企業磨床安全操作規程

　　【一】安裝砂輪

　　1、根據砂輪機使用說明書，選用與機床主軸轉數相符的砂輪。

　　2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。

　　3、對砂輪進行全面檢查，發現砂輪質量、硬度和外觀裂紋缺陷時不能使用。

　　4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。

　　5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

　　6、直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后，應先進行靜平衡。

　　7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。

　　8、緊螺母時要用專用扳手。螺母緊固要適當。用多個螺栓緊固砂輪，應成對上緊，均勻用力。

　　9、砂輪裝完后，要安好防護罩。砂輪側面要與防護罩內壁之間要保持20-30毫米以上的間隙。

　　10、砂輪裝好后要經過5-10分鐘的試運轉，啟動時不要過急，要點動檢查。

　　11、未安裝調試完畢的砂輪不準移交使用。

　　【二】一般操作

　　1、干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡。

　　2、檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，發現問題時不準開動。

　　3、砂輪切線方向不準站人，操作者應站在砂輪的側面。

　　4、砂輪轉速不準超限，進給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進給。

　　5、裝卸工件時，砂輪要退到安全位置。

　　6、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動。

　　7、用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。

　　8、干磨工件不準中途加冷卻液;濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削;濕式作業工作完畢應將砂輪空轉5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。

　　9、機床開動后不準進行清洗、加油和測量。

　　10、平面磨床一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

　　11、外圓磨用兩頂針加工的工件，應注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。

　　12、一旦發生緊急情況，應使砂輪和工作馬上分開，并關閉電源，分析原因。

篇2：磨床工安全操作規程（三）

　　磨床工安全操作規程(三)

　　1、上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊，長頭發的員工必須戴工作帽，并將長發盤好塞進帽內，操作時，嚴禁戴手套。

　　2、按下面要求選擇和安裝砂輪：

　　*根據工藝要求和機床規格，選用與主軸轉速相符的砂輪。

　　*認真檢查砂輪質量發現有疏松、裂紋、崩缺等現象，不得使用。

　　*安裝砂輪的法蘭盤直徑應在砂輪直徑的1/3-1/2之間。

　　*砂輪、法蘭盤、主軸要配合適當，安裝前先做好靜平衡。

　　*裝、卸砂輪須用專用扳手，緊固時用力要均勻，不得過猛，不得錘打。

　　*砂輪裝完后，要安好防護罩，砂輪側面要與防護罩內壁間隔20㎜以上。

　　3、開機前操作人員需戴好防護口罩，務必檢查各處開關、搖柄和安全防護裝置等是否正常，防護擋板是否安裝好，并點動砂輪試機，再經5分鐘的試運行，確保一切正常后方可進行加工。

　　4、加工前必須確保砂輪安裝牢固，夾具、工件被磁盤吸牢，圓磨時，卡盤、夾頭、雞心夾要夾牢，需兩頂尖夾持時，頂尖距離要適當，以保證夾緊力適中。

　　5、干磨或修整砂輪時必須佩戴防護眼鏡和口罩，修整器必須固定，嚴禁手持修整器修整砂輪。

　　6、按要求選擇切削用量，進給要緩慢，嚴禁過快過大吃刀，以防砂輪裂飛傷人。

　　7、砂輪在未退離工件時，不得停止轉動，裝、卸、測量工件及清理磁臺時，必須將砂輪搖至安全位置，并調整防護擋板，保證裝、卸、測量工件安全;如遇特殊情況，不能完全遮護，應在砂輪停穩后進行裝、卸、測量工件。

　　8、干磨時要保證吸塵器工作正常，加工途中不準加冷卻液，濕磨削時必須在停止磨削后才可關冷卻液，工作完畢應是砂輪空轉5分鐘，以甩掉冷卻液。

　　9、砂輪圓周方向(尤其是磨出方向)不得站人。

　　10、機床運行中，操作著不得離開機位，加工過程中必須精力集中，密切關注加工狀態，發現異常，迅速退出砂輪并關機，如遇緊急情況務必先關電源。

篇3：磨床安全操作規程(6)

　　磨床的安全操作規程（6）

　　1、開車前檢查機械、電氣、油路裝置。工.量.卡具等必須保持良好。

　　2、更換及修整砂輪時，金鋼石必須尖銳，高度應于車輪中心線一致，操作時戴好防護眼鏡和口罩。

　　3、在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

　　4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。

　　5、進刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進。

　　6、在磨削過程中或磨異形工具時，兩頭必須放置擋板，并注意砂輪運轉方向，操作人要站在內側。

　　7、工作前必須穿工作服，袖口要扎緊，禁止戴手套，工作后必須保持機床和周圍場地的整潔。