番茄制品車間灌裝崗位操作指導書
1.目的
明確灌裝工崗位職責、規范其操作。
2.適用范圍
適用于2*1500T灌裝工崗位作業人員。
3.職責
3.1灌裝操作工監督季節 灌裝崗位作業人員工作。
3.2灌裝操作工負責培訓指導管理季節 工工作。
4.無菌袋使用及檢驗
4.1灌裝前先自檢無菌包裝袋,•檢查袋體是否有砂眼、針眼、子袋分離、劃傷，是否脹氣,袋嘴是否歪斜或被壓下,不合格的堆放在指定位置并作相應標識。
4.2檢查無菌袋時,注意保護(不觸地、不亂折、不亂放)防止劃傷,做到隨用隨取。
5.開機前的準備工作
5.1檢查噸箱內是否有毛刺，側板與底板安裝是否合格;桶是否存在油漆脫落、破損、變形，發現后及時剔除。
5.2灌裝前應先將灌裝質量按照工藝指令單要求參數進行設定。
5.3開機前應先檢查液壓站油位。
5.4開機前檢查蒸汽壓力表是否完好，再檢查供汽閥是否關閉。
5.5開機前檢查灌裝機的細小零部件。
5.6開機、生產和清洗時一定要與殺菌操作工互相配合。
5.7無菌室殺菌時間為30min。
6.開機的操作程序
6.1開機時將W/S旋轉到PROD，當殺菌器打到預生產狀態時，灌裝機取下清洗管，殺菌器進行殺菌，當殺菌完畢后，灌裝機開始灌裝，但第一箱醬用廢袋灌，當灌到成品出來時停止灌裝，同時輸出廢醬，開始正常生產。
7.灌裝操作程序：
7.1按下“INPUTROLLER”鍵，將空箱送到灌裝機下，調整噸箱位置，否則會撕破袋口，按“AHEAD
CYILE”鍵上袋當鉗口夾好后，按“STARECYCLE”，將四個袋角放好，以防止被箱角劃破無菌袋，旋轉到“down”鍵，將灌裝頭降下，再按“AHEAD
CYILE”撥蓋后開始灌裝。
7.2灌桶時，先要桶，再按INPUTROLLER，將空桶托盤送到灌裝頭下，按“CHANGEBARREL”將一個桶旋轉到灌裝頭下，如果轉不到位可用手動轉到位，把兩個袋角夾到袋夾上，按“AHEAD
CYILE”打開蓋夾，將蓋子放進后再按“AHEAD
CYILE”關閉蓋夾，再按“AHEAD
CYILE”開始灌裝，灌完后再按“CHANGEBARREL”旋轉托盤并灌下一桶，過程和上一桶一樣，灌完四桶后，按“OUTPUT”出實桶，再進桶。
7.3灌滿后灌裝頭升起，按下“OUTPUT”將噸箱/桶運出，準備下一噸箱/桶的灌裝。
7.4如果需要取樣，選擇“SAM”鍵，選擇“BALANCE+FLOWMETER”進行取樣。
8.正常生產時操作
8.1對設定好的操作程序、參數不得修改。
8.2灌裝時注意重量和流量顯示,•發現失控,根據灌裝情況及時停止灌裝,防止重量超標和過少。
9.停機的操作程序
9.1停機前應準備一個廢無菌袋，蒸發器不再給殺菌器打醬時，當灌噸箱時，殺菌器貯醬灌液位灌到15%左右開始灌廢袋，當灌裝桶時，殺菌器貯醬灌液位達到4-6%時開時灌廢袋，灌醬完畢后，關閉蒸汽開始清洗。
10.清洗的操作程序
10.1清洗時，灌裝機從PROD旋轉到W/S，接上清洗管，殺菌器按下STARTCTCLE啟動循環，開始清洗。
11.緊急情況處理辦法
11.1如果生產時停電，立即關閉蒸汽停機。
11.2如果生產時停水、停蒸汽、停壓縮空氣，沒辦法供上，也應立即停機。
11.3當灌裝設備發生故障或需清洗時,應先通知殺菌操作工，在對設備進行維修或清洗。
11.4清洗罐裝頭時，罐裝頭下不應有桶或噸箱以免凝結水流入。
11.5灌裝時溫度范圍
TP1(TP5)(灌裝頭供料法蘭)100-115℃TP2(TP6)(分配器軸的蒸汽網)100-115℃TP3(TP7)(撥蓋軸的蒸汽網)95-110℃TP4(TP8)(無菌室)
95-115℃
TP2(TP3)TP6(TP7)低于設定值時，應打開蒸汽輸入的相關閥門。
TP4(TP8)低于設定值時，生產停止，取走包裝袋，進行無菌室殺菌。
TP11低于設定值VP2不在循環位置生產立即停止，整條 線清洗并殺菌。
11.6設備清洗后用PH試紙試排出水呈中性、PH=7，則清洗合格。如果PH試紙未呈中性，則再清水清洗。
12.記錄
《設備巡檢潤滑記錄》《設備清洗記錄》《灌裝崗位操作記錄》《無菌袋、鋼桶使用記錄》《凈重控制圖》
篇2：番茄制品車間灌裝崗位職責權限
番茄制品車間灌裝崗位職責權限
1.直接上級：值班長
2.職責
2.1遵守公司及車間各項規章制度。
2.2按操作規程操作，使灌裝量符合要求，防止人為操作事故的發生。
2.3監控控制柜及儀表，發現問題及時向值班長反映。
2.4隨時檢查水、電、汽(氣)供應情況，有問題及時反映。
2.5協助設備維修工及時處理本崗位設備故障，降低設備噪音。
2.6做好交接班工作及崗位衛生。
2.7按作業指導書要求對灌裝頭殺菌,并填寫記錄。
2.8負責按質量文件匯編要求，對無菌袋使用前的質量、桶/箱內是否有異物進行逐個檢驗，并記錄。
2.9按規定記錄灌裝凈重控制圖，每十天對凈重標準差分析。
2.10嚴禁任何人員上灌裝機和運輸輥道，避免各類事故的發生。
2.11在值班長的領導下,完成其它臨時性工作。
2.12負責按操作規程進行操作。
2.13對本崗位產生的固體廢棄物堆放至指定區域。
2.14生產期每兩個小時對設備巡檢/潤滑一次,并填寫《設備巡檢/潤滑記錄》。
3.權限
3.1有權禁止非本崗位人員動按鈕(觸屏)或改變設定參數。
3.2有權拒絕使用不符合質量要求的無菌袋。
3.3有權根據生產情況對灌裝重量參數進行調整。
3.4有權制止非工作人員上灌裝機和運輸輥道。
4.相互關系
4.1灌裝工服從值班長的管理;
4.2制度管理和考核方面服從本車間管理。
篇3：番茄制品車間灌裝工崗位操作規程
番茄制品車間灌裝工崗位操作規程
1.目的
明確灌裝工崗位職責、規范其操作。
2.適用范圍
適用于生產期季節灌裝工崗位作業人員。
3.職責
3.1灌裝操作工監督季節灌裝崗位作業人員工作。
3.2灌裝操作工負責培訓指導管理季節工工作。
4.無菌袋使用及檢驗
4.1灌裝前先自檢無菌包裝袋,•檢查袋體是否有砂眼、針眼、子袋分離、劃傷，是否脹氣,袋嘴是否歪斜或被壓下,不合格的堆放在指定位置并作相應標識。
4.2檢查無菌袋時,注意保護(不觸地、不亂折、不亂放)防止劃傷,做到隨用隨取。
5.開機前的準備工作
檢查噸箱內是否有毛刺，側板與底板安裝是否合格;桶是否存在油漆脫落、破損、變形，發現后及時剔除。
6.灌裝操作程序：
6.1按下“INPUTROLLER”鍵，將空箱送到灌裝機下，調整噸箱位置，否則會撕破袋口，按“AHEAD
CYILE”鍵上袋當鉗口夾好后，按“STARECYCLE”，將四個袋角放好，以防止被箱角劃破無菌袋，旋轉到“down”鍵，將灌裝頭降下，再按“AHEAD
CYILE”撥蓋后開始灌裝。
6.2灌桶時，先要桶，再按INPUTROLLER，將空桶托盤送到灌裝頭下，按“CHANGEBARREL”將一個桶旋轉到灌裝頭下，如果轉不到位可用手動轉到位，把兩個袋角夾到袋夾上，按“AHEAD
CYILE”打開蓋夾，將蓋子放進后再按“AHEAD
CYILE”關閉蓋夾，再按“AHEAD
CYILE”開始灌裝，灌完后再按“CHANGEBARREL”旋轉托盤并灌下一桶，過程和上一桶一樣，灌完四桶后，按“OUTPUT”出實桶，再進桶。
6.3灌滿后灌裝頭升起，按下“OUTPUT”將噸箱/桶運出，準備下一噸箱/桶的灌裝。
6.4如果需要取樣，選擇“SAM”鍵，選擇“BALANCE+FLOWMETER”進行取樣。
7.正常生產時操作
7.1對設定好的操作程序、參數不得修改。
7.2灌裝時注意重量和流量顯示,•發現失控,根據灌裝情況及時停止灌裝,防止重量超標和過少。
8.停機的操作程序
8.1停機前應準備一個廢無菌袋，蒸發器不再給殺菌器打醬時，當灌噸箱時，殺菌器貯醬灌液位灌到15%左右開始灌廢袋，當灌裝桶時，殺菌器貯醬灌液位達到4-6%時開時灌廢袋，灌醬完畢后，關閉蒸汽開始清洗。
9.緊急情況處理辦法
9.1如果生產時停電，立即關閉蒸汽停機。
9.2如果生產時停水、停蒸汽、停壓縮空氣，沒辦法供上，也應立即停機。
9.3當灌裝設備發生故障或需清洗時,應先通知殺菌操作工，在對設備進行維修或清洗。
9.4清洗罐裝頭時，罐裝頭下不應有桶或噸箱以免凝結水流入。
9.5灌裝時溫度范圍
TP1(TP5)(灌裝頭供料法蘭)100-115℃TP2(TP6)(分配器軸的蒸汽網)100-115℃TP3(TP7)(撥蓋軸的蒸汽網)95-110℃TP4(TP8)(無菌室)
95-115℃
TP2(TP3)TP6(TP7)低于設定值時，應打開蒸汽輸入的相關閥門。
TP4(TP8)低于設定值時，生產停止，取走包裝袋，進行無菌室殺菌。
TP11低于設定值VP2不在循環位置生產立即停止，整條線清洗并殺菌。