南水北調中線一期工程總干渠黃河北～羑河北段焦作1段第一施工標

　　(合同編號：Z*J/SG/HYD-005)

　　【施工方案】

　　白馬門河倒虹吸出口漸變段翼墻止水缺陷處理方案

　　一、簡述

　　白馬門河倒虹吸位于焦作市中站區西南，北距焦(作)-博(愛)公路約1km，東鄰焦武路，進口漸變段起點樁號為總干渠Ⅳ31+399，出口漸變段終點樁號為總干渠Ⅳ31+735，建筑物總長336m，其中管身水平投影長200m。白馬門河渠道倒虹吸由進口漸變段、進口檢修閘、管身段、出口控制閘和出口漸變段組成。出口控制閘工程范圍IV31+657～IV31+681，長24m，共4孔，左右對稱布置，閘室兩岸邊墻外設檢修門庫。出口漸變段工程范圍IV31+681～IV31+735，長54m，設計分段布置5個結構塊，混凝土強度為C20W6F150。順水流方向翼墻結構形式：1#翼墻為懸臂式結構形式，2#、3#翼墻為扶臂式結構形式，4#、5#翼墻為貼坡形式，結構縫內設置橡膠止水帶，距迎水面0.25m騎縫布置。其中：出口漸變段5#翼墻與總干渠相接設計樁號為IV31+735，貼坡布置，設計坡比為1:2，高度9.84m，底寬1.5m，頂寬0.5m。

　　20**年5月份飛檢對實體工程質量檢查中，白馬門河倒虹吸出口漸變段左岸5#翼墻下游端，即與總干渠連接處的預埋橡膠止水帶存在1處5m長范圍中心線偏移，最大偏移達3.5cm。

　　原因分析：經建管單位、設計、監理、施工單位現場檢查后分析，由于該范圍止水加固不牢固，在混凝土澆筑振搗過程中，造成止水帶向外偏移質量缺陷。

　　根據缺陷統計情況及所處的工程部位、嚴重程度、對結構安全、運行及外觀影響程度等進行分析。對結構安全、運行外觀有一定影響、需進行加固、補強等特殊處理，處理后，不影響結構正常使用和壽命的混凝土結構質量缺陷。根據《南水北調中線干線工程混凝土結構質量缺陷及裂縫處理技術規定》(試行)，本類缺陷為Ⅲ類質量缺陷。

　　根據南水北調中線干線建設管理局《混凝土機構質量缺陷及裂縫處理技術規定》(試行)，南水北調中線干線工程《混凝土常見質量缺陷處理作業指導》(試行)要求編制該缺陷處理方案。

　　二、編制依據

　　1、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)

　　2、《水工混凝土施工規范》(DL/T5144-20**)

　　3、《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準(一)》(DL/T5113.1-20**)

　　4、《南水北調工程外觀質量評定標準》(試行)(NSBD11-20**)

　　5、《南水北調中線干線工程混凝土結構質量缺陷及裂縫處理技術規定》(試行)

　　6、《混凝土常見質量缺陷處理作業指導》(試行)

　　三、混凝土缺陷處理措施

　　白馬門河倒虹吸出口漸變段左岸5#翼墻止水偏移質量缺陷的處理方案：

　　1、止水偏移范圍混凝土鑿除

　　本次質量缺陷處理措施為出口漸變段左岸5#翼墻下游端的IV31+735樁號止水偏移質量缺陷的處理方案：首先現場畫線標識出止水帶偏移處理長度范圍，從IV31+735樁號向上游0.25m標識出鑿除寬度線，在止水帶下方0.20m位置標識出混凝土下鑿深度線。然后沿標識線用無齒鋸刻槽后，止水上部混凝土分層鑿除，第一層下鑿深度按0.20m控制用小型電鎬清鑿，鄰近橡膠止水帶的第二層混凝土由人工清鑿，避免損傷止水。待止水上部混凝土清理完成后，在止水下面墊入木楔，適當架空止水帶，以避免損傷止水。然后按自下而上順序分層鑿除止水帶下部混凝土，第一層上鑿高度按0.15m控制用小型電鎬清鑿，鄰近橡膠止水帶的第二層混凝土人工清鑿，避免損傷止水。待初鑿結束后，人工清理松動混凝土塊及對表面進行整平修理。在止水偏移范圍的混凝土鑿除過程中，對與翼墻面層鋼筋(直徑Φ12mm、間距200mm)粘結混凝土塊及時清理，做好鋼筋保護。在止水偏移處理之前，用土工布對底部預埋的復合土工膜進行包裹，并用土覆蓋保護。止水偏移范圍的混凝土表面修整處理完成后，用壓力風吹清表面浮渣灰塵，對老混凝土面用壓力水進行清洗干凈。

　　2、止水、模板安裝

　　待止水帶偏移范圍的混凝土鑿除完成及對面層鋼筋歸位調整合格后，按設計圖紙要求，將止水帶復位對中，用卡扣將止水帶按設計位置加固固定。止水片復位處理過程中，現場檢測止水片的平面對中位置、到迎水面距離，確保止水帶位置滿足設計要求。經檢查驗收合格后，報請監理工程師進行檢查驗收，合格后進行端頭模板安裝工作。安裝模板時，模板固定采用前期漸變段翼墻混凝土澆筑施工時的模板固定拉筋，確保模板安裝牢固，模板采用定型組合鋼模板，板面使用雙面膠帶密封處理以保證與混凝土表面緊貼無縫隙。為保證模板剛度及穩定，待模板采用拉條固定完成后，采用在模板外側用腳手架鋼管進行支撐穩固加固，全面檢查模板加固情況，以防止混凝土澆筑振搗過程中出現模板移位變形漏漿產生質量缺陷。

　　3、混凝土澆筑

　　止水帶偏移處理的混凝土澆筑之前準備工作完成，經監理工程師現場驗收合格后，由建管、設計單位四方參加進行聯合驗收，對止水帶復位對中、鋼筋恢復、模板支撐加固穩定等進行全面檢查驗收。合格后，將準備混凝土澆筑工作，同時再次用壓力水進行混凝土面及止水帶清洗?；炷翝仓栏癜锤邷丶竟澥┕ご胧┮筮M行，混凝土澆筑時間安排在低溫時段進行，混凝土澆筑之前進行灑水，使混凝土表面保持濕潤，以保證新老混凝土的結合良好?；炷涟丛O計配合比由拌合站集中拌制，混凝土罐車運輸，人工接力方式用鐵桶提混凝土人倉，順止水帶與上游老混凝土面之間空隙對止水片下部進行鋪料，待止水片下部范圍的混凝土鋪料整平后，用Φ30、Φ50插入式振搗棒進行振搗，在混凝土鋪料及振搗時嚴禁碰觸止水帶或模板，在混凝土澆筑過程中，安排專人檢查止水帶及模板情況，止水帶下部混凝土振搗時要將止水帶外緣輕輕抬起，以保證其下部混凝土填充振搗密實，振搗完成后及時對止水片復位。當止水帶下部振搗完成后，在進行止水片上部范圍的混凝土鋪料整平，用插入式振搗棒進行振搗，人工抹面由專人負責，采用刮尺進行拉鋸式找平，鋼抹子抹面，遍數為3～4遍，初凝前要及時進行壓光處理，消除表面氣泡，使混凝土表面無抹痕、平整光滑?；炷翝仓蠹皶r覆蓋塑土工布保濕，灑水養護。

　　四、混凝土缺陷處理質量控制

　　1、在缺陷處理施工前，缺陷處理負責人對缺陷進行詳細檢查，繪制缺陷位置圖，留下影像資料，認真填寫缺陷檢查記錄，按缺陷處理程序將檢查結果、處理方案上報監理部進行備案，批準后方可進行處理。在修補前由建管、設計、監理施工四方聯合檢查驗收，對缺陷情況進行確認。

　　2、嚴格按“三檢”制度對缺陷處理的每道工序進行檢查，處理的每道工序應有相應的質量檢查記錄。上一道工序經驗收合格后方可進行下一道工序施工。發現有一道工序未按工藝要求實施的，缺陷處理視為不合格，必須返工，不留質量隱患。

　　3、對缺陷處理，應有質檢員進行全過程跟蹤檢查，專門缺陷處理人員進行處理，以確保工程質量。

　　4、對用于缺陷處理的材料必須進行嚴格控制，分批購進的材料應按要求進行質量檢驗，并將檢驗結果報送監理機構確認，只有經檢驗合格的材料才能用于缺陷修補。

　　5、按試驗確定的混凝土配合比和拌制程序進行混凝土拌制，且控制與母體混凝土顏色保持一致。

　　五、混凝土缺陷處理檢查驗收

　　缺陷處理的檢查和驗收，嚴格按照質量缺陷管理要求進行。表面缺陷處理后可用直接檢查法檢查。

　　待混凝土養護到7天后，首先檢查止水及混凝土處理面是否達到設計要求，若不符合規定要求將按相應規定返工處理。

　?、耦愘|量缺陷由監理單位會同施工單位對處理結果進行檢查、驗收。

　?、蝾愘|量缺陷由監理單位組織建設、設計、施工單位對處理結果進行檢查、驗收。

　?、箢愘|量缺陷由監理單位組織建設、設計、施工單位對處理結果進行檢查、驗收。

　　項目部妥善保管所有混凝土結構質量缺陷檢查、復核、處理、驗收等原始資料，并按有關規定上報備案。

　　六、質量保證措施

　　1、鋼筋質量控制

　　鋼筋工、焊工經培訓考核，持證上崗;鋼筋外觀檢測和物理性能復檢滿足規范要求，鋼筋清潔，無油污雜質等。

　　2、模板質量控制

　?、拍０蹇p間夾塞雙面膠帶止漿條，防止漏漿。

　?、谢炷翝仓r安排模板工跟班檢查模板的支撐加固情況，發現問題及時處理。

　　3、混凝土澆筑質量

　　混凝土養護在混凝土澆筑完成后，及時表面灑水養護，養護時間滿足有關規定，充分保持混凝土表面濕潤。

　　七、安全保障措施

　　1、全面落實安全生產責任制，建立健全以項目經理為第一責任人的安全保證體系。實行均衡生產，文明施工，確保安全，提高質量。

　　2、所有人員進入作業區必須正確佩帶安全帽，排架作業必須系好安全帶。

　　3、電器設備和線路均應滿足防火、防爆要求。

　　4、缺陷處理前，必須全面檢查排架及平臺等是否安全可靠。

　　5、施工過程中要注意防滑，不允許現場有明火存在，以防止引起火災。

　　八、資源配置

　　混凝土缺陷嚴格按處理程序進行處理，缺陷處理由項目部混凝土質量缺陷處理小組進行實施處理?；炷临|量缺陷處理小組按照南水北調相關要求及時排查混凝土質量缺陷，進行缺陷原因分析，確定缺陷部位、類別及等級，按缺陷處理程序制定缺陷處理方法和方案，做好缺陷處理記錄和備案，并具體負責實施處理作業。

篇2：變配電設備缺陷處理管理制度

　　變配電設備缺陷處理管理制度

　　范圍

　　本標準規定了變配電設備發現設備缺陷后的處理規定，適用于強電專業技術人員操作。

　　編制依據/引用文件

　　《北京地區電氣規程匯編》

　　變配電設備缺陷管理制度

　　1值班人員要全面掌握設備的良好狀態，以便及時發現設備缺陷，并盡快解決，使設備達到穩定運行。

　　2值班人員在日常值班中要定時定期對變配電設備進行檢查，發現缺陷隱患，立即做好分析判斷并記錄《設備缺陷登記表》。

　　3運行中的變配電設備發生異常，雖能繼續使用，但影響安全運行，均稱為設備缺陷，可分為三類：危急缺陷、嚴重缺陷、一般缺陷。發現設備缺陷后在未解決前要做好防止事故措施。

　　4危急缺陷：缺陷的嚴重程度已使設備不能繼續安全運行，隨時可能導致發生事故或危及人身安全。必須盡快消除或采取必要的安全技術措施進行臨時處理，修復時必須兩人操作。

　　5嚴重缺陷：對人身和設備有嚴重威脅，不及時處理有可能造成事故者。安排計劃檢修處理。

　　6一般缺陷：對運行雖有影響，但尚能堅持運行者。列入年度檢修計劃。

　　7有關人員發現設備缺陷后，無論消除與否均應由值班員做好記錄，并向有關領導匯報。

　　8領班負責對設備缺陷進行組織、計劃、解決。

　　9主管應定期檢查設備缺陷消除情況，對未消除者應盡快處理。

　　10值班員要清楚掌握所管配電室的所有設備缺陷情況，并熟知針對缺陷的安全措施及應急方案。

　　11設備缺陷消除后應將整改情況記入《設備缺陷登記表》。設備缺陷記錄上寫明消除日期、消除人姓名、消除情況等，未能一次消除的缺陷應重新填入設備缺陷記錄。值班人員對已解決的缺陷隱患，做好相關記錄，加強巡視。

　　記錄

　　《設備缺陷登記表》

　　《值班 交接班記錄》

　　附加說明：

　　1.本標準由工程管理部組織起草、公司主管領導審核、總經理批準。

　　2.本標準由工程管理部負責解釋、修訂。

篇3：物業轄區配電室設備缺陷處理流程

　　物業轄區配電室設備缺陷處理流程

　　一、配電室運行人員發現設備缺陷后，應對設備缺陷進行鑒定。分析缺陷的真實性和原因，然后進行分類，并填入"設備缺陷記錄本"，同日按缺陷類別進行匯報。

　　二、在設備缺陷消除之前，運行人員應加強對設備的巡視，并注意其發展和變化，以防發生事故。

　　三、設備缺陷消除后，應在設備缺陷記錄本內寫明消除日期、消除人姓名、消除情況等，未能一次消除的缺陷應重新填入設備缺陷記錄本，并注明原因。

　　四、每季度應對設備缺陷進行一次清理，列出清單一式三份，工程部和行管中心各一份。