鋼筋直螺紋接頭質量標準

　　1主控項目

　?、配摻畹钠贩N、規格必須符合設計要求，質量符合國家現行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）標準的要求。

　?、铺淄才c鎖母材質應符合GB699規定，且應有質量檢驗單和合格證，幾何尺寸要符合要求。

　?、沁B接鋼筋時，應檢查螺紋加工檢驗記錄。

　?、蠕摻罱宇^形式檢驗：

　　鋼筋螺紋接頭的形式檢驗應符合現行行業標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107中的各項規定。

　?、射摻钸B接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗：

　?、?、每種規格鋼筋接頭試件不應少于3根。

　?、?、鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋。

　?、?、接頭試件應達到現行行業標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107中相應等級的強度要求，計算鋼筋實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面積計算。

　?、输摻罱宇^強度必須達到同類型鋼材強度值，接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。

　　2一般項目

　?、偶庸べ|量檢驗

　　1）螺紋絲頭牙形檢驗：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。

　　2）套筒用專用塞規檢驗。

　?、齐S機抽取同規格接頭數的10%進行外觀檢查，應與鋼筋連接套筒的規格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。

　?、乾F場外觀質檢抽驗數量：梁、柱構件按接頭數的15%且每個構件的接頭數抽驗數不得少于一個接頭；基礎墻板構件按各自接頭數，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個驗收批。每批檢驗3個接頭，抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，則應再檢驗3個接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；若還有一個不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強，如無法補強應棄置不用，并按表6填寫質量檢查記錄。

　　鋼筋直螺紋接頭質量檢查記錄表6

　　工程名稱

　　結構所在層數構件種類

　　鋼筋規格接頭位置數量擰緊到位無完整絲扣外露檢驗結論檢驗日期

　　注：檢驗結論：合格的打"√"，不合格打"×"。

　　檢查單位：檢查人員：

　　日期：負 責 人：

　?、葘宇^的抗拉強度試驗每一驗收批應在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗。按設計要求的接頭等級進行評定，如有一個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有一個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。并填寫接頭拉伸試驗報告單。

　?、稍诂F場連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可擴大一倍。

　　4.3.3.6成品保護

　　4.3.3.6.1各種規格和型號的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規格標記。

　　4.3.3.6.2鋼筋螺紋保護帽要堆放整齊，不準隨意亂扔。

　　4.3.3.6.3連接鋼筋的鋼套筒必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈、干燥、防銹。

　　4.3.3.6.4鋼筋直螺紋加工經檢驗合格后，應戴上保護帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。

　　4.3.3.6.5已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。

篇2：鋼筋工程施工方案:直螺紋接頭

　　鋼筋工程施工方案：直螺紋接頭

　　——鋼筋接頭采用直螺紋接頭

　　鋼筋直螺紋接頭是粗鋼筋接頭的一種新的連接技術。它具有以下優點：

　　接頭強度高。接頭強度大于鋼筋母材強度。

　　性能穩定。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰2-3扣，均不會對接頭強度造成明 顯損害。

　　連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距大，不必使用扭 力扳手，方便施工。

　　應用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉動鋼筋的場合，可不受 限制地方便使用。

　　經濟效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右，對錐螺紋接頭省省鋼 35%左右。

　　便于管理。省去了用扭力扳手檢測這道工序。對勞工素質及檢測工具的依賴性 明顯減小。

　　直螺紋連接鋼筋制作工藝：

　　制作工藝分三個步驟：1）鋼筋端部鐓粗；2）在鐓粗段上切削直螺紋；3）利用 連接套筒對接鋼筋。

　　鋼筋端部的鐓粗依靠專門設計制造的鐓頭機，每個鐓頭所需時間30-40s，每臺 班約可鐓400-500個。鐓頭設備自重輕、便于運至工地對鋼筋進行現場加工。

　　鐓頭結束后，在專用套絲機上切削加工螺紋。

　　現場用連接套筒對接鋼筋，用普通扳手擰緊。

　　技術參數和接頭性能

　　技術參數：連接套筒的設計抗拉強度大于等于鋼筋設計抗拉強度的1.2倍。套筒 及常用的連接方法見圖示。

篇3：鋼筋工程施工方案:鋼筋接頭

　　鋼筋工程施工方案：鋼筋接頭

　　——錐螺紋鋼筋接頭

　　(1) 工藝流程

　?、?鋼筋加工：下料→套絲→用牙型規檢查套絲質量→用卡規檢查絲頭小端直徑→在鋼筋兩連接端分別擰上塑料保護帽和按規定的力矩值擰上連接套，以保護錐螺紋和方便連接施工→存放備用→用卡規抽檢絲頭小端直徑；用牙形規抽檢絲頭牙形加工質量，合格后填寫抽檢記錄，對不合格絲頭要重新加工。

　?、?連接鋼筋：鋼筋就位→回收待連接鋼筋上的密封蓋和保護帽→用手擰上鋼筋→按規定的力矩值扭緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發出聲響為止，連接方法見圖→用油漆在接好的鋼筋接頭上劃上標記→質檢人員按規定的力矩值，檢查鋼筋連接質量，力矩扳手發出響聲為合格接頭→作鋼筋接頭的抽檢記錄。

　　(2) 材料和配件

　?、?鋼筋材質應符合鋼筋砼用鋼筋GB1499-91標準。

　?、?錐螺紋連接套材質：Ⅱ級鋼筋用30～45#； Ⅲ級鋼筋用45#鋼。

　?、?接頭連接套是專業工廠提供的標準件，供貨時應有質保單和合格證。

　?、?被連接鋼筋的套絲質量是經過牙形規和卡規逐個檢驗合格后，用塑料保護帽保護的合格品。

　?、?力矩扳手是經國家計量局的有關單位批準，有制造計量器具許可證的專業廠生產的合格產品。

　　(3) 機具

　　鋼筋錐螺紋套絲機，量規，力矩扳手，及砂輪鋸、角向磨光機、臺式砂輪機各一臺。

　　(4) 質量要求

　?、?鋼筋套絲質量必須逐個用牙形規和卡規檢查。要求牙形與牙形規的牙形吻合，小端直徑不超過卡規的允許誤差。

　?、?鋼筋錐螺紋的完整牙數不少于下表的規定牙數。

　　┌─────┬───┬───┬───┬─┬─┬─┐

　　│ 鋼筋直徑 │16～18│20～22│25～28│32│36│40│

　　├─────┼───┼───┼───┼─┼─┼─┤

　　│ 完整牙數 │5│7│8│10│11│12│

　　└─────┴───┴───┴───┴─┴─┴─┘

　?、?連接套規格必須與鋼筋規格一致。

　?、?連接鋼筋時，必須將力矩扳手預先調定到下表規定的鋼筋接頭擰緊值，然后擰緊接頭，直到扭力扳手發出"咔嗒"響聲為止。

　?、?接完的鋼筋接頭外露絲扣不得超過一個完整的絲扣。

　?、?連接好的接頭必須用油漆作上標記。

　?、?接頭的強度要求：施工作業之前，按每種規格接頭，每300個為一批，每批做三根接頭單體試件，試件長度不少于600mm，作靜力拉伸試驗，接頭試件強度必須符合以下要求：A 屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值；B 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑強度為準)。

　　如有一根試件達不到上述要求值，應再取雙倍試件做試驗全部試件合格后，方準進行接頭的連接施工。