：變壓器運到現場后，按銘牌查對型號、規格是否與設計相符，并按出廠技術文件目錄核對技術文件及產品附件是否齊全。

　?、刍A驗收：變壓器就位前，要先對基礎進行驗收，并填寫"設備基礎驗收記錄"，基礎的中心與標高須符合設計要求?；A上軌道間距與變壓器基座間距互相吻合。具體要求：軌道水平誤差不超過5mm、實際軌距與設計軌距誤差不超過+5mm、軌面標高與設計標高的誤差不超過±5mm。

　?、芫臀唬鹤儔浩骶臀粫r注意其方位和位置尺寸與圖紙相符，允許誤差為25mm。

　?、荼倔w及附件安裝：變壓器基礎軌道要水平，軌距與基座間距相配合。本體安裝結束后，按技術要求進行附件安裝。

　?、拮儔浩靼惭b完成后，作以下檢驗：

　　變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷；

　　輪子的制動裝置牢固；

　　油漆完整，相色標志正確，接地可靠；

　　變壓器頂蓋上無遺留雜物；

　　變壓器的相位及線圈的接線組別符合并列運行要求；

　　冷卻裝置運行正常。

　　1.7柴油發電機組安裝

　　本工程設有一臺800kw柴油發電機組，安裝時應按以下內容進行：

　?。?）工藝流程：

　　混凝土基礎澆制→柴油發電機組就位→調校機組水平位置→安裝接線線路→安裝機組附屬設備 →發電機組接線 →柴油機加油 →柴油發電機組檢測 →柴油發電機組盤車→柴油發電機組試運行

　?。?）安裝技術要求：

　?、俨裼桶l電機組的卸車采用50噸吊車，水平運輸采用托排及卷揚機牽引，設備的起吊利用承重梁上預埋的吊鉤，在承重梁上固定滑輪組，用卷揚機提升。安裝時提前與土建專業溝通協調留好設備運輸通道。

　　柴油發電機組的混凝土基礎應符合柴油發電機組制造廠家的要求，基礎上安裝機組地腳螺栓孔，采用二次灌漿，其孔距尺寸應按機組外形安裝圖確定?；幕炷林亓考s為機組本身凈重3～3.5倍。

　　設備就位前事先用枕木及鋼板鋪設斜坡，同時在基礎上墊置枕木，以保護地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設備拖至基礎上，抽出設備下面的枕木。

　?、诓裼桶l電機組安裝應符合生產廠家技術文件的要求。柴油發電機組的水平度不超過0.05/1000，機組連接螺栓擰緊后，柴油機組的水平度仍應在0.05/1000范圍內。

　?、郯惭b時檢查主軸承蓋、連桿、氣缸體、貫穿螺栓、氣缸蓋等的螺栓與螺母的緊固情況，不松動。

　?、懿裼蜋C與發電機用聯軸節連接時，其不同軸度參考下表的要求。

　　整體安裝的柴油機聯軸節兩軸的不同軸度

　　聯軸節類型聯軸節外形最大直徑（mm）兩軸的不同軸度不超過

　　徑向位移（mm）傾斜

　　彈性聯軸節<3000.050.20/1000

　　≥3000.10

　　剛性聯軸節0.030.04/1000

　?、莶裼桶l電機組起動前，進行下列復查、調整和準備工作。

　　檢查各聯軸節的連接螺栓、機座地腳螺栓的緊固情況；

　　各種儀表完好齊全，裝設位置正確；

　　操縱系統的動作靈活可靠；

　　排除起動空氣瓶內的冷凝水；

　　燃油、潤滑油、冷卻水和液壓系統內分別注入設備技術文件規定的工作介質并排除空氣，有輔助泵者應開動輔助泵進行循環，檢查各種介質的清洗情況；

　　潤滑油路應暢通，在開動潤滑油油泵（或手搖潤滑油泵）時，各潤滑點處有油流出。

　　起動空氣壓力，燃油、潤滑油、冷卻水的壓力和溫度，均應符合設備技術文件的規定；

　　開啟各缸起動閥或起動減壓裝置，盤動曲軸進行檢查，無不正常響聲和阻滯，用壓縮空氣起動的柴油機，用壓縮空氣沖動曲軸旋轉；環境溫度低于5℃時，應按設備技術文件的規定進行預熱；發電機及控制箱接線檢查，接線應正確可靠；

　　發電機組及勵磁系統絕緣檢查，發電機組的絕緣應符合設備技術文件的規定，定子繞組絕緣不得低于0.5MΩ（低壓發電機組）。

　?、薨l電機的試驗必須符合下表的規定。

　　發電機交接試驗

　　序號內容

　　部位試驗內容試驗結果

　　1靜

　　態

　　試

　　驗定子電路測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比絕緣電阻值大于0.5MΩ

　　瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比大于1.3

　　環氧粉云母絕緣吸收比大于1.6

　　2在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在±3℃范圍內測量各相直流電阻各相直流電阻值相互間差值不大于最小值2%，與出廠值在同溫度下比差值不大于2%

　　3交流工頻耐壓試驗1min試驗電壓為1.5Un+750V，無

閃絡擊穿現象，Un為發電機額定電壓

　　4轉子電路用1000V兆歐表測量轉子絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MΩ

　　5在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在±3℃范圍內測量繞組直流電阻數值與出廠值在同溫度下比差值不大于2%

　　6交流工頻耐壓試驗1min用2500V搖表測量絕緣電阻替代

　　7勵磁電路退出勵磁電路電子器件后，測量勵磁電路的線路設備的絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MΩ

　　8退出勵磁電路電子器件后，進行交流工頻耐壓試驗1min試驗電壓1000V，無擊穿閃絡現象

　　9其他有絕緣軸承的用1000V兆歐表測量軸承絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5MΩ

　　10測量檢溫計（埋入式）絕緣電阻，校驗檢溫計精度用250V兆歐表檢測不短路，精度符合出廠規定

　　11測量滅磁電阻，自同步電阻器的直流電阻與銘牌相比較，其差值為±10%

　　12運轉試驗發電機空載特性試驗按設備說明書比對，符合要求

　　13測量相序相序與出線標識相符

　　14測量空載和負荷后軸電壓按設備說明書比對，符合要求

　?、甙l電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應大于0.5MΩ；塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為2.4kV，時間為15min，泄漏電流穩定，無擊穿現象。柴油發電機饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統的相序一致。發電機中性線（工作零線）與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標識。

　?、喟l電機組隨帶的控制柜接線應正確，緊固件緊固狀態良好，無遺漏脫落。開關、保護裝置的型號、規格正確，驗證出廠試驗的鎖定標記無位移，有位移需重新按制造廠要求試驗標定。

　?、岚l電機本體和機械部分的可接近裸露導體接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識。

　?、馐茈妭鹊蛪号潆姽竦拈_關設備、自動或手動切換裝置和保護裝置等試驗合格，按設計的自備電源使用分配預案進行負荷試驗，機組連續運行12h無故障。

　　1.8高、低壓開關柜安裝

　　本工程高壓開關柜采用ZS1型手車柜；低壓開關柜采用GCS型抽屜柜。安裝時注意以下內容：

　?。?）開關柜運到現場后，組織開箱檢查，檢查有無變形、掉漆現象，儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄。

　?。?）根據施工圖的布置，按順序將開關柜放在基礎槽鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，以柜面為標準。找正時采用0.5mm墊片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。

　?。?）就位找正后，按柜固定螺孔尺寸進行固定，在基礎槽鋼架上用磁力電鉆鉆孔，低壓柜鉆Φ12.2mm孔，高壓柜鉆Φ2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接。

　?。?）開關柜全部成列安裝，其相鄰兩柜頂部水平度偏差不大于2mm，全部柜頂部水平偏差不大于5mm，其相鄰兩柜邊不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜間接縫不大于2mm。

　?。?）柜接地：每臺柜從后面左下部的基礎槽鋼側面上焊上接線鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。

　?。?）高壓手車式開關柜的安裝除應符合一般開關柜安裝要求外，還應符合下列要求：

　?、贆z查防止電氣誤操作的"五防"裝置齊全，并動作可靠。

　?、谑周囃评瓚`活輕便，無卡阻及碰撞現象，相同型號的手車應能互換。

　?、凼周囃迫牍ぷ魑恢煤?，動觸頭頂部和靜觸頭底部的間隙應符合產品要求。

　?、苁周嚭凸耋w間的二次回路連接插件接觸良好。

　?、莅踩綦x板應開啟靈活，隨手車的進出而相應動作。

　?、薰駜瓤刂齐娎|的位置不妨礙手車的進出，并且牢固。

　?、呤周嚺c柜體間的接地觸頭應接觸嚴密，當手車推入柜內時，其接地觸頭先接觸，拉出時接地觸頭應比主觸頭后斷開。

　?、喙駜日彰鼾R全。

　?、岣邏号潆婇g的地坪面層待高壓柜基礎型鋼就位并調平后方可進行，使地坪面層與基礎型鋼上沿相齊平。

　?。?）低壓抽屜式開關柜的安裝應符合下列要求：

　?、俪閷贤评`活輕便，無卡阻及碰撞現象，相同型號的抽屜應能互換。

　?、诔閷系臋C械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作準確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。

　?、蹌佑|頭和靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸嚴密。

　?、艹閷吓c框體間的二次回路連接插件接觸良好。

　?、莩閷吓c柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。

　?。?）設備定位后，對內部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導體連接端頭處。柜內接線完畢，用吸塵器清除柜內雜物，保持設備內外清潔，準確標識設備位號、回路號。

　　1.9 封閉母線安裝

　?。?）設備開箱清點檢查

　?、僭O備開箱清點檢查，由建設單位代表、監理單位代表、供貨商及施工單位共同進行并作好記錄。

　?、谀妇€分段標志清晰齊全，外觀無損傷變形，內部無損傷，母線螺栓固定搭接面平整,其鍍銀無麻面、起皮及未覆蓋部分，絕緣電阻符合設計要求。

　?、鄹鶕妇€排列圖和裝箱單，檢查封閉母線、進線箱、插接開關箱及附件，其規格、數量符合要求。

　?。?）支架制作

　　若供應商未提供配套支架或配套支架不適合現場安裝時，根據設計和產品文件規定進行支架制作。具體要求如下：

　?、俑鶕┕がF場的結構類型，支吊架采用角鋼、槽鋼制作，根據現場實際情況可采用"-""L""T"" ︺ "等形式。

　?、谥Ъ懿捎们懈顧C下料，加工尺寸最大誤差為5mm。用臺鉆、手電鉆鉆孔，嚴禁用氣割開孔，孔徑不得超過螺栓直徑2mm。

　?、鄣鯒U螺紋用電動套絲機加工，不得有斷絲。

　?、苤Ъ芗暗跫苤谱魍戤?，除去焊渣，并刷防銹漆和面漆。

　?。?）支架安裝

　?、僦Ъ芎偷跫馨惭b時必須拉線或吊線錘，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，并按規定間距設置支架和吊架。

　?、谀妇€的拐彎處以及與配電箱、柜連接處必須安裝支架，直線段支架間距不大于2m，支架和吊架必須安裝牢固。

　?、勰妇€水平敷設支架：可采用"︺"型吊架或"L"型支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或墻板上。

　?、芘蛎浡菟ü潭ㄖЪ懿簧儆趦蓷l。一個吊架采用兩根吊桿，固定牢固，絲扣外露2～4扣，膨脹螺栓加平墊和彈簧墊，吊架采用雙螺母夾緊。

　?、葜Ъ芗爸Ъ芘c埋件焊接處刷防腐漆應均勻，無漏刷，不污染建筑物。

　?。?）封閉母線安裝

　?、侔凑漳妇€排列圖，將各節母線、插接開關箱、進線箱運至各安裝地點。

　?、诎惭b前逐節搖測母線的絕緣電阻，電阻值不得小于10MΩ。

　?、郯茨妇€排列圖，從起始端開始向前安裝。

　?、墚敹闻c段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外應力。連接時將母線的小頭插入另一節母線的大頭中去，在母線間及母線外側墊上配套的絕緣板，再穿上絕緣螺栓加平墊片和彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達到規定力矩即可，最后固定好上下蓋板。母線連接用絕緣螺栓連接。母線槽連接好后，其外殼即已連接成為一個接地干線，將進線母線槽、分線開關線外殼上的接地螺栓與母線槽外殼之間用16mm2軟銅線連接好。

　?、萃鈿さ南嚅g短路板位置正確，連接良好，相間支撐板安裝牢固，分段絕緣的外殼作好絕緣措施。

　?、薏褰邮侥妇€的端頭裝封閉罩，引出線孔的蓋子要完整。各段母線的外殼的連接須是可拆的，外殼之間有跨接線，并接地可靠。

　?。?）分段測試

　　母線在連接過程中可按母線段數，每連接到一定長度便測試一次，并做好記錄，隨時控制接頭處的絕緣情況，分段測試一直持續到母線安裝完后的系統測試。

　?。?）試運行

　　封閉母線送電前，要將母線全線進行認真清掃，母線上不得掛連雜物和積有灰塵；檢查母線之間的連接螺栓以及緊固件等有無松動現象；用兆歐表搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻，并做好記錄；檢查測試符合要求后送電空載運行24小時無異?，F象，辦理驗收手續，交建設單位使用，同時提交驗收資料（包括設計圖紙、設計變更記錄、產品合格證、說明書、測試記錄、試運行記錄等）。

　　1.10 配電箱安裝

　?。?）配電箱安裝時，同類箱的高度要一致，允許偏差為10mm。

　?。?）安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均進行預埋。掛式配電箱采用金屬膨脹螺栓固定。

　?。?）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。

　?。?）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位兩端固定。盤面引出及引進的導線留有適當余量，以便于檢修。

　?。?）導線剝削處不能傷及線芯，導線壓頭要牢固可靠，多股導線不能盤圈壓接，需加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線搪錫后再壓接，不得減少導線股數。

　?。?）配電箱上的電源指示燈，其電源接至總開關的外側，并裝單獨熔斷器（電源側）。

　?。?）接零系統中的零線在箱體引入線處或末端做好重復接地。

　?。?）零母線在配電箱上用端子板分路，零線端子板分支路排列位置與熔斷器相對應。

　?。?）配電箱上的母線套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），紫色加黑色條紋（N線）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE線）。

　?。?0）配電箱上電器、儀表須牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。

　?。?1）配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術資料存檔。

　?。?2）安裝完畢后進行質量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施，其它安全要求必須符合以下規定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。

　?。?3）電氣設備、器具和非金屬部件的接地（接零）導線敷設符合以下規定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設備和建筑物，線路走向合理，色標準確。

　　1.11 橋架安裝

　?。?）支架制作安裝

　　依據施工圖設計標高及橋架規格，現場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂的公共場所結合結構構件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝。吊架擬采用在預埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距為1.25～1.5m，橋架垂直安裝時，間距不大于2m。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝要保證橋架水平度或垂直度符合要求。

　?。?）橋架安裝

　?、贅蚣艿乃袛嗫?、開孔實行冷加工，橋架須在工地上切割，切割后的尖銳邊緣加以修平，以防電纜磨損，同時切割面涂上防腐漆。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。

　?、跇蚣馨惭b前，必須與各專業協調，避免與大口徑消防管、噴淋管、給水管、排水管及空調、排風設備發生矛盾。

　　電纜橋架與各種管道的最小凈距見下表:

　　管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）

　　一般工藝管道0.40.3

　　易燃易爆氣體管道0.50.5

　　熱力管道有保溫層0.50.3

　　無保溫層1.00.5

　?、蹣蚣芘c支架間采用螺栓固定，在轉彎處需仔細校核尺寸。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內側。橋架之間縫隙須達到設計要求，確保一個系統的橋架連成一體。

　?、芸缭浇ㄖ镒冃慰p的橋架做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，設熱脹冷縮補償裝置。

　?、輼蚣馨惭b要橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。

　?、迾蚣芘c鋼管連接用鎖母固定，管口設護口。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或接零可靠，具體規定如下：

　　金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端應設不少于2個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。

　　1.12 管路敷設

　?。?）暗管敷設

　?、侔倒芊笤O的基本要求為：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不小于15mm；埋

入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。

　?、陬A制加工：

　　鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。

　　管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。

　　管子套絲：采用電動套絲機。應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。

　?、蹨y定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。

　?、芄潭ê?、箱：先穩住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F澆混凝土板墻固定盒、箱加支架固定；現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示：

　　盒、箱安裝要求一覽表

　　實 測 項 目要求允許偏差（mm）

　　盒、箱水平、垂直位置正確10

　　盒箱1m內相鄰標高一致2

　　盒子固定垂直2

　　箱子固定垂直3

　　盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm

　?、莨苈愤B接

　　鍍鋅鋼管，必須用管箍絲扣連接，連接面涂復合導電脂。鍍鋅鋼管嚴禁熔焊連接。套絲不得有亂扣現象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭牢固緊密，外露絲不多于2扣；

　　管路超過下列長度，要加裝過渡盒，其位置要便于穿線。無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。

　　管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。

　?、薰馨捣笤O方式：

　　隨墻配管：配合土建工程砌墻立管時，使用機械開槽，管放在墻中心，管口向上者要封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端要煨成900彎進入吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先穩盒后接短管。

　　現澆混凝土樓板配管：先找好準確位置，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢。如果燈具超過3kg應加裝專用吊桿。

　?、甙倒芊笤O完畢后，在自檢合格的基礎上，及時通知發包方及監理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。

　?。?）明管敷設：明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。

　?、俟軓?、支架、吊架預制加工：明配管配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。設計圖中如對支吊架的規格無明確規定時，不得小于以下規格：扁鐵支架30×30mm；角鋼支架25×25×3mm。

　?、跍y定盒、箱及固定點位置：根據施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm；對于高空明配管建議采用彈簧鋼片管卡固定安裝。

　?、壑?、吊架的固定方法：根據本工程的結構特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結構梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。

　?、苌炜s縫處理：穿越伸縮縫的鋼管采用柔性連接。

　　安裝方式見下圖。

　?、萁拥睾附樱汗苈窇髡w接地連接，穿過建筑物伸縮縫時，應有接地補償裝置。鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。

　?。?）金屬軟管的安裝

　?、黉摴芘c電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的長度在動力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊頂內分線盒至器具間的連接采用金屬軟管。

　　吊頂內管線燈盒安裝作法

　?。╝）管線直接進燈頭盒；（b）經過軟管過渡進嵌入式燈具

　　1-管線；2-接地；3-鎖緊螺母；4-接地線；5-吊頂龍骨；

　　6-自攻螺絲；7-接線盒；8-軟管；9-螺紋軟管接頭；10-管接頭

　?、诮饘佘浌芊笤O在不易受機械損傷的場所。如在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套須經過阻燃處理。

　?、劢饘佘浌軣o退絞、松散；中間無接頭；與設備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。

　?。?）人防電氣配管的特殊要求

　　電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，應在墻兩側設置過渡盒，盒內不得有接線頭。過渡盒穿線后應密封并加蓋板。

　　1.13 電纜敷設

　?。?）施工準備

　?、偈┕で皯獙﹄娎|進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現象。

　?、陔娎|敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。10kV電纜事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準符合國家和濟南供電部門規定。敷設前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測完畢，應將芯線對地放電。電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。

　?、鄯烹娎|機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

　?、芘R時聯絡指揮系統的設置

　　線路較短的電纜敷設，可用無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。

　　線路較長的電纜敷設，可用無線電對講機作為定向聯絡，簡易電話作為全線聯絡，手持擴音喇叭或采用多功能擴大機指揮。

　　在橋架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。

　?、蓦娎|的搬運及支架架設

　　電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。

　　電纜支架的架設地點的選擇，以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。

　　如下圖：

　?。?）電纜敷設

　　敷設方法可用人力或機械牽引。如下圖：

　　電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應留有伸縮余量。電纜轉彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。

　　電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。

　?。?）整理、封堵孔洞及掛標志牌

　?、僭诜舛码娎|孔洞時，封堵應嚴密可靠，不應有明顯的列縫和可見的孔隙，孔洞較大時加耐火襯板后再進行封堵。

　?、趻鞓酥九?/p>

　　標志牌規格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。

　　標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規格、型號及電壓等級。

　　沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，每2 米掛一個標志牌，施工完畢做好成品保護。

　?。?）熱縮型電纜終端頭制作工藝

　?、贌峥s型電力電纜附件安裝一般要求：電纜終端頭在制作過程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統包、芯線部分和絕緣紙；施工用絕緣材料工器具；施工人員的手應隨時保持清潔。

　?、诓僮鞴に嚵鞒?/p>

　　施工準備→剝除電纜護層→焊接地線→包繞填充膠、固定三叉手套→剝銅屏蔽層和半導體外屏蔽層→固定應力管→壓接端子→固定絕緣管→固定相色密封管→試驗檢測→送電運行驗收

　?、郯惭b前的準備

　　制作電纜頭前，需用工具準備齊全，施工人員應熟悉各種工器具的使用、檢查與注意事項。

　　制作熱縮型電纜頭前，準備齊全所需熱縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據電纜構造、規格、確定所用熱縮材料是否合適。

　　制作熱縮型電纜頭前，在現場做如下準備工作：

　　施工現場光線充足，裝置照明燈具符合安全規程；施工現場清潔、干燥；施工現場符合安全防火規定，現場有滅火器材，使用噴燈須注意防火防爆。

　?、芗訜崾湛s技術要求

　　加熱工具使用丙烷噴槍，火焰呈黃色溫度適中，加熱區域大，注意適當遠離材料，控制溫度，避免燒焦。

　　所有熱縮材料均系高分子材料經特殊工藝制作，溫度達到110℃～130℃時材料開始收縮，收縮率大于50％，當材料長時間過熱將會影響材料性能。

　　開始收縮管件時火焰要緩慢的接近，在其周圍徑向移動時收縮均勻，再慢慢延伸，火焰朝收縮方向，以預熱管材有利于收縮均勻。

　　為確保熱縮材料和包敷材料間的緊密接合和粘接強度，套入每層管件前，被包敷部位和粘接密封段應預熱，隨后用清潔紙清洗。

　　收縮完畢的管件應光滑無折皺，能清晰看出其原有的結構輪廓,密封部位有少量密封膠擠出表明密封完善。

　?、莅惭b和要求

　　熱收縮附件的安裝在環境溫度0℃以上，相對濕度70％以下，避免絕緣表面結露受潮。環境溫度偏低、濕度過大時應采取補救措施。

　　不要隨意切割熱收縮管。

　　熱收縮管附件與金屬部件接觸密封的部位（如鉛包、端子）要仔細打毛并用清潔劑清洗干凈。

　　在電纜端就位處，避免線芯錯動，以免影響效果。

　　發現電纜進水、受潮，應采取補救措施。避免在陰雨潮濕天氣施工。

　　施工過程中，嚴禁損傷電纜護套和絕緣。

　?、逕峥s電纜附件安裝工藝的關鍵工藝

　　電纜頭制作時的清潔工作。

　　相對濕度應控制在70％以下。

　　妥善保管，不使用過期的電纜附件。

　　嚴格控制熱縮溫度。

　　注意終端頭接線端子的接管工藝

　?、呤┕r如下圖所示，剝切電纜，當電纜不易彎曲或安裝空間大時長度可長一些。

　　1.14 管內穿線

　?。?）選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。

　?。?）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端留有10～15cm的余量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

　?。?）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。

　?。?）放線及斷線

　?、俜啪€：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

　?、跀嗑€：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。

　?、蹖Ь€與帶線的綁扎：當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。

　?。?）穿線

　　在穿線前，應檢查鋼管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：

　?、偻唤涣骰芈返膶Ь€必須穿在同一管內；

　?、诓煌芈?，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內；

　?、蹖Ь€在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。

　?。?）導線連接：導線連接滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。當導線通過接線端子與設備或器具連接時，采用手壓壓線鉗壓接接線端子。

　?。?）導線焊接：根據導線的線徑及敷設場所不同，焊接的方法有以下兩種：

　?、匐娎予F加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內）。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。

　?、趪姛艏訜岱ǎɑ蛴秒姞t加熱）：將焊錫放

在錫勺內，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現象。

　?、酆附油戤吅?，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。

　?。?）導線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。

　?。?）芯線與電器設備的連接

　?、俳孛娣e在6mm2及以下的單股銅芯線直接與設備器具的端子連接。

　?、诮孛娣e大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子后與設備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。

　?、勖總€設備和器具的端子接線不多于2根電線。

　?。?0）安全壓線帽應用

　　本工程2.5mm2和4 mm2的電線其連接采用安全壓線帽連接。

　　安全壓線帽鉗壓時必須使用專用的壓線鉗。施工時按壓線帽的規格選擇一個合適的槽孔，將壓線帽放入相應的槽孔內，在接線管中部鉗壓至限位棘爪自動彈開時為止。鉗壓時，正面為頂壓，背面兩側為擠壓，三點抱壓十分牢固?？蛇叴┚€邊壓頭。導線插入壓線帽內，如填充不實，再用1～2根同材質同線徑的線芯插入壓線帽內填補，然后用壓力鉗壓實。

　?。?1）線路檢查及絕緣搖測：

　?、倬€路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。

　?、诮^緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數并如實填寫"絕緣電阻測試記錄"。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用一分鐘后的讀數為宜。

　　1.15 電機檢查接線

　　電機進行檢查接線前，需仔細認真的熟悉圖紙，明確設備啟動方式及接線方法，并對電機進行絕緣測試。接線時先拆開接線盒用萬用表測量三相繞組是否斷路，正常情況下方可進行接線。電機接線端子與電纜頭必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機接線盒內，裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離必須符合規范規定。

　　1.16 防雷接地系統安裝

　?。?）概況：本工程防雷接地與強弱電接地共用接地極，要求接地電阻不大于0.5歐姆。低壓配電系統的接地采用TS-S系統。凡正常不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。

　?。?）施工技術要求

　?、俦芾籽b置通過引下裝置與地下接地網連接，避雷裝置與引下線之間的連接采用焊接。接地電阻值必須符合設計要求。

　?、诮拥鼐€連接采用搭接焊,搭接長度符合規范要求。焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。

　?、劢拥芈菟ú捎脽徨冧\，并設防松裝置。接地線緊固前涂導電油脂。

　?、芙拥啬妇€埋設，經過人行道處埋地深度不應小于1m，且應采取均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面。

　?、萑斯そ拥匮b置必須在地面以上按設計要求的位置設測試點。如無設計要求位置，應在室外距地坪0.5m處設測試點。

　?、藿拥啬K頂端埋深不應小于0.6m，接地模塊間距不應小于模塊長度的3～5倍，接地模塊埋設基坑，一般為模塊外形尺寸的1.2～1.4 倍，且在開挖深度內詳細記錄地層情況。

　?、呓拥啬K應垂直或水平就位，不應傾斜設置，保持與原土層接觸良好。

　?、喟捣笤诮ㄖ锬ɑ覍觾鹊囊戮€應有卡釘分段固定；明敷的引下線應平直，無急彎，與支架焊接處，油漆防腐處理，且無遺漏。

　?、嵩O備間、變壓器、高低壓、配電室內的接地干線應有不少于2處與接地裝置引出干線連接。

　?、饨ㄖ镯敳康谋芾讕У缺仨毰c頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。

　　1.17 照明系統工程安裝

　?。?）開關、插座安裝：

　?、偾謇恚河眯∷⒆虞p輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。

　?、诮泳€

　　開關接線：燈具（或風機盤管等電器）的相線必須經開關控制。同一場所的開關必須開關方向一致。

　　插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左"零"右"相"上"地"。如下圖所示。同一場所的三相插座，接線的相序一致。

　　接地或接零線在插座間不串聯連接。

　　插座接線示意圖

　?、坶_關、插座安裝

　　將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。

　　安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于2mm。

　　開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。 同一場所開關，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。

　?。?）燈具安裝

　?、偾度胧綗艟甙惭b：按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應先在燈具中心點位置鉆一小洞，再根據燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具需要設置燈具吊桿，吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。

　?、谖斒桨惭b：根據設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。

　?、垆摌嫾苌蠠艟甙惭b：根據現場燈具安裝位置的鋼構架形式加工制作燈具支架，如鋼構架為"工"字型或"["型鋼，則在型鋼上打孔，采用螺栓固定燈具支架；如果鋼構架為柱狀，燈具支架的安裝采用抱箍的形式固定。如燈具上方的鋼構件無法進行固定，可采用轉換及過渡結構進行安裝。

　?、?kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導線進入照明器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。

　?、萃豆鉄舻陌惭b：投光燈的底座及支架固定牢固，樞軸沿需要的方向擰緊固定。

　?、拚彰髌骶吲c管的連接：硬、軟管與照明器具連為一體，如照明裝置和電線管不匹配，則須現場加工。

　?、邿魞扰渚€：燈內配線符合設計要求及有關規定，安裝時固定牢固，導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫，燈具連接絲口處涂防銹導電脂。進線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與PE線可靠連接。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。

　?、嗤娫嚵粒簾艟甙惭b完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否相對應，如發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電連續運行24小時，所有燈具均開啟，且每2小時記錄運行狀態1次，連續試運行時間內無故障，即可進行交工驗收。

　　1.18 送電調試

　?。?）高壓電纜試驗。

　?、僦绷髂蛪呵安捎?500V兆歐表測試電纜芯線對地、金屬屏蔽層間和芯線間的絕緣電阻，測量的絕緣電阻值應滿足規范要求，絕緣電阻測試完后應立即放電。

　?、谟谜讱W表或校線器檢查電纜的相位，以保證電纜兩端的相位一致且與供電網的相位相符。相位檢查方法如圖示。

　?、塾弥绷餍孤┰囼炞儔浩鲗Ω邏弘娎|進行直流耐壓試驗和泄漏電流測量，試驗時分4～6個階段梯式調整試驗電壓值，調整到每個階段電壓后，停留1分鐘，并記錄泄漏電流值，當調整到35kV試驗電壓時，停留一分鐘記錄泄漏電流值后，應繼續停留15分鐘并記錄泄漏電流值，然后緩慢階梯式降低試驗電壓，在每個電壓段停留一分鐘，并記錄泄漏電流值，試驗結束后，應切斷試驗電源，并對電纜芯線進行放電。在直流耐壓試驗后應對電纜各芯線間及芯線對地或屏蔽層間進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值在耐壓前后，不應有大的差別。在試驗過程中應注意觀察電流表指針是否穩定，聽電纜兩端是否有異常聲響，以判斷電纜及電纜頭是否存在缺陷。

　?。?）表的校驗

　　對于盤柜上的電流表、電壓表、功率表，功率因數表，有功（無功）電度表等，應根據相關表的校驗規程進行精度等級校驗，每刻度誤差應滿足其精度要求。試驗用儀表精度應滿足量值傳遞要求，且在檢定合格期內。

　?。?）繼電器試驗

　?、賹τ谥虚g繼電器，加入相應的電流或電壓信號，繼電器應可靠動作，各觸點應正常分、合。

　?、诓捎美^電保護測試儀及數字電秒表對綜合保護裝置進行電流、電壓、時間零序保護及控制進行校驗和整定，整定值應準確可靠。

　?。?）直流電源柜檢查調試

　?、儆?00V兆歐表對蓄電池及充電機進行絕緣檢查，檢查時應注意斷開與晶體管等的連接，以免損壞元器件。

　?、诟鶕O計圖紙，對蓄電池進行充、放電試驗，檢查蓄電池電壓及充、放電電流。

　?、塾萌f用表檢查直流供電回路的電壓是否符合要求，用500V兆歐表檢查各直流回路的絕緣電阻值，測得值應符合要求。

　?。?）高低壓母線檢查試驗

　?、俳^緣電阻檢查

　　高壓母線采用2500V兆歐表，低壓母線采用1000V兆歐表，測得絕緣電阻值應滿足規范要求。在對母線進行檢查前，應盡可能斷開與其相連的部件及接線。絕緣子及母線表面應清除干凈，無灰塵及雜物。

　　母線應分段進行檢查，若測得數據不符合要求，則應進一步分段檢查，直到查到故障點為止。絕緣檢查合格后，應即時恢復拆下的部件及接線。

　?、诟邏耗妇€系統應進行交流耐壓試驗，若母線上連接的高壓元器具無法拆除，應根據耐壓標準最低的元具件對母線進行交流耐壓試驗，試驗采用交流試驗變壓器進行。試驗現場應采取必要的安全防護措施，防止發生危險。試驗結束后，拆除的元件及接線應即時恢復。

　?。?）各種低壓開關或斷路器應進行絕緣檢查，電動操作的開關或斷路器，應進行電動、手動分、合閘試驗。有相關整定值的開關或斷路器應在條件允許的情況下進行整定試驗，開關或斷路器應動作可靠。開關或斷路器的操作試驗應最少進行三次，且要用萬用表等工具檢查是否可靠動作。

　?。?）熱繼電器試驗：熱繼電器有設計整定值的應根據整定值進行整定，加入整定值的1.5倍值，熱繼電器的動作時間在熱態下應小于2分鐘。若無設計整定值時，可根據負荷功率或電流值計算出整定值后再進行整定。

　?。?）交流電動機試驗：交流電動機包括空調機、新風機、排煙風機、送排風機等，對以上各類電機單體及對應回路應做如下檢查試驗：

　?、儆谜讱W表測量電機繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值不低于0.5MΩ。

　?、谟弥绷鲉危p）臂電橋測量電動機各相繞組的直流電阻，其相互差值應不超過其最小值的2%；中性點末端引出的電動機線間直流電阻，其相互差別不應超過最小值的1%，在測量時，電動機轉子應靜止不動。

　?、蹤z查電動機定子繞組及其連接的正確性，采用直流感應法如下圖：

　　在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入電源，當接通電源瞬間，如毫伏表指鐘擺向大于零一邊，則電池正極所接線頭與毫伏表負極所接線頭同為頭和尾，如指針反向擺動，則電池正極接線頭與毫伏表正極所接線頭同為頭或尾，用同樣方法，再將毫伏表接到另一相的兩端上試驗，就可確定該相繞組的頭和尾，通過對電動機三相繞頭和尾的確定，可檢查出電動機的接線是否正確。

　?、茈妱訖C空載轉動檢查和空載電流測量

　　起動前，先用鉗型電流表或盤柜上的電流表測量并記錄電動機的啟動電流和空載電流；電動機起動后，應用硬木棍或螺絲刀靠在電機有關部位聽電機內部壓力聲音，如果異常應立即停機。用轉速表測量轉速，在額定電壓下測得的轉速應與銘牌規定的轉速相符。電動機空載運行2小時，運行一段時間后，用手觸摸或用測溫儀測量電動機軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機溫升是否正常；用測振儀測量電動機的振動，檢查其是否符合有關要求，記錄電動機起動電流，空載電流，振動、溫升、噪音等有關數據，其各種數據合格，正常運行2小時后，即可認為電機系統試運轉合格。

　?。?）接地電阻測量：采用接地電阻測試儀對接地電阻進行測量，其測得的電阻值應滿足設計及規范要求。接地網接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量最少為3次，計算出數據的平均值即可認為是該點的接地電阻值。

　?。?0）柴油發電機調試

　?、贆z查發電機電氣繞組的絕緣電阻值，采用1000V兆歐表進行測量，測得值應符合相關標準要求。

　?、跈z查發電機繞組的相序連接應與電網相序相一致。

　?、塾孟辔槐頇z查發電機產生的電源是否與電網電源相一致。

　?、軝z查發電機的控制應符合設計要求，且原理正確。

　?。?1）開關柜及現場控制柜內二次回路檢驗。

　　應將柜內所有的接線端子螺絲緊固。用500V兆歐表檢查各小母線絕緣電阻,其值應不小于0.5MΩ,用萬用表檢查各回路接線是否正確。

　　用臨時電源對各回路及系統進行通電試驗，按照設計要求，分別模擬控制回路，連鎖系統，操作回路，信號回路及保護回路動作試驗，各種動作及信號指示應正確無誤，靈敏可靠。

　?。?2）在高壓柜各單體試驗及現場電氣設備試驗合格，二次線路檢查無誤及主回路不帶電的條件下，送上各種操作、控制、信號電源，對電流保護系統和電壓保護系統，變壓器溫度保護系統加入相應的模擬信號，進行整組模擬動作試驗，各系統動作情況，顯示信號，音響報警等應與設計相符。

　?。?3）低壓系統中的母線及各類電纜的絕緣電阻值測量采用1000V兆歐表進行。對于低壓系統中的電機系統及各種聯鎖，應在主回路不帶電的情況下，進行控制動作試驗；其與消防、弱電及專業設備安裝等有關的電氣部分，應在消防、弱電及專業設備具備條件聯調的條件下，統一進行聯調動作試驗，調試結果應合格且滿足設計及有關要求。

　?。?4）電氣系統送電試運行應在高、低壓供配電調試正常后進行。在正式送電前應編制詳細的送電方案，成立相應的送電運行小組，編寫送電操作票，做好送電安全防護等工作。變壓器等設備受電空載運行，應記錄溫度、電流、電壓等運行數據，24小時后，若無異?，F象，則可進行供配電系統的驗收交接。

　?。?5）調試質量安全措施

　?、僬{試前應熟悉和掌握產品技術特性，明確試驗標準及方法，否則不允許開展調試工作。調試所用的儀器、設備應完好。有檢定合格標志，儀表精度應符合量值傳遞要求。

　?、谠囼灲泳€應采用一人接線，另一人核對檢查，防止誤接、損壞儀器設備及損傷人員。

　?、鄹邏涸囼灂r在試驗區域應掛醒目高壓危險標志，并設專人看護，以防止其它人員進入試驗區域發生觸電事故。

　?、茉囼灢僮魅藛T應嚴格執行檢測實施細則和相應的操作規程。

　?、菰囼灂r不允許帶電接線。

　?、抻萌f用表檢查時，應先打好檔位，方可進行。

　?、哌M入調試現場應帶好安全帽，穿好工作服。

　?、嗨姓{試人員應持證上崗，嚴禁無證操作。

　?、崴碗姷脑O備應掛送電標記牌，防止危害人身、設備安全。

　?、馑碗娀蛟囓嚽?，必須經過詳細檢查，符合要求方可送電或試車。