填充墻體裂縫雖然裂縫很小,但由于影響了墻面裝飾的美觀,不能得到消費者的認同。因此,如何做好填充墻這一看似簡單的工作,是施工單位急待解決的問題。在填充墻體開裂的維修中,我們發現,三方面問題較為突出:一是房屋頂層墻體開裂現象;二是加氣混凝土砌塊墻開裂現象;三是填充墻斜頂磚砌筑問題。

一、房屋頂層墻體開裂現象及防治措施

這種情況一般在樓宇頂部2-3層出現,具體表現為:梁底出現水平裂縫;柱邊或填充墻中部出現豎直裂縫或八字形裂縫;裂縫早上不明顯,晴天的午后變得明顯;外墻多于內墻。

維修時,我們曾先后采用過兩種方法:一是在抹灰基層上, 用白乳膠將100毫米寬無紡布粘貼于裂縫上,再刮膩子恢復面層;二是沿裂縫將抹灰層剝掉200毫米寬,安裝鋼板網片后,再抹灰恢復面層。但經過一段時間后,在鋼板網或無紡布邊緣,往往又出現新的裂縫。對上述現象分析,可以得出結論:屋面框架結構,當午后曝曬后,屋面板上下溫差加大,框架梁、柱出現溫差變形,而填充墻為剛性結構,不能與框架結構協同變形,產生水平裂縫;另一方面,由于鋼筋混凝土結構與磚石結構膨脹溫度線系數的差異,當溫度變化后出現變形差,產生豎向裂縫。對于已完工程,杜絕或減小鋼筋混凝土結構的溫差變形是不現實的,解決問題的關鍵在于使填充墻與框架結構形成整體,并具有一定的應變能力。具體操作如下:

a)在填充墻面分別沿豎向及水平方向用手提切割機切槽,深度20毫米(至砌體表面), 寬度20毫米, 槽間距400-600毫米(具體視墻面裂縫大小而定)成網狀,豎向槽從樓板底至地面,橫向槽拉通墻面并覆蓋兩側柱子表面。
b)將槽內灰塵清理干凈,并保持干燥。
c) 將市售環氧樹脂與固化劑按說明調配后,把樹脂用毛刷將槽內涂勻,同時將除銹后Φ6鋼筋通長涂勻,然后將通長Φ6鋼筋壓入槽內,同時用預先拌好的1∶1干硬性水泥砂漿壓入槽內,以固定Φ6鋼筋不致移動,并用小于15124毫米PVC管將砂漿壓實,并略低于大墻面,便于恢復面層。施工時,應先粘豎向筋再粘橫向筋。
d)待砂漿干燥用小錘敲擊檢查是否空鼓后,再恢復墻面裝飾層。對外墻面,尚應用水泥基防水涂膜做好防水措施。

這種方法,利用環氧樹脂的粘結作用,一方面使填充墻成配筋體,具備一定的應變能力,提高抗裂性。另一方面,通過鋼筋網使框架與填充墻形成整體,將變形差均勻地分散于整個墻面,共同變形的能力增加,從而避免或減少裂縫的發生。另外,這種辦法對墻體破壞小,工期快,易于恢復裝飾層。

針對這種裂縫的普遍性,必須從設計及施工階段,采取一定的措施加以解決:

a)重視并做好屋面保溫隔熱層,減小屋面板上下溫差。
b)由于屋面板四周(即外側框架梁)以及女兒墻均為外露面,難以完成保溫隔熱措施,應采取結構措施,在邊跨增加結構柱,減小柱距梁跨(使其不大于3米),從而減小邊梁因上下溫差而產生的變形,減少墻體水平裂縫的出現。
c)設計應盡量減少屋面結構外露部分。
d)將填充墻兩側拉結筋拉通,成為配筋砌體,以改善兩種材料因變形差異而出現裂縫。
e)墻面應滿掛鋼板網,再進行抹灰,鋼板網與框架梁柱要可靠拉結(如利用環氧樹脂粘結),使墻體與框架結構形成整體,共同變形能力增強,從而減少裂縫。

二、蒸壓加氣混凝土砌塊墻開裂現象及防治

墻體開裂中以加氣混凝土砌塊所占比例最高,具體表現為柱側以及墻體中部豎向或八字形裂縫。成因主要在兩個方面:一是砌體材料收縮量大;二是墻體與混凝土框架結構,因溫度線膨脹系數不同而存在溫度變形差。在維修中,我們曾采用粘結無紡布或加鋼板網抹灰的辦法,但是效果不理想。經分析存在以下原因:一是水泥制品收縮期較長,一般到3年齡期,干縮才會基本完成;二是加氣混凝土砌塊氣孔發達,毛細作用強,受空氣濕度影響大。對此,我們同樣采取了利用環氧樹脂粘鋼筋的方法進行處理,按前述方法在裂縫部位沿水平方向切槽粘結鋼筋,鋼筋間距200毫米,長度從裂縫處起每邊宜超過500毫米。實踐證明,這種修補方法具有成功率高、墻面破損小、工期短的優點。

加氣混凝土砌塊更易于開裂,還存在下述原因:

a)由于水泥砌塊在28天齡期內收縮量很大,因此規范明文規定,施工時的砌塊產品齡期不應小于28天。而許多廠家忽視此項規定。生產緊張時,砌塊往往提前出廠,而施工現場缺乏檢測手段,在施工場地狹窄的情況下,基本是進多少用多少,直接造成墻體砌筑后收縮量大的問題。
b)施工時,忽視砌塊含水率的問題,造成砌筑完成后失水,加大收縮量。
c)由于使用水泥砂漿的要求,無法避免濕作業環境。
d)當墻面抹灰時,砌體本身的裂縫往往已存在或正在發展,當抹灰砂漿干燥收縮時,

正是由于加氣混凝土砌塊本身的特點,以及對施工環境的特殊要求,使得加氣砌塊更容易開裂。因此,必須在設計、施工階段,采取一定措施,才能減少、避免這種裂縫現象的發生。具體措施如下:

a)施工單位應選擇當地具有準用證的合格生產商。簽訂合同時,要明確砌塊進入施工現場時間,生產商必須保證齡期的問題,并承擔相應責任。
b)施工單位應對進場砌塊加強檢測。
c)砌塊進場后,盡快運入已放好線的施工樓層,分散堆放至砌筑位置,并應事先做好防水措施,保證主體結構養護用水,以及雨水不流入樓層。為盡量增加砌塊齡期,宜在間隔一周后再進行砌筑,并且應采用電熱法測定砌塊含水率。當含水率低于15%時,方允許施工。
d)針對加氣混凝土砌塊的特點,在砌筑前,不應再提前澆水濕潤,以避免因澆水不均勻造成砌塊含水量增大。而應采取在砌筑時,鋪砂漿前,在砌筑面上適量澆水的作法。
e)加強圈梁、構造柱的設置,墻長超過4米應設構造柱, 墻高超過3米, 應設圈梁。墻長及層高較大且有門洞時,構造柱的設置應首先保證洞口兩側,以避免洞口角部收縮裂縫。當主體結構未留鋼筋,或位置偏差時,必須采用植筋。
f)由于易受空氣濕度影響,以及與框架結構存在變形差,宜將墻體兩側拉結筋拉通,提高抗裂能力。
g)嚴格按照操作規程施工,保證砂漿強度,以及灰縫飽滿(尤其是豎縫)。
h)砌筑完成后,要堅持灑水養護,以減少砂漿的干燥收縮。
i)墻體抹灰前,要做好如下幾個步驟:

1)保證墻體完成28天以上。

2)認真檢查墻體有無裂縫,有裂縫部位要根據情況采取措施,如刻槽修補或加釘鋼板網。對于切槽后預埋管線部位,需用干硬性細石混凝土將槽填塞密實,并釘大于槽寬200毫米的鋼板網。

3)灑水適當濕潤墻面,調制1∶1 水泥砂漿,其中108 膠摻量應占用水量30%以上(砂漿稠度應適于使用滾筒)。用滾筒將砂漿在墻面反復滾涂兩次,以封閉砌體氣孔,并做為抹灰層基層。

4)墻體與框架交接處,應釘200毫米寬鋼板網(鋼板網絲梗直徑應大于115毫米, 網眼宜大于15毫米) ,鋼板網釘牢后,在釘網處宜用1∶1水泥砂漿抹5毫米厚,覆蓋網體,增大網體與墻面粘結能力。

5)對c、d兩項養護7天后,再進行大面積抹灰施工。

6)為減少抹灰層的收縮,一定要加強養護。

三、關于填充墻頂磚的改進

維修中,我們發現,填充墻尤其是200毫米厚墻體頂磚易于出問題。其原因在于,市場缺少專用頂磚,而現場自行制作難度較大,往往采用紅磚用180毫米墻的方法斜砌頂磚。對此,我們認為,可改為使用干硬性細石混凝土塞縫法來解決墻頂收口問題。

a)墻體砌至梁(板)底50毫米, 做為預留縫。
b)待墻體砌筑完成28天后,用C20干硬性細石混凝土塞縫,干硬性混凝土的標準為用手可捏成團。
c)填縫分三次進行,每天塞填一次,用手將混凝土塞緊。最后一次應壓實抹平。

四、結語

針對目前填充墻開裂現象多的情況,除了應嚴格按照規范施工,抓好施工管理,同時要從設計、施工階段,針對結構、材料特點,采取相應的構造措施,舍得投入。而造價管理部門,亦應適當提高相應的施工費用,才能真正解決墻體開裂的問題。

篇2：墻體裂縫防治技術措施(5)

　　墻體裂縫防治的技術措施（五）

　　a砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。

　　b蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期宜為45d（不應小于28d）,上墻含水率宜為5%-8%?；炷良拜p骨料混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d，并不得在飽和水狀態下施工。

　　c填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實；補砌時，雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。

　　d砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。

　　e砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰。

　　f通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。

　　g框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不得使用膨脹螺栓，不得折彎壓入磚縫。

　　h采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應用15㎜×15㎜木條預先留縫，粉刷前用1:3水泥砂漿嵌實。

篇3：墻體裂縫幾種有效防治方法

　　墻體裂縫的幾種有效防治方法

　　多層磚砌體建筑，特別是住宅樓頂層墻體出現裂縫,已成為質量通病。下面簡單介紹幾種防止墻體裂縫的有效方法。

　　1、頂層端部墻體水平縫設筋，組成配筋砌體

　　一般在頂層端部2~3間范圍內的內處墻及橫墻從頂層地板至頂板下磚砌體，每8皮磚水平縫內加配Ф6鋼筋或Ф4鋼筋網片，此筋可與構造柱拉結筋結合設置，以提高墻體抗裂能力?？v橫墻水平縫鋼筋相差一皮磚，以保證灰縫的正常厚度。

　　2、頂層單元分隔處屋蓋設溫度縫

　　在裝配式屋蓋中，如空心板屋蓋，可在每一住宅單元分隔處設溫度縫，縫寬即板頭間的空隙。在溫度縫處用水泥蛭石填縫。屋蓋連續現澆板宜在單元分隔處或每隔15~20m設溫度縫將板斷開，在寬20mm的縫中嵌入麻絲瀝青。

　　也可采取在外墻圈梁及里側的多跨連續現澆板的縱向中間部位或適當位置選受力較小處預留用500mm寬的后澆縫，鋼筋貫通，待兩側混凝土達到一定強度后，在屋面保溫層施工前（此時現澆混凝土的施工溫度應為基本釋放完畢）再澆筑混凝土，使之成為整體。

　　3、現澆外挑檐設溫度縫

　　屋頂挑檐盡可能采用預制，如為現澆則應每隔一單元沿縱墻方向或每隔15~20m在挑檐板上設法20mm寬溫度縫。無論預制或現澆縫內均嵌入麻絲瀝青。外挑檐溫度縫的設置宜與屋蓋溫度縫相配合，即設置在同一軸線上。

　　為控制女兒墻裂縫，在屋蓋設溫度縫處的女兒墻也應同時斷開設縫，也可加構造或水平縫配筋加強，以避免女兒墻裂縫。

　　4、增加保溫層厚度或增設架空隔熱層

　　根據屋面保溫隔熱材料，通過熱工設計確定保溫層厚度。在一般情況下施工中保溫層厚度取為180mm。找坡層一般采用石灰焦渣或結構找坡，以保證屋面保溫層厚度均勻。有條件時可在保溫層上加抹水泥砂漿面層后增設架空隔熱層。架空隔熱層有防水層在上或防水層在下兩種作法。前者要保證有通氣孔，使空氣流通，一般在女兒墻上開孔，即使有挑檐也要做矮小女兒墻，以便固定防水層，并開通氣孔；后者空氣流暢，但因支承混凝土板的磚易壓壞防水層，而造成漏雨，因此應加以注意。

　　5、適當加密構造柱、圈梁、增設抗裂柱

　　對頂層端單元靠山墻的2~3間可重點加強，即在內外縱墻與內橫墻交叉處設構造柱。在建筑物的轉角處，構造柱斷面可適當加大些。在構造柱加密區內，每道墻均設圈梁，圈梁與構造柱配合設置，以增強整體性，控制墻體裂縫出現。也可不加密構造柱，局部增設抗裂柱?？沽阎话銉H在頂層設置，基上下端錨固于上下圈梁內。

　　6、強外縱墻與橫墻的拉結

　　頂層外縱墻與內橫墻交叉處，如無構造柱，應設置拉結鋼筋，其鋼筋直徑、數量及長度均同于設構造柱處的拉結筋。該拉墻筋可在頂層端單元設置也可在整個頂層設置。拉結筋一般為Ф6鋼筋，間距為500mm。

　　7、提高頂層砌體強度

　　有些設計中砂漿及磚的強度等級越往頂層越低，或整個建筑物的砂漿及磚強度等級不高。為防治頂層墻體溫度裂縫，應適當提高頂層砌體強度，磚不宜低于MU7.5，砂漿不宜低于2.5。

　　8、其它防治方法

　?。?）為避免發生墻體溫度裂縫，除前述方法外，還可在布置建筑平面時，盡量使內縱墻貫通，以滿足結構整體剛度要求。同時適當控制外墻門窗口的寬度，門窗洞口較寬則窗間墻相對較窄，應力集中于門窗上部過梁區，引起此區墻體裂縫。若洞口較大，可在裂縫多發區的洞口加鋼筋混凝土窗套，也可使窗套邊柱直接伸入下層圈梁內。

　?。?）一般設計中，屋頂挑檐板和圈梁、女兒墻處圈梁都外露，加上為抗傾覆在圈梁內側的現澆板，組成剛度很大的T形或L形結構，受陽光輻射和大氣影響，產生的縱向溫度應力很大，極易使及其下面緊密接觸的墻體產生裂縫。為此可在挑檐板上做保溫層，有條條件的情況下應將外圈梁盡量做成暗圈梁，如對370mm厚外墻。圈梁可設計為240mm寬、外包12www.airporthotelslisboa.com0mm磚；對于240mm厚外墻梁可設計與墻同寬，但可在圈梁外側及挑檐板底面加抹30mm厚保溫砂漿，對圈梁直接吸收陽光熱量起一定的隔離作用。

　　以上是幾種常見的防治房屋墻體溫度裂縫的方法，在實際生活中結合施工要求可以選擇其中的一種方法或幾種辦法實施。