化工公司產品質量監督檢驗管理辦法

　　1、 總則

　　1.1、為了加強公司產品質量監督檢驗工作，促進產品質量的穩定和提高，根據國務院發布的《工業產品質量責任條例》和《化學工業產品質量監督檢驗管理條例》的規定，特制定本辦法。

　　1.2、公司依照本辦法，對產品質量進行嚴格管理，監督。

　　2、 機構和人員

　　2.1、公司質量監督檢驗工作是生產合格產品的必要保證。為了搞好產品質量監督檢驗工作，公司在總經理領導下設置專職的產品質量分析檢驗機構──總化驗室、質檢科。

　　2.2、公司化驗質檢機構，除對原材料實施分析檢驗和對中控分析進行技術管理外，又代表公司對出廠產品質量實行檢驗監督。

　　2.3、公司實行公司、車間、班組三級檢驗制度，建立自檢、互檢、專檢相結合的產品質量檢驗網。(以總化驗產品檢驗結果為準)(總化驗室條件見化驗室管理制度)

　　2.4、公司質量檢驗機構的負責人，必須責任心強、作風正派、有組織能力，熟悉產品技術標準和檢驗業務的經技術考核合格(持證上崗)才能獨立工作。產品檢驗人員要相對穩定。

　　2.5、產品檢驗人員必須堅持原則、認真負責、秉公辦事、實事求是。

　　2.6、公司不得將產品質量指標承包給檢驗機構。對質量檢驗人員的考核獎懲主要依據是監督檢驗任務完成情況和工作質量，不得與質量指標掛鉤。

　　3、 管理

　　3.1、公司要保證質量監督檢驗人員行使職權，不得受其它部門制約，凡干擾此項工作和對質檢人員打擊報復的，公司要追究責任、嚴肅處理。

　　3.2、質量檢驗機構要建立健全各項管理規章制度。

　　3.3、公司必須嚴把質量關，切實做到“五不準”。

　　3.3.1、不合格產品不準出廠和銷售。

　　3.3.2、不合格原材料、零部件不準投料、組裝。

　　3.3.3、國家已明令淘汰的產品(配件)不準入庫。

　　3.3.4、沒有產品質量標準，未經檢驗的產品不準生產和銷售。

　　3.3.5、不準弄虛作假、以次充好、偽造商標、假冒名牌。

　　3.4、公司質量檢驗機構，根據產品技術標準和生產工藝要求，確立取樣點、取樣周期、取樣方法、檢驗項目、指標、檢驗方法、數據處理、結果判定、信息傳遞、樣品封存等。

　　3.5、購進的原材料、輔助材料等，必須經檢驗合格并發放合格證明后方可在生產系統使用，檢驗頻率為每批一次。

　　3.6、出廠成品必須由質量檢驗機構檢驗合格后方可入庫或銷售。檢驗頻率為每班一次。(碳銨、甲醇、氨)

　　3.7、生產過程中的中控分析，由車間專職人員按操作規程和工藝要求定點、定時、定項目進行。其檢驗業務受質量檢驗機構的技術指導和監督。

　　3.8、公司出廠產品需外包裝的，在包裝上要有符合國家技術監督部門規定的標識。

　　3.9、質量檢驗要及時收集用戶意見，建立臺帳，以不斷提高質量檢驗管理水平、提高產品質量。

　　4、 儀器設備及環境

　　4.1、公司質量檢驗機構及車間、班組必須配備相應的儀器設備，其性能和精度滿足要求。

　　4.2、所有儀器設備應保持完好，計量器具均按規定由計量鑒定機構檢定，有合格證書和完整技術檔案，精密儀器要有專人保管、專人操作。

　　4.3、質量檢驗機構要有足夠的工作場所，如設立化學分析室、儀器分析室等。

　　4.4、檢驗室環境條件(如粉塵、電力、溫度等等)應與其檢驗工作相適應。

　　5、 工作質量

　　5.1、質量檢驗人員須保證工作的公證性和科學性，對檢驗結果做出明確判定、填寫報表、數據要準確、字跡要清晰。

　　5.2檢驗報表須經復檢并蓋章，方為有效。

　　5.3、對做出貢獻的質量檢驗人員應給予獎勵，工作失誤或違規操作造成不良影響的，應給予經濟懲罰或處分。

篇2：煙花爆竹產品質量檢測檢驗管理機構制度

　　產品質量檢測檢驗管理機構制度

　　為了加強本企業經營煙花爆竹產品質量的管理，落實產品質量檢測檢驗制度的實施，經研究決定成立產品質量檢測檢驗管理機構，其人員組成及主要職責如下：

　　一、人員組成

　　組 長：

　　副組長：

　　組 員：

　　二、主要職責

　　(1)組長負責產品質量檢測檢驗的全面工作，發現問題及時向上級有關領導和部門報告。

　　(2)所有成員必須認真負責，對產品質量進行嚴格把控，在數量上與倉庫保管員共同把關，實施監控。

　　(3)檢驗人員必須掌握煙花爆竹有關知識，經主管部門培訓考核合格，發給相關證件后，才能持證上崗。

　　(4)檢驗人員要認真負責，仔細檢驗產品說明書，出廠日期等，不能粗心大意，對過期的、質量不合格的嚴禁入庫。

　　(5)檢驗員在檢驗中，確實要進行試放的，應嚴格按照規定試放檢驗。

　　(6)對檢驗出的不合格產品要登記，單獨存放，防止流入社會。并上報公司管理人員，及時退貨或銷毀。

　　(7)建立健全產品檢驗登記臺賬，詳細記錄產品檢驗情況。

篇3：工廠產品質量檢驗制度

　　工廠產品質量檢驗制度

　　1.購進原料的檢驗（驗證）

　　1.1凡采購回公司的原料，在入倉庫保管前必須由質檢人員進行抽樣檢驗，檢驗合格后，填寫合格后，填寫檢驗記錄，合格方和辦理入倉手續，若屬緊急原料入倉時，收貨人員應先詢問質管科，確認無誤后，方可辦理入倉手續，注明待檢，并及時通知檢驗員進行檢驗。

　　1.2檢驗人員在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明原料的來源、品名、數量等，嚴格按《原料進購、驗收管理制度》執行，并做好原始記錄工作。

　　1.3檢驗人員在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規程進行檢驗，不得隨意改變。

　　2.過程檢驗

　　每道工序完成后，由檢驗員在現場進行巡檢，按規定填寫記錄。

　　3.成品檢驗

　　3.1每批加工后的食品，須經檢驗，由檢驗員填寫《成品檢驗報告單》，在進入倉庫前，必須經檢驗合格才可入倉定位和出廠。

　　3.2填寫《出廠檢驗報告單》，由質管科保存。

　　3.3檢驗人員必須嚴格按照規定的檢驗標準和方法進行檢驗，不得隨意改變。保留所有得原始記錄，歸檔存查。

　　3.4檢驗員必須對儲存得成品進行監控，督促倉庫加強食品養護工作，對倉庫中存放超過三個月得食品，應定期檢測，建立食品安全衛生記錄。對發生質量變化得產品，應及時通知質管不和生產科（車間）制定應變措施。