大廈氣焊安全操作規程

　　1、氣焊是利用可燃氣體與氧氣的混合燃燒產生3000℃的高溫火焰將金屬熔化，而達到焊割目的。氣焊過程中，所使用的氧氣乙炔氣均系易燃易爆的危險品。所使用的氧氣瓶，乙炔瓶為受壓氣瓶，稍有不慎會造成爆炸危險，為保證安全生產，特制定本規程，有關人員必須熟悉并嚴格遵守有關的規定：

　　2、氣瓶(包括氧氣瓶和乙炔瓶，下同)儲室通風要良好，電氣要防爆，不準與氧氣瓶等混合和混載，不準用手或肩直接搬運和滾動，要用專門的手推車或用麻繩綁扎木搬運，氣瓶上要有橡皮圈，托運氣瓶時，氣瓶應蓋上安全蓋，嚴禁氣瓶上閥門裸露搬運。

　　3、氣瓶要防止受振動，撞擊和溫度升高而引起爆炸，存放氣瓶的地方要蔭涼干燥通風良好，溫度不超過35℃，并且在遠離電源，火源和傳熱設備，嚴禁煙火或其它火源接近。

　　4、充滿氣體的氣瓶應該立放，并固定，氣瓶必須旋緊安全蓋。

　　5、氣瓶嚴禁沾有油類，有油污的手及工具不準接觸氣瓶嘴。

　　6、開閉氣瓶閥門時不能太快，防止高壓氧氣猛烈沖出造成壓縮發熱。氧氣流速亦不能過快，以防產生靜電火花。不準用錘或其它物件敲擊，使用中所流速度不得超過1.5~2.0米3/小時,使用電壓力不超過0.15兆帕。不準全部用光瓶內氣體,必須留有0.1~0.2兆帕的壓力。

　　7、乙炔瓶與焊接地點之間的距離應保持在8米以外，其附近嚴禁吸煙和明火，以免引起爆炸。

　　8、在焊接過程中，氣體的膠管不準沾上油脂或金屬溶渣，嚴禁把軟管放置在高溫源附近或電線附近，當可燃氣體的膠管脫落，破裂或著火時，應先把焊槍火焰熄滅，然后停止供氣，當氧氣軟管著火時，應擰松調節器上的調節蝸桿或把氣瓶上的閥門關閉，停止供氧氣。

　　9、當焊槍堵塞時，只準用黃銅剔通，不得用鋼絲剔通，以免擴大或損壞槍眼，焊槍點火時先開可燃氣體閥，著火后才開氧氣閥;而熄火時正好相反;使用完畢，應將焊槍掛在安全的地方，并關閉所有閥門，嚴防漏氣。

　　10、長時間不用的氣瓶應將氣瓶上的調節器卸下，檢查瓶閥是否關嚴，并將安全蓋蓋好。

　　11、氣焊設備和工具應指定專人負責管理和使用，未經許可，其它人不得隨便動用。

篇2：氣焊、氣割工安全操作規程

　　氣焊、氣割工安全操作規程

　　1、施焊導地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

　　2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。

　　3、乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1～1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60～70%。

　　4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

　　5、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。

　　6、乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。

　　7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的槍不得放在工件或地觀上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。

　　8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

　　9、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割帶電設備應先切斷電源。

　　15、在貯存地易燃、易燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。

　　16、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。

篇3：電氣焊工安全操作規程(3)

　　電氣焊工安全操作規程（3）

　　1.電焊工持證上崗,按規定穿戴焊工手套,護目鏡及蓋腳布;并按規定穿耐火工作服,戴防護帽,嚴禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞開衣領等進行焊接作業.

　　2.現場使用的電焊機應設有可防雨,防潮,防曬的廠房和機棚,并備有消防用品,施焊現場必須通風良好,長時間施焊時應注意休息,以減少噪音危害和職業病發生.

　　3.在使用焊接設備前,必須檢查焊機機殼,電源線接零或接地情況;一,二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘.

　　4.氣割(焊)前先檢查割矩的吸射情況;檢查氣瓶及減壓表的氣密性,牢固性.氣帶與割矩連接處用退火后細鐵絲扎緊.

　　5.定期檢查氣帶老化情況,操作前發現氣帶老化,裂紋,漏氣,打折,破損浸油情況,應予以更換氣帶.

　　6.接用減壓器前,必須先行開啟瓶閥吹除瓶閥接口內污物;開啟時,出口不得對準人;氧氣瓶及其他器具嚴禁沾染油脂,氧氣瓶應立直放置,防止傾倒,乙炔瓶嚴禁橫臥放置和運輸.

　　7.在工作中,如發現氧氣閥門失靈或不能關閉時,應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

　　8.施焊現場10米范圍內,不得堆放易燃,易爆品.氣瓶間距離,氣瓶與焊接現場距離均不少于10米.高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監護.

　　9.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆的容器和受壓,受力構件上進行焊接和切割,焊接預熱焊件時應設擋板,隔離預熱焊件發生的輻射熱.

　　10.雨,雪,風天氣,不得進行室外焊接作業及高空作業,在潮濕地帶工作時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,穿好絕緣鞋.

　　11.在容器內施焊時,容器上必須有進出風口,容器內照明電壓不得超過12伏,焊接時兩個人輪流施焊,外面一人在場監護,嚴禁在噴吐過油漆或塑料的容器內施焊.

　　12.發現回火,應立即關閉切割氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用.

　　13.遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫,四氯化碳滅火機滅火.氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅.

　　14.若出現作業人員燒傷,燙傷,灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫療點進行包扎,若出現重大傷亡和設備事故,現場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區,一面進行現場急救,一面撥打120救援,同時上報工段,分廠,并保護好現場.

　　15.出現機械性外傷事故,現場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫療點搶救,同時報告工段及分廠.

　　16.作業結束后,清理現場衛生,滅絕火種,清除焊件余熱后切斷電源,鎖好閘箱,方可離開.

　　17.焊條頭,廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙,板應送入垃圾池.

　　18.對接作業時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規范,不得超限使用工具.

　　19.裝配工作時,應遵循內向外,由下向上的原則,拆卸設備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人.

　　20.必須使用已校驗氣瓶,未校驗氣瓶不得使用,并送至制氧廠統一校驗,運輸和搬運氣瓶時,應確保氣瓶放置平穩,減震圈及附屬器具齊全,嚴禁撞擊,墜落和暴曬,氣瓶不得混裝運輸.

　　21.搬運或運輸設備時,應找準設備重心,運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩,必要時對設備加以固定,搬抬設備前,應先清理現場道路上的雜物,以防設備滑落或摔倒傷人.

　　22.處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用.

　　23.水中作業時,操作人員必須穿戴絕緣鞋,帶絕緣防水手套,電焊線不得放于水中,以防漏電.