防水混凝土施工工藝標準（三）

　　1范圍

　　本工藝標準適用于一般民用及工業建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法；UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝。

　　2施工準備

　　2.1材料及主要機具：

　　2.1.1水泥：宜用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期，受潮、變質的水泥。

　　2.1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。

　　2.1.3石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。

　　2.1.4水：飲用水或天然潔凈水。

　　2.1.5U.E.A膨脹劑：其性能應符合行業標準《混凝土膨脹劑》（JC476—92），其摻量應符合設計要求及有關的規定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。

　　2.1.6主要機具：混凝土攪拌機、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、吊斗，計量器具磅秤等。

　　2.2作業條件：

　　2.2.1鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預檢手續。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應采取止水措施。特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清理干凈。

　　2.2.2根據施工方案，做好技術交底。

　　2.2.3材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗滲等級應按設計要求提高0.2MPa。

　　2.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續做好降水，排水。

　　3操作工藝

　　3.1工藝流程

　　作業準備混凝土攪拌運輸混凝土澆筑養護

　　3.2混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子砂水泥U.E.A膨脹劑水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2min（比普通混凝土攪拌時間延長0.5min）?；炷翑嚢枨氨仨殗栏癜丛囼炇遗浜媳韧ㄖ獑尾僮?，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量?，F場攪拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。

　　3.3運輸：混凝土運輸供應保持連續均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現離析，澆筑前進行二次拌合。

　　3.4混凝土澆筑：應連續澆筑，宜不留或少留施工縫。

　　3.4.1底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。

　　3.4.2墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cm），施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。

　　3.4.3在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴格按施工方案規定的順序澆筑?；炷劣筛咛幾杂蓛A落不應大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。

　　3.4.4應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使用表面密實平整。

　　3.5養護：常溫（20～25℃）澆筑后6～10h苫蓋澆水養護，要保持混凝土表面濕潤，養護不少于14d。

　　3.6冬期施工：水和砂應根據冬施方案規定加熱，應保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養護，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環境溫度差不大于15℃。

　　4質量標準

　　4.1保證項目：

　　4.1.1防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規范有關標準的規定，檢查出廠合格證、試驗報告。

　　4.1.2防水混凝土的抗滲等級和強度必須符合設計要求，檢查配合比及試塊試驗報告?？節B試塊500m3以下留兩組，一組標養，一組同條件養護，養護期28d，每增250～500m3增留兩組。

　　4.1.3施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設置與構造須符合設計要求和施工規范的規定，嚴禁有滲漏。

　　4.2基本項目：

　　混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。

　　4.3允許偏差項目，見表3-1。

　　表3-1

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　高層框架高層大模

　　1軸線位移5尺量檢查

　　2樓層標高±5±10用水準儀或尺量檢查

　　3截面尺寸+5+5-2尺量檢查

　　4墻垂直度每層5用2m托線板檢查

　　全高H/1000用經緯儀或吊線和尺量檢查

　　5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　6預埋銅板中心線位置偏移10尺量檢查

　　7預埋管螺栓中心線位置偏移5

　　8井筒全高垂直度H/1000用吊線和尺量檢查

　　5成品保護

　　5.1為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動模板、鋼筋。

　　5.2在拆?；虻踹\其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。

　　5.3保護好穿墻管、電線管、電門盒及預埋件等，振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內。

　　6應注意的質量問題

　　6.1嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。

　　6.2細部構造處理是防水的薄弱環節，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。

　　6.3地下室防水工程必須由防水專業隊施工，其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢，及時整理施工技術資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現滲漏要負責返修。

　　6.4穿墻管外預埋帶有止水環的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。

　　6.5結構變形縫應嚴格按

設計要求進行處理，止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護。

　　6.6后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應以原設計混凝土等級提高一級的U.E.A補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養護28d。

　　7質量記錄

　　本工藝標準應具備以下質量記錄

　　7.1材料（水泥、砂、石、U.E.A，外加劑等）的出廠質量證明書、試驗報告。

　　7.2混凝土試塊試驗報告。（包括抗壓及抗滲試塊）。

　　7.3隱檢記錄。

　　7.4設計變更及洽商記錄。

　　7.5分項工程質量檢驗評定。

　　7.6其它技術文件。

篇2：現澆混凝土樓板免抹灰施工工藝

　　現澆混凝土樓板免抹灰施工工藝

　　本工程地下車庫、設備用房、樓梯間、庫房及部分辦公室無吊頂，頂棚裝飾原設計采用紙筋灰抹面刷乳膠漆，這里我們建議采用現澆混凝土樓板免抹灰施工工藝，采用清水混凝土施工，梁板底無須抹灰，只需對清水混凝土板底面稍做打磨，批膩子打磨后直接刷乳膠漆，可避免天棚抹灰空鼓、開裂、脫落的質量通病。

　　本工藝對模板平整度的要求較高，我們采用厚18mm的覆膜九夾板，表面涂塑，使用前涂刷脫模劑。鋪好的模板板縫貼上膠帶紙，以防漏漿。模板安裝平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查，偏差為2mm。為滿足此要求，模板背大楞需刨平，安裝時拉線找準。對損壞的模板要及時更換。

　　鋼筋工程和水電埋件工程，現場樓層上鋼筋焊接、鋼筋安裝以及水電埋件焊接等作業都必須注意對模板的保護。

　　該工藝在模板施工上雖然增大了投入，但節約了抹灰工序的人工材料費，總的來說節約了成本，質量更有保證。是一舉多得的技術措施，應積極推廣應用。

篇3：混凝土抹灰表面施涂乳膠漆施工工藝

　　混凝土及抹灰表面施涂乳膠漆施工工藝

　　本節適用于室內混凝土，水泥砂漿，否灰砂漿及紙筋灰等表面涂刷聚醋酸乙烯乳膠漆工程。

　　一、施工準備

　　1、材料

　?、磐苛?聚醋酸乙烯乳膠漆。

　?、普{膩子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。

　?、穷伭?各色有機或無機顏料。

　　2、作業條件

　?、艍?、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于8%。

　?、七^墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。

　?、情T窗安裝完畢，地面施工完畢。

　?、拳h境溫度保持在5度以上。

　?、勺龊脴影彘g并經鑒定合格。

　　二、操作工藝

　　根據涂料工程施工及驗收規范，混凝土及抹灰內墻、頂棚表面薄涂料工程，按質量要求分為普通、中級和高級三級。主要工序見表10-12。

　　1、清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。

　　2、修補墻、柱表面:修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表的孔洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

　　3、刮膩子:遍數可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻、柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方向同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。

　　混凝土及抹灰內墻柱、頂棚表面薄涂料工程的主要工序表10-12

　　│水性薄涂料│乳液薄涂料│溶劑型薄涂料│無機薄涂料

　　工序名稱

　　│普通│中級│普通│中級│高級│普通│中級│高級│普通│中級

　　清掃│+│+│+│+│+│+│+│+│+│+

　　填補縫隙、局部刮膩子│+│+│+│+│+│+│+│+│+│+

　　磨平│+│+│+│+│+│+│+│+│+│+

　　第一遍滿刮膩子│+│+│+│+│+│+│+│+│+│+

　　磨平│+│+│+│+│+│+│+│+│+│+

　　第二遍滿刮膩子││+││+│+││+│+││+

　　磨平││+││+│+││+│+││+

　　干性油打底││││││+│+│+││

　　第一遍涂料│+│+│+│+│+│+│+│+│+│+

　　復補膩子││+││+│+│││+││+

　　磨平(光)││+││+│+││+│+││+

　　第二遍涂料│+│+│+│+│+│+│+│+│+│+

　　磨平(光)│││││+││+│+││

　　第三遍涂料│││││+││+│+││

　　磨平(光)││││││││+││

　　第四遍涂料││││││││+││

　　注:1、表中“+”號表示應進行的工序。

　　2、機械噴涂可不受施涂遍數的限制，以達到質量要求為準。

　　3、高級內墻、頂棚薄涂www.airporthotelslisboa.com料工程，必要時可增加刮膩子的遍數及1～2遍涂料。

　　4、可膏板內墻、頂棚表面薄涂料工程的主要工序，除板縫處理外，其他工序同本表。

　　5、濕度較高或局部遇明水的房間，應用耐水性的膩子和涂料。

　　4、刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻、柱面，墻、柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于乳膠漆膜干燥較快，因此應連續迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后，用砂紙磨光，清掃干凈。

　　5、刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

　　以上是混凝土及抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法。施涂普通級或高級乳膠漆時，要相應減少或增加工序，見混凝土及抹灰內墻及頂棚表面薄料工程的主要工序表，其余做法與施涂中級乳膠漆時基本相同。

　　三、質量標準

　　與混色涂料工程的要求相同。

　　四、施工注意事項

　　1、避免工程質量通病

　?、磐傅?產生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂時磨穿膩子也會出現透底。

　?、平娱睹黠@:涂時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，苦間隔時間較長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜。

　?、撬⒓y明顯:乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。

　?、人⒎稚€時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。

　?、赏克ь伾娜槟z漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保持顏色一致。

　　2、產品保護

　?、艍?、柱表面的乳膠漆末干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。

　?、茐χ嫱克⑷槟z漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。

　?、峭克χ鏁r，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。