輸變電工程公司施工技術交底制度

　　1、總則

　　1.1.施工技術交底的目的是使施工人員了解工程規模、建設意義、工程特點，明確施工任務、施工流程及特殊施工工藝的操作方法、質量標準、安全措施和環保要求。

　　1.2.施工技術交底是施工工序中首要環節，每一項目工程開工前和每一分部工程轉序前，必須進行施工技術交底。技術交底分為工程總體技術交底、分部工程技術交底及專項技術交底。

　　1.3.施工技術交底分公司(A)、項目部(B)，施工隊(C)三級進行。公司技術交底可與項目部技術交底聯合進行。

　　1.3.1.公司/項目工程部技術交底參加人員為與工程有關的管理人員；（分承包單位的主要管理人員）和主要施工人員。(A/B)

　　1.3.2.施工隊技術交底參加人員為全隊施工人員（包括普工）。

　　1.4.工程管理部負責對施工技術交底的監督和檢查工作。

　　2.技術交底責任

　　2.1.公司技術交底由公司總工/副總工負責(工程管理部)組織，由項目主管工程師主持進行。當采用新技術、新工藝、新設備、新材料、新結構的送變電工程，由公司總工或專業副總工主持進行技術交底。

　　2.2.項目部施工技術交底由項目經理負責組織，項目總工主持。

　　2.3.施工隊施工技術交底由施工隊隊長負責組織，技術員(項目專業工程師或施工隊技術員)主持，項目總工或項目工程師參加。

　　2.4.變電工程施工，項目部技術交底可分土建、電氣專業分別進行；由二個及以上分公司共同完成的送電工程施工，項目部技術交底可以合并進行或以分公司為單位分別進行。

　　2.5.施工技術交底分工程開工前總體施工技術交底和每一分部工程施工前技術交底及專項施工技術交底?？傮w技術交底必須在工程開工前10天完成；分部工程技術交底必須在分部工程動工前5天完成。

　　2.6.各級技術負責人應對技術交底情況進行檢查與考評。

　　2.7.施工人員應按施工圖和技術交底的要求施工，任何人不得擅自變更，確需更改時，應取得交底人的同意。

　　2.8.進行技術交底時，應充分組織參入人員進行學習和討論，聽取參入人員的意見，對正確的意見，報原審批人同意后采納；對于具有重要價值的建議，應按合理化建議進行管理。

　　3.技術交底內容

　　3.1.項目工程部總體技術交底

　　在工程開工前，依據設計文件、設備說明書、施工組織設計（或施工組織措施）及施工作業指導書等資料制定技術交底提綱，進行技術交底。技術交底提綱包括但不限于以下幾方面的內容：

　　3.1.1.施工承包合同中規定的施工范圍、工期和安全質量目標。

　　3.1.2.工程特點和設計意圖。

　　3.1.3.總平面布置。

　　3.1.4.綜合進度和勞動組織安排。

　　3.1.5.施工程序和主要施工方案。

　　3.1.6.主要物質、施工機具供應要求。

　　3.1.7.主要質量標準和保證質量的主要措施。

　　3.1.8.保證施工安全的主要措施。

　　3.1.9.環保要求和環保措施。

　　3.1.10.采用重大的技術革新項目及科研項目。

　　(針對以往施工中的嚴重缺陷或技術管理問題重點提出解決和防范措施)

　　3.1.11.其它施工注意事項。

　　3.2.分部工程或專業技術交底

　　按照已批準的施工作業指導書和總體技術交底內容，擬定技術交底提綱，進行技術交底。技術交底提綱包括但不限于以下幾方面的內容：

　　3.2.1.分部工程施工范圍、勞動組織和進度要求。

　　3.2.2.重要施工圖紙的解釋。

　　3.2.3.重要施工方案措施。

　　3.2.4.主要操作方法和保證安全、質量措施。

　　3.2.5.主要設計變更和設備、材料代用情況。

　　3.2.6.技術檢驗和檢查驗收要求。

　　3.2.7.工藝質量標準和評級辦法。

　　3.2.8.技術記錄內容和要求。

　　3.2.9.其它施工注意事項。

　　3.3.施工隊技術交底

　　按施工項目，依據工程任務安排和上級交底的有關要求擬定提綱，進行技術交底。技術交底提綱包括但不限于以下幾方面的內容：

　　3.3.1.工作范圍及工作任務

　　3.3.2.施工圖紙的解釋。

　　3.3.3.設計變更及設備、材料代用情況。

　　3.3.4.技術要求與技術檢驗。

　　3.3.5.施工方案措施。

　　3.3.6.操作方法和保證質量安全的措施。

　　3.3.7.工藝質量標準和評級辦法。

　　3.3.8.環保措施。

　　3.3.9.技術記錄內容和要求。

　　3.3.10.其它施工注意事項。

　　4.交底方法

　　4.1.會議交底：各級技術交底時，都應組織有關人員認真學習和討論，弄清交底內容，發揚技術民主，使到會人員充分發表意見。

　　4.2.專欄交底：項目部/班組可開辟技術交底專欄，將有關交底內容書面公布。

　　4.3.站班會交底：出工前站班會對當天的施工進行重點強調，特別是對集體作業的有關事項予以交底。

　　4.4.交底卡片：對施工人員采用卡片的方式，對關鍵技術數據進行交底。

　　5.施工技術交底記錄

　　5.1.施工技術交底必須作書面文字記錄。

　　5.2.公司、項目部技術交底記錄由項目部負責；施工隊技術交底記錄由施工隊負責。

　　5.3.記錄必須有下列內容：工程名稱（包括分部工程名稱）、時間、屬于何級別的交底；交底內容；交底人以及接受交底人員簽名等。

　　施工技術交底

　　工程名稱交底級別

　　交底部門交底人交底時間

　　接受單位項目部負責人

　　交底范圍及形式:

　　主要交底內容：

　　主要參加人員：

　　施工單位意見：

　　項目部負責人：年月日

篇2：紙面石膏板吊頂工程施工技術交底

　　紙面石膏板吊頂工程施工技術交底

　　（1）施工準備

　　1）材料：①輕鋼龍骨：大龍骨、中龍骨、小龍骨、吊掛件（吊桿）、大龍骨掛件、中龍骨吊掛件、小龍骨吊掛件、插件、連接件組成，其技術性能見下表。大龍骨（主龍骨）是輕鋼頂體系中主要受力構件。整個吊頂的荷載通過主龍骨傳給吊桿，也就是承載龍骨。

　　項目技術指標備注

　　雙面鍍鋅量120g/m2國標規定≥80g/m2

　　長度誤差+10，5mm(OB)國標規定+30、-10mm

　　彎曲內角半徑1.25～.25mmGBI1981-89

　　角度偏差±10國標規定±1030'

　　平直度底面1.0mm/m國標規定2.0mm/m

　　中、小龍骨（次龍骨）主要作用是固定飾面板用，也就是覆面龍骨。大多數為構造龍骨，其間距由飾面板的規格決定。本工程吊頂面層為紙面石膏板，龍骨間距設置為400MM。連接件用作連接龍組成一個骨架。

　?、诠潭嫾?采用混凝土板底鉆孔，安裝金屬膨脹螺栓。

　?、鄣踅?采用φ6鋼筋,在一頭加工出絲口。

　?、苷置娌牧希罕竟こ痰蹴斆鎸訛榧埫媸喟?。

　　2）審查圖紙，制定施工方案，繪制主龍骨走向及分格圖，制定檢查孔、照明（燈孔、燈槽）孔安裝方案：制定施工順序及節點詳圖，進行技術交底。

　　3）清除頂棚及周圍的障礙物，對燈飾、燈架等承重物固定支點，應按設計要求做好。檢查已安裝的通風、消防、電器線路，這些工作完成后，方可進行吊頂安裝工件。

　　4）頂棚罩面板安裝前,應做完墻、地濕作業工程項目,搭好頂棚施工操作平臺架子。

　　5）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后再大面積施工。

　?。?）施工常用機具

　　手電鉆、電錘、小型無齒鋸、電動螺絲刀、電焊機、平刨、邊刨、劃線筆、墨斗、量尺、水平尺、平頭錘及螺絲批等。

　　（3）施工方法

　　施工工藝：

　　彈線→固定吊桿→安裝主龍骨→調平主龍骨→固定次龍骨→安裝模撐龍骨→覆罩面板

　　1）彈線

　　采用水平儀或水注法等方法，根據吊頂的設計標高在四周墻壁或柱壁上彈線，彈線應準確、清晰，其水平允許偏差為±5MM。按吊頂的設計標高線再分別確定并彈出覆面龍骨和承載龍骨所在位置的基準線。

　　2）固定吊桿

　　吊桿與結構的固定，在吊點的位置，用沖擊鉆打膨脹螺栓，然后將膨脹螺栓同吊桿燈接。

　　吊桿與龍骨的連接，采用吊掛件安裝。

　　3）安裝主龍骨

　　在龍骨的安裝程序上，因為主龍骨在上，所以，吊掛件同主龍骨相連，在主龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。在主、次龍骨的安裝程序上，可等效先將主龍骨與吊桿安裝完畢，然后再依次安裝中龍骨、小龍骨。

　　大房間安裝大龍骨，根據設計要求中間部分應起拱，一般為短跨的1/200。

　　4）調平主龍骨

　　在安裝龍骨前，因為已經拉好標高控制線，根據標高控制線，使龍骨就位，調平主要是調整主龍骨，只要主龍骨標高正確，中、小龍骨一般不會發生什么問題。

　　5）龍骨安裝完畢后要進行認真檢查，符合要求后才能安裝罩面板。對安裝完畢的輕鋼龍骨架，特別要檢查對接處的牢固性，不得有虛接。

　　紙面石膏板的安裝，要求板材應自由狀態下就位固定，以防止出現彎棱、凸鼓等現象。紙面石膏板的長邊，應沿縱向次龍骨鋪設。板材與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得采用多點上同時作業的做法。

　　用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時，釘距以150～170MM為宜，螺釘應與板面垂。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離：距包封邊以10～15MM為宜；距切割邊以15～20MM為宜。釘頭略埋入板面，但不能致使板材紙面破損。

　　6）安全環保措施

　　1、高度超過2米作業必須搭設操作平臺。

　　2、吊頂過程中，嚴禁亂堆、亂放，應堆放在操作平臺上。

　　3、在臨邊、洞口處作業時應系好安全帶、將洞口防護好再進行作業。

　　4、吊頂材料上下運送時應相互傳遞，嚴禁亂扔。

篇3：大廈玻璃工程施工技術交底記錄

　　大廈玻璃工程施工技術交底記錄

　　年月日

　　工程名稱：**大廈

　　分部工程：建筑屋面工程

　　分項工程名稱：玻璃工程

　　交底內容

　　一、施工準備

　　1、材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求，其質量 應符合有關產品標準。

　?。?）玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規格按設計要求選用；

　　采光天棚玻璃，如設計無要求時，宜采用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。

　?。?）油灰（膩子）：可直接在市場上買到成品；也可參照下列配合比自行配制：

　　大白粉（碳酸鈣）100

　　混合油13~14

　　其中混合油配合比：

　　三線脫蠟油63

　　熟桐油30

　　硬脂酸2.10

　　松香4.90

　　鑒別油灰的技術性能可參照下列指標檢查:

　　A、外觀：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。

　　B、硬化：油灰涂抹后，常溫應在20晝夜內硬化；

　　C、延展度：55~66mm；

　　D、凍融：-30℃每次6小時，反復5次不裂、不脫框；

　　E、耐熱：60℃每次6小時，反復5次不流、不尚、不起泡；

　　F、粘結力：不小于0.05Mpa。

　?。?）其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。

　?。?）主要機具：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺、（3米）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。

　　1、作業條件：

　　1）、玻璃應在內外門窗五金安裝后，經檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行安裝。

　　2）、鋼門窗在正式安裝玻璃前，要檢查站是否有扭曲及變形等到情況，應整流器修和挑選后，再安裝玻璃。

　　3）、玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸，預先集中裁制，裁制好的玻璃，應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。

　　-

　　對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小1個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再加工處理或更換。

　　鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準，并滿足設計及安裝要求（詳見鋁合金框、扇玻璃安裝工藝）。

　　4）場買到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經過試驗合格后方可使用，以防造成浪費。

　　二、操作工藝

　　1、工藝流程：

　　玻璃挑選、裁制-- 分規格碼放--安裝前擦掙--刮底油灰--鑲嵌玻璃--刮油灰，凈邊

　　2、將需要安裝的玻璃，按部位規格、數量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數量應以當天安裝的數量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。

　　3、一般安裝順序應先安外門窗，后安內門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動允許，也可同時進行安裝。

　　4、玻璃安裝前應清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹1~3mm厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實，然后收凈底灰。

　　5、玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150~200mm，每邊應不小于2個釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲拍堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲拍拉拍拉，說明油灰不嚴重重新取下玻璃，鋪實底油灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時，應先涂一遍干性油，并將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時，應先涂一遍干性油，并不得將玻璃壓得過緊。

　　6、鋼門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，并用油灰填實抹光；如果采用橡皮墊，應先將橡皮墊嵌入裁口內，并用壓條和螺絲釘加以固定。

　　1、安裝斜天窗的玻璃，如設計無要求時，應采用夾絲玻璃，并應從順流水方向蓋疊安裝，蓋疊搭接的長度應視天窗的坡度而定，當坡度為1/4或大于1/4時，不小于30mm；坡度小于1/4時不小于50mm，蓋疊安裝，蓋疊處應鋼絲卡固定，并在縫隙中用密封膏嵌填密實；強采用平板玻璃時，要在玻璃下面加設一層鍍鋅鉛絲網。

　　2、如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應按照設計圖案仔細栽割，拼縫必須吻合，不允許出現錯位松動和斜曲等缺陷。玻璃磚的安裝應符合下列規定。

　?。?）安裝下班磚的墻、隔斷和頂棚的骨架，應與結構連接牢固。

　?。?）玻璃磚應排列均勻整齊，圖形符合設計要求，表面平整，嵌縫隙的油灰或密封膏應飽滿密實。

　?。?0）陽臺、樓梯間或樓梯欄板等圍護結構安裝鋼化玻璃時，應按設計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應襯墊橡皮條或塑料墊。

　?。?1）安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應向外磨砂玻璃的磨砂面應向室內。

　?。?2）安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應有適量縫隙，以防止結構變形，將玻璃擠壓損壞。

　?。?3）死扇玻璃安裝，應先用扁鏟將木壓條撬出，同時退出壓條上小釘子，并將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。

　?。?4）安裝中空玻璃及面積大于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定位墊塊位置，定位寬度應大于玻璃的厚度，長工不宜小于25mm，并應符合設計要求。

　?。?5）鋁合金框扇玻璃安裝時，玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關標準確性的規定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封巾的寬度 及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。

　?。?6）玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關好門窗。

　?。?7）冬期施工應在安裝好玻璃的室內作業，溫度應在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環境中運入操作地點，應待下班溫度與室內溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預先裁割好的玻璃提前運入

作業地點。外墻鋁合金框、扇玻璃不宜冬期安裝。

　　三、質量標準

　　1、保證項目：

　?。?）玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規定。

　?。?）玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現象。

　　2、基本項目：

　?。?）油灰底灰飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮；

　?。?）固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量應符合施工規范的規定 ，規格應符合要求，并不得露出油灰表面。

　?。?）木壓條鑲釘應與裁口邊沿緊巾齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。

　?。?）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

　?。?）玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應飽滿密實，接縫均勻平直。

　?。?）彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案、顏色應符合設計要求，接縫吻合。

　?。?）玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰、漿水、密封膏、涂料等縫斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。

　　四、成品保護

　　1、凡已經安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。

　　2、門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞玻璃。

　　技術負責人：交底人：接受人：