商廈電氣工程施工技術措施

　　本工程消防用電為二級負荷兩路獨立電源電纜直埋進戶，低壓配電系統接地形式采用TN-S系統，重復接地與防雷接地共用，接地利用基礎內鋼筋，水平橋架采用封閉式金屬線槽外涂防火涂料，其豎向采用電纜沿明敷設、穿鋼管、金屬線槽明敷設外均涂防火涂料，沿電氣管井敷設。消防電力采用放射式供電，消防設備兩路電源在末級自動切換。照明多為成排燈具安裝，控制好安裝偏差。動力設備多，調試時作好與設備廠家和其它專業工種的配合。

　　防雷接地：

　　該工程利用建筑物內主體鋼筋作防雷接地的一部分，鋼筋用彩油作好標識。采用12KW三相硅整流電焊機，焊接時要先將電焊條加熱烘干再進行使用。鋼筋連接，采用幫條平焊焊接時，先從中間引弧再向兩面端運??；立焊時，先從中間向上運弧再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。鋼筋低溫焊接時，焊接電波流略微增大，焊接速度適當減慢。屋面防雷網明敷設，安裝牢固連接，在1.8米處設斷接卡子,供測量接地電阻使用。鋼筋聯接采用焊接方法，施工時與土建密切配合同步進行。

　　管敷設：

　　干管、動力配管、照明及事故照明配管均采用SC鋼管沿砼樓板及墻、地暗敷設，管的連接采用絲扣方法連接。配管前用油漆依圖紙在模板上畫線、標識，并用線繩調直、校正確保上線。暗敷在建筑物內的管路，應在土建施工過程中預埋好，盒內管口用紙等封堵嚴密，長期裸露的上管口做有效的保護及時封堵。接口牢固密封，管與管的對口處位于套管的中心，作好跨接線，并用22#綁線將管綁牢，將管及盒與鋼筋固定牢，每隔1m、盒邊0.2m處分別固定，使之在砼澆注時不被移動。

　　配線：

　　照明支線采用BV型導線，事故照明支采用ZRBV型導線穿導管敷設。管內穿導線采用穿引線帶導線方法。盒內導線接頭用繞接掛錫的方法，接頭用膠皮膠布包扎。管內穿線在土建地面和墻面粗裝工程結束后進行。穿線前先將鋼線穿入管中，鋼線綁上布條反復拖掃，把管中的積水和雜物清除干凈。管口帶上護口，再進行穿線，來保證管內導線的絕緣不被破壞。導線接頭先將導線用細砂紙把氧化層處理干凈保證導線接觸良好。接頭繞線圈數為5~7圈，并掛錫飽滿，包頭使膠皮拉開包緊來保證防水和絕緣良好。

　　配電箱安裝：

　　配電箱安裝為暗裝式,施工時與土建密切配合。在土建墻體砌筑時預留箱體洞口，洞口上設砼過梁，箱體四周與洞口留有100mm的縫隙，安裝深度依據土建灰餅確定出墻高度確保不吃灰，安裝高度依據土建抄平線定。箱體安裝后用與墻體同標號的素砼填實外掛鋼網，網口10cm，卻保墻體表面不產生裂縫。管進箱體開孔，采用專用工具按現場實際情況打孔，解決管進箱不順直和開孔混亂現象。

　　電纜安裝

　　電纜安裝時嚴格檢查電纜外觀，對出現有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面劃傷等缺陷的嚴禁使用，檢查電纜熱縮手套規格是否相匹配。金屬槽架安裝采用棚下吊金件固定連接緊密，連接螺栓的螺帽位于線槽外側，引出、入的金屬導管均必須接地。水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm。

　　器具安裝：

　　成排日光燈安裝、采取配管前用油漆依圖紙在模板上畫線、標識，并用線繩調直、校正確保上線。

　　金屬槽架水平采用金架吊裝，電井內采用支架固定豎直明敷設。

　　5.15.1電氣工程采用的機械設備

　　三相硅整流電焊機、電動套絲機、切割機、電錘、電鉆等分期段使用。

　　5.15.2電氣質量保證措施：

　　認真熟識圖紙掌握設計思想、作好圖紙會審記錄，嚴格按圖施工并滿足《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20**要求。

　　編制詳細的施工方案與土建及其它專業密切配合，編制技術交底、質量交底、安全交底并落實到人，材料進廠要嚴格檢查，不合格產品不準進入施工現場。

　　1.接地安裝:焊接操作人員，必須經過有關部門培訓合格后，持證上崗。檢查焊口時，焊縫要平整、飽滿，不得有咬肉、焊瘤等現象，搭接面的焊接倍數符合GB50303-20**規范的要求，接地電阻Ω<5。

　　2.管路敷設:配管前按圖紙與實際核對無誤后方可進行，電工現場跟班巡察，隨時加固管及盒并使盒在砼澆注時不被移位。對配管過程中管的彎曲半徑、彎扁度、套管的長度、敷設后砂漿保護層厚度、剔槽、釘鋼網的情況進行檢查，暗配管彎曲倍數為大于管直經的10倍，用M10沙漿抹保護層厚度大于15MM。明配導管的水平或垂直允許偏差小于其長度的1.5%0, 且全長允許偏差不得大于導管外徑的二分之一。

　　3.箱盒殼體安裝:在主體砌筑時按施工圖準確預留盤位，與土建密切配合，配電箱殼體安裝凸出墻面的高度要與墻面抹灰厚度一致，管子排列依先電源后負荷管、先大管后小管的順序排列、回路標識清晰、安裝牢固，其垂直偏差小于1.5‰。

　　4.導線敷設:管內導線不得接頭，導線接頭掛錫飽滿、接頭倍數滿足截面直徑的5-7倍、壓接鉗模具正確匹配，相線為黃、綠、紅色，零線為蘭色，地線為黃、綠相間色，開關為白色。

　　5.照明器具安裝：燈具安裝要牢固，燈塑臺緊貼棚面，吸頂燈安裝螺絲不少于2個，檢查塑料脹塞與鉆孔是否匹配。燈具距地面高度小于2.4M時，燈具的金屬外殼必須可靠接地，并有專用接地螺栓，彎桿壁燈裝吊、支桿，燈具運行中溫度大于60度的燈具，靠近可燃物時加隔熱、散熱措施。同一場所成排安裝的燈具其中心偏差不大于5mm，且居中、對稱、成線、成排、整齊美觀。開關斷相線，插座統一為右火、左零，上接地，開關安裝外側邊緣距門框的距離0.15-0.2m,同一室內安裝的開關高度差不大于5mm,開關、插座盒內清理干凈。

　　6.電氣安裝測試、檢驗和調整：使用的測量儀表，要經有關部門鑒定合格后方可使用，作好各環節檢測記錄，以保證接地測試絕緣測試等指標達到設計和規范要求。

　　5電氣工程施工技術措施：

　　防雷接地：

　　利用主體柱內鋼筋作引上的鋼筋用彩油作好標識。鋼筋焊接采用12KW三相硅整流電焊機，焊接時要先將電焊條加熱烘干再進行使用。鋼筋連接，采用幫條平焊焊接時，先從中間引弧再向兩面端運??；立焊時，先從中間向上運弧再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。鋼筋低溫焊接時，焊接電波流略微增大，焊接速度適當減慢。

　　管敷設：

　　鋼管連接采用螺紋連接，管與管對口處位于管接頭套管的中心，并采用通絲管箍。連接處焊跨接線，Φ25以下鋼管采用ф6鋼筋，以上者用ф8mm或相應規格鋼筋焊接跨接地線，來保證接地的可靠。在土建施工完底層鋼筋后進行配管，在場外預制，縮短配管時間，管進盒作馬腿彎來保證盒能緊貼模板。頂板敷設的鋼管，可與底層鋼筋焊接固定，管與鋼筋采用焊接，每隔1m焊接固定1點防止管在砼澆注時被移動，將燈位盒用廢紙堵嚴，管路

敷設的路徑要盡可能縮短，并盡量減少彎曲處。

　　配線：

　　管內穿線在土建地面和墻面粗裝工程結束后進行。穿線前先將鋼線穿入管中，鋼線綁上布條反復拖掃，把管中的積水和雜物清除干凈。管口帶上護口，再進行穿線，來保證管內導線的絕緣不被破壞。導線接頭先將導線用細砂紙把氧化層處理干凈保證導線接觸良好。接頭處繞線圈數為5~7圈，并掛錫飽滿，包頭時使膠皮拉開包緊來保證防水和絕緣良好。

　　電箱安裝：

　　暗配電箱安裝，在土建墻體砌筑時預留箱體洞口，洞口上設砼過梁，箱體四周與洞口留有100mm的縫隙，安裝深度依據土建灰餅確定出墻標高不吃灰，安裝高度依據土建抄平線定。箱體安裝后用與墻體同標號的素砼填實外掛鋼網，網口10cm，卻保墻體表面不產生裂縫。管進箱體開孔，采用專用工具按現場實際情況打孔，解決管進箱不順直和開孔混亂現象。

　　橋架安裝：

　　橋架支吊掛件采用鍍鋅鐵件,并與土建主體施工時預留的預埋件焊接，焊接處要涮二遍防腐漆和一遍銀粉，以防腐蝕。橋架安裝用線繩和吊線墜，反復校正來保證橋架垂直和平整度,每節連接處要求加工預留專用接地螺絲，用BV-16焊接線端子，作跨接線保證橋架接地良好，橋架在吊棚內敷設，需刷防火涂料。

　　電纜敷設：

　　電纜沿橋架及井內金屬支架固定時，豎井每隔1m設卡具固定，高度超過30m加防垂拉夾具固定，在建筑主體施工時同時埋入保證預埋金件牢固及墻體的完整。

　　電纜運至屋面由上至下敷設防止電纜受機械力損傷。

　　井內穿過砼板的金屬套管與電纜之間用防水膠泥堵嚴防止雜物及水進入，套管做成喇叭形防止電纜損傷，每條電纜掛牌作好標識，鎧裝電纜做接地處理，穿過樓板電纜及金屬線槽做防火隔斷，所有金屬構件做可靠接地焊接。

　　器具安裝：

　　成排燈具用線繩吊線墜側量安裝。軟線燈的軟線兩端作保護扣；兩端花線搪錫，燈具用螺釘固定。吸頂燈用兩根螺釘、脹塞固定。密閉日光燈安裝孔、燈具出線孔周圍用密閉膠泥封嚴。

　　6施工現場臨時用電施工措施

　　為保證施工用電即安全又可靠確保工程的順利完成,針對工程特點并依據《建筑施工安全法律法規標準》JGJ46-88規定，施工現場臨時設備在5臺以上，或設備總容量在50kw及以上者應編制臨時用電施工組織設計，對此，我們將按照標準要求進行編制，整個施工現場依據主要設備容量清單確定電源干線，配電系統應采用TN-S接地系統，配電為三相五線制，由總配電箱開始PE線與N線嚴格分開，并在總配電箱處設重復接地，其接地電阻值R<10Ω。施工現場配電箱保護采用三級配置、兩級保護，即總配電箱、分配電箱、開關箱，在總配電箱和開關箱分別設漏電保護器，安裝的漏電保護開關額定漏電動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間不大于0.1S，現場用電設備實行一機、一閘、一箱、一漏電制度。對現場塔吊、龍門架均設防雷接地，其接地電阻R<30Ω。

　　建立建全臨時用電管理制度和安全用電防火措施，確保施工用電安全可靠。因此，在施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的垂直距離應不小于6M?，F場用電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣液體及其它有害介質中，同時不得裝在易受外來固體物撞擊，強烈振動，液體侵濺及熱源烘烤場所，配電箱和開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板、以及箱內電器的非帶電金屬部分必須作可靠接地，同時進出分配電箱的導線或電纜進出線口在箱體下底面，嚴禁在箱體的上方、側面、后面或箱門處設出線口，移動式配電箱和開關箱的進出線均采用橡皮絕緣軟電纜，施工現場及辦公室、宿舍等分設一般照明、局部照明、或混合照明，對有爆炸和火災危險的場所，還須裝設與危險等級相適應的防爆照明器具，現場一般場所設額定電壓為220V的照明，特殊場所由雙繞組380V/220V/36V安全變壓器提供照明電源，潮濕及易觸及帶電體場所照明，采用電源電壓不大于24V，特別潮濕場所或容器內工作照明，使用電壓為12V的安全照明，使用與維護，對配電箱應作標識，箱門配鎖并用防雨淋型，配電箱、開關箱應由專人負責，維修必須是專業電工進行檢查維修，同時必須可靠接地、停電后再作業，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業，并作好維修運行的檢查記錄，建立建全安全用電的技術檔案。

　　7電氣工程保證工程質量硬性措施：

　　電動機、電加熱器及電動執行機構的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定：金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬電纜支架、電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠。金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。插座接線應符合下列規定：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致；接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯連接。測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。

　　8電氣保證工期措施：

　　根據電氣安裝施工圖,科學合理編排施工進度計劃，保證施工技術工人力量充足，配足機具設備，配管施工使用電動套絲機套絲，以節省人力及時間，上下道工序施工嚴格執行"三檢制"度，確保施工各環節無返工作業，配電箱殼體在墻體預留洞上采用金屬模具箱，確保在支模預留和拆卸時節省大量時間和人力，從而有效保證工期的提前完成。

　　9電氣工程防止質量通病措施：

　　預埋在現澆板內電氣器具盒不緊帖模板,拆模后找不到器具盒準確位置,影響器具安裝。

　　原因：電線導管與現澆板底層鋼筋間隙過小或無間隙，現澆板底層鋼筋墊高時，將器具盒同時抬起，使之與模板間隙過大。

　　措施：使用高裝盒或電線導管做彎（鴨脖彎）進盒。

　　10電氣雨季施工技術措施：

　　主體配管處于雨季施工，將管存放在室內，防止雨水滲蝕，敷設后的管，用帶絲扣的管堵，將管口堵嚴，防止雨水進入管內，使用臨進用電要符合JGJ46-88要求，電焊機使用時要放在室內，二次線用桿支起，帶絕緣鞋、手套，防止觸電事情發生。

篇2：綜合樓二樓電氣工程施工方法

　　綜合樓二樓電氣工程施工方法

　　一、布線

　　電線的敷設應符合設計要求，可采用配管（金屬配管或塑料管）、護套線等敷設線路。不得將普通絕緣電線裸露敷設。

　　1、配管布線：

　　a)按設計要求選擇適當的配管，管間連接緊密，管口光滑，護口齊全；配管應固定，排列整齊；盒（箱）設置正確，固定可靠。

　　b)電氣管路與蒸汽管熱水管間距宜大于500mm，與其它管路應大于100mm；吊頂敷設管線應固定可靠，距頂棚面間距大于50mm。

　　2、護套線配線

　　a)護套線敷設時，嚴禁有紐絞、死彎、絕緣層損壞，護套斷裂等缺陷；嚴禁直接埋入抹灰層等堿性材料內敷設。

　　b）布線平直、整齊、固定可靠；穿過梁、墻、樓板等處應有保護管。

　　3、照明器具及開關插座的安裝

　　a)照明器具的選擇應符合設計要求；大型燈具安裝須用吊鉤、預埋件或專用框架可靠固定埋設牢固；電源線不應緊貼器具外殼，吸頂燈固定面罩的外邊框應緊貼棚面，發熱量較大的器具與可燃材料的接觸處應進行隔熱處理。

　　b)插座、開關安裝牢固，四周無縫隙；插座開關離地面間距不小于２0０mm,插座、開關位置高低應保持同一水平線，目測無明顯偏差；面板整潔無污跡。1.5m以下安裝的插座應采用防觸電保護措施的插座；廚房、衛生間內安裝的開關應采用帶防水措施的開關。

　　c)單相兩孔插座的接線，面對插座左孔接零線，右孔接相線；單相三孔，三相四孔插座的接地（零）線接在正上方；插座接地線單獨敷設，不與工作零線混同。

　　d)電線接線與線路保護

　　e)所用導線的型號、線徑應符合設計要求；導線連接緊固，接頭部首拉力；包扎嚴密，不傷線芯，導線無紐絞、曲結、死彎、絕緣層破損等缺陷。

　　f)采用螺釘（螺帽）連接時，導線無絕緣距離不大于3mm；銅線間連接采用鉸接法時鉸接長度不小于5圈，綁扎法時綁扎長度不小于10倍線徑，連接后搪上焊錫；用黑膠布爆炸接頭時，內部應先包絕緣帶。

　　h)分支接頭應在接線盒、燈頭盒、開關盒內處理，每個接頭上接線不宜超過兩根；先在盒內留有適當余量。

　　i)線路應采用適當的短路保護、過載保護措施及接地（零）保護措施。

　　二、壁燈的安裝

　　1．安裝位置確定

　?。?）一般壁燈的高度，距離工作面（指距離地面80～85cm的水平面）為1440～1850mm，即距離地面2240～2650mm。臥室的壁燈距離地面可以近些，大約在1400～1700mm左右。

　?。?）壁燈挑出墻面的距離，大約為95～400mm。

　　2．安裝方法

　　壁燈的安裝方法比較簡單，待位置確定好后，主要是壁燈燈座的固定，往往采用預埋件或打孔的方法，將壁燈固定在墻壁上。

　　三、吊燈安裝

　　大的吊燈安裝于結構層上，如樓板、屋架下弦和梁上，小的吊燈常安裝在擱棚上或補強擱柵上，無論單個吊燈或組合吊燈，都由燈具廠一次配套生產，所不同的最，單個吊燈可直接安裝，組合吊燈要在組合后安裝或安裝時組合。對于大面積和條帶形照明，多采用吊桿懸吊燈箱和燈架的形式。

　　1。料具準備

　?。?）施工材料：常用材料有以下幾種。

　?、倌静模ú煌幐竦乃?、木條、水板）、鋁合金（板材、型材）、鋼材（型鋼、扁鋼、鋼板），主要作支撐構件。

　?、谒芰?、有機玻璃板、玻璃作隔片，外裝飾貼面和散熱板、銅板。電化鋁板作裝飾構件。

　?、燮渌浼缏萁z、鐵釘、鉚釘、成品燈具、膠粘劑等。

　?。?）施工工具：鉗子、螺絲刀、錘子、電動曲線鋸、電錘、手據、直尺、漆刷等。

　　2．吊杯、吊索與結構層的連接

　?。?）操作方法：主要考慮預埋件和過渡件的連接。

　?、傧仍诮Y構層中預埋鐵件或木磚（水磚承重除外）。埋設位置應準確，并應有足夠的調整余地。

　?、谠阼F件和木磚上設過渡連接件，以便調整理件誤差，可與理件釘、焊、擰穿。

　?、鄣鯒U、吊索與過渡連接件連接。

　?。?）安裝注意事項：安裝施工時應注意以下三點。

　?、侔惭b時如有多個吊燈，應注意它們的位置、長短關系，可在安裝頂棚的同時安裝吊燈，這樣可以以吊頂擱柵為依據，調整燈的位置和高低。

　?、诘鯒U出頂棚須面可用直接出法和加套管的方法。加會管的做法有利于安裝，可保證頂棚面板完整，僅在需要出管的位置鉆孔即可。直接出頂棚的吊杯，安裝時板面鉆孔不易找正。有時可能采用先安裝吊桿再截斷面板挖孔安裝的方法，但對裝飾效果有影響。

　?、鄣鯒U應有一定長度的螺紋，以備調節高低用。吊索吊桿下面懸吊燈箱，應注意連接的可靠性。

　　3．吊桿、吊索與擱柵連接

　　吊桿、吊索直接釘、擰于次擱柵上，或采用上述板面穿孔的方法連接在立潤柵上?；虻跤诖握獤砰g另加的十字擱柵上。吸頂燈所用光源的功率：白熾燈泡為40～100W，日光燈多為30～40W。

　　四、吸頂燈的安裝

　　1．分類

　?。?）吸頂燈按構造分類：有浮凸式和嵌入式兩種。

　?。?）吸頂燈按燈罩造型份類：有圓球形、半球形、扁圓形、平圓形、方形、長方形、菱形、三角形、錐形、橄欖形和垂花形等多種。

　　吸頂燈在設計時，也要注意結構上的安全（防止爆裂或脫落），還要考慮散熱。燈罩耐熱、拆裝與維修都要簡單易行。

　　吸頂燈安裝

　　小吸頂燈一般僅安裝在摘柵上，大吸頂燈安裝時則采用在混凝土板中伸出支承鐵架、

　　鐵件連接的方法。

　　1．料具準備

　　材料和工具選用參考吊燈安裝。

　　2．操作方法

　?。?）頂棚開口：先以小擱柵接吸頂燈開口大小圍合成孔洞邊框，此邊框既為燈具提供連接點；也作為抹灰面層收頭和板材面層的連接點。邊框一般為短形。大的吸頂燈可在局部補強部位加斜撐做成國開口或方開口。見圖12－2－9。

　?。?）吊筋與燈具連接：小型吸頂燈只與擱柵連接即可，大型吸頂燈要從結構層單設吊筋，在樓板施工時就應把吊筋理上，埋設方法同吊頂理筋方法。埋筋的位置要求準確，但施工中不可避免有一定誤差，為使燈具安

　　裝位置準確，在與燈具上支承件相同的位置另吊潤柵（圖12－2－10）。擱柵上與吊筋連接，下與燈具上的支承架連接，這樣既可保證吸頂燈牢固安全，又可保證位答準確。

　?。?）建筑化吸頂燈：常采用非一次成品燈具，而是用普通的日光燈、白熾燈外加"

　　格板玻璃、有機玻璃、聚苯乙烯塑料晶體片等，組裝成大面積吸頂燈。其安裝程序是：

　?、偌友a強物件，加邊框開口。

　?、趯⒊型?、固定玻璃的吊杯、吊件與擱柵或補強擱柵連接。

　?、郯惭b燈具。

　?、馨惭b玻璃。

　　由于它不是一破定型構件，安裝時調整好尺寸和平整度是很重要的。在擱柵水平或方正的前提下，一個頂棚的同一種燈具所用的吊桿、邊框和螺栓的規格要一致。

　　3．安裝注意事項

　?。?）施工前應了解燈具的形式（定型產品、組裝式）、大小、連接構造，以便確定埋件位置和開四位置大小。質量大的吸頂燈要單獨理吊施，不可用射釘后補吊筋。

　?。?）熟悉吸頂燈平面圖及節點詳圖，研讀燈具布置圖和節點詳圖，以及燈具樣本。

　?。?）吸頂燈與頂棚面板交接處，吸頂燈的邊緣構件應壓住面板或遮蓋面板板縫。在大面積或長條板上安裝點式吸頂燈，采用曲線鋸挖孔。

　?。?）組裝式吸頂燈玻璃面，可選用菱形玻璃片，聚苯乙烯晶體片，或對普通玻璃、有機玻璃進行車、磨等表面處理，以增加折射和減少透射率，避免暗光。

篇3：綜合樓室內電氣工程施工技術方案

　　綜合樓室內電氣工程施工技術方案

　　本工程主要為二級用電負荷，由市供電局供電，采用10kV高壓電纜引進變電站。低壓配電柜至高壓端由供電部門完成。低壓配電柜出線及此后相應的電氣工程由總承包商完成。

　　*總施工原則

　　設備安裝原則：按層劃分施工區段，施工時按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工順序施工，并優先考慮位置特殊、安裝工作量較大的設備

　　管道施工原則：按照有壓管讓無壓管、小管讓大管的原則進行施工。

　　*施工進度計劃

　　由于本工程的一大特點是工期緊，施工工作量較大，交叉配合比較多。

　　具體施工詳細計劃見綜合進度計劃表。

　　*施工準備

　　組織工程技術人員認真熟悉圖紙和有關文件，做好設計交底和圖紙會審。

　　認真貫徹執行ISO9001系列質量體系要求，審核分包編制的項目質量計劃、施工組織設計及施工方案，關鍵部位和工序做詳細專題技術方案，并報業主及監理審批。

　　要求技術人員編制施工圖預算、物資需用量計劃（包括進場計劃），計劃統計員根據物資需用量計劃編制物資采購計劃并分出主次，以免因材料問題影響施工進度。

　　*圖紙會審

　　加強對圖紙的審核，及時發現各專業圖紙之間以及與土建圖之間的矛盾，避免由于設計上的問題，帶來的返工浪費而影響工期。為保證審圖質量，主任工程師必須組織有關人員，嚴格按照審圖的階段程序進行。

　　*優化資源配置，實行動態管理

　　根據本工程特點，項目電氣人員將根據施工進度計劃優化人力、機械、材料、資金、技術等生產要素，并根據施工階段性要求，保證各生產要素及時進退場，實現項目法施工動態管理的要求，特別是勞動力的動態管理。項目部在細化施工進度計劃的同時，更應對工序質量、工序間的銜接進行嚴格管理，制定出嚴格的上下工序的交接程序和應急處理措施，確保資源流動而工序作業緊密連接，杜絕一切可能發生的隱患，充分調動所有人員的積極性，確保工期、質量目標，達到本工程成本的降低。

　　*工程內容

　　本工程分為照明系統 、應急照明系統。強電由低壓配電柜下口至照明燈具和插座末端的所有管線和設備安裝；建筑的防雷和所有電氣設備接地, 采用保護、工作和防雷共同接地體時，接地電阻≤1Ω。

　　電氣部分：包括配線、管內穿線、配電箱安裝等。

　　施工順序：配管→線纜敷設→線路測試→燈具安裝→電氣設備安裝。

　　*開關柜安裝時，符合下列要求：

　　箱出庫前檢查其型號、規格與圖紙設計是否相符，部、元器件有無損壞，各種附件、技術資料是否齊全，無誤后方可出庫。

　　箱就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。箱體與箱體、箱體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接。

　　箱本體及內部設備與各構件間連接牢固,箱安裝后符合下面的規定。

　　箱安裝檢查項目 允許偏差

　　垂直度（每米） 5

　　水平度 相鄰兩盤頂部 2

　　成列盤頂部 5

　　不平度 相鄰兩盤邊 1

　　成列盤面 5

　　盤間接縫 2

　　*照明線路安裝順序及技術措施

　　劃線定位→支架安裝→配管→管內穿線→線路測試→開關、插座安裝→燈具

　　安裝→通電試運行。

　　首先根據裝飾平面圖和電氣布線圖拉線、定位。

　　鋼管在吊頂內明敷時，鋼管吊卡的距離G15-20間距為1500，G25-32間距為2000。

　　吊架固定選用M8*60的膨脹螺栓，管卡選用多用抱式管卡。

　　墻上暗敷線路開槽用專用墻槽切割機，開關盒距門邊150-200mm,距地1300mm。

　　確定鋼管的走向鋼管的規格，根據燈具的間距下料。

　　所有的吊架嚴禁借搭其它用途的支架上。

　　鋼管進入盒、箱內外必須帶鎖母且擰緊。

　　鋼管進入盒、箱遇到需彎頭時，彎曲半徑在墻內不小于管子外徑6倍，埋入地下或混凝土樓板內不小于管子外徑的10倍。

　　在吊頂內敷設的鋼管整齊美觀，明配鋼管任意2m段內平直度3mm,垂直度2mm為合格。

　　明敷在混凝土墻面或頂板上的鋼管做到，橫平豎直任意2m段內平直度3mm,垂直度2mm為合格。

　　鋼管連接完成后，對所有的絲口連接的地方，都要進行可靠的電氣連接，焊接的長度為圓鋼直徑的6倍，焊縫要飽滿，清除焊渣，刷防銹漆二道，或用專用接地導線和接地卡子進行連接。

　　明暗敷設的開關盒要整齊，離門邊距離150-200mm成排安裝的開關高度一致，高低差不大于2mm，同一室內安裝高度不大于5mm。

　　照明配電箱的安裝，要檢查配電箱的型號、規格、然后逐一安裝，防止型號規格搞錯。

　　配電箱安裝標準，垂直度平直度每米為1mm,二個配電箱相鄰縫垂直誤差不大于1.5mm。

　　管內穿線首先清掃管路內的灰塵，將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，把管內的雜物清理干凈。

　　放線前根據施工圖對導線的規格、型號進行核對，核對無誤后方可進行放線。

　　穿線時管口上加入護圈后方可進行拉線。

　　當管路上轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。

　　同一交流回路導線必須穿于同一管內。

　　不同回路，不同電壓的導線，不得穿入同一管內。

　　兩人穿線時，配合協調，一拉一送。

　　接線盒、開關盒、燈頭盒內導線的預留長度為150mm。

　　配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。

　　導線連接具備的條件，導線接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度，零線和保護接地線要分清。

　　剝削絕緣方法，用電工刀以45°傾斜切入絕緣層，當切近線芯時就停止用力接著使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口推入背部以45°叫削斷。

　　導線連接用專用接線帽壓接或將導線纏繞緊后涮錫。

　　導線的包扎。首先用絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始纏繞1-2個絕緣帶幅的寬度，再從半幅寬度重疊進行纏繞，在包扎過程中盡可能的收緊絕緣帶。

　　線路的檢查及絕緣搖測。焊接全部完成后，要進行自檢和互檢，檢查導線接、焊、包是否符合設計要求，不符合規定立即糾正，檢查無誤后，再進行絕緣搖測。

　　照明導線的絕緣電阻值不小于0.5MΩ為合格，搖表為500V、量程為0-500MΩ的兆

歐表。

　　各種安裝類型的燈具安裝高度統一，且安裝牢固。成排安裝的燈具其縱向中心軸線在同一直線上，偏斜不大于5mm。

　　吊頂部位安裝的燈具其吊架嚴禁借用在別的支架上，吊架根據燈具的重量經過認真核算做到萬無一失。

　　*燈具安裝

　　正常照明是教室的主體，在燈帶中每隔一路有一路應急，在每一路都有保障照明和正常照明。各走道及門廳照明（包含筒燈及燈帶）分別在就近的配電箱控制。在辦公區采用格柵燈照明。

　　燈具安裝要考慮天花板分格美觀、與煙感、噴頭、風口、喇叭等設施的位置配合關系，施工前報平面布置圖，經設計師批準后方可開洞。

　　燈具的型號、規格符合設計要求，燈具的配件須齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱裂翹等現象，大型燈具應有產品合格證，燈具內配線應符合施工規范規定；

　　安裝方式：所有燈具的規格、品種和功能均應滿足設計要求，安裝時應遵照設計或生產廠家規定的安裝方式安裝，如無具體規定時，可參照如下安裝：

　?、偻矡艨芍苯影惭b在吊頂板（格柵）上；

　?、谌展鉄?、格柵燈均采用吊桿固定；

　?、酃鈳Р捎锰厥獾鯒U安裝，并可以調節燈具；

　　路燈的安裝方法根據燈的重量形式及廠家提供的安裝說明進行安裝；

　　燈具安裝必須牢固端正，位置準確。零火線連接正確。成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm；

　　凡安裝距地低于2.4米的燈具及金屬外殼必須加接保護地線。

　　通電試運行：試行前進行通電安全檢查并做記錄，試運行時系統內全部照明燈具均開啟投入運行，運行時間24小時，全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源電壓負荷電流并做好記錄。試運行過程中每隔8小時測量一次，直到24小時運行完為止，并將測量值填入試運行記錄表內。

　　*開關、插座安裝

　　開關、插座的塑料部件表面無氣泡、裂紋、鐵粉、腫脹、明顯的擦傷和毛刺等缺陷，并有良好的光澤。開關在通過額定電流時其導電部分的溫升不超過50℃，插座在通過1.25倍額定電流時，其導電部分的溫升不超過40℃。

　　開關插座安裝必須牢固端正，位置準確。零火線連接正確。

　　在同一室內開關、插座必須同一高度，并列安裝時高度差允許0.5mm，同一場所高度差允許5mm。

　　安裝開關、插座時必須將盒內雜物清理干凈，再用濕布擦凈。

　　*配電箱安裝

　　配電箱到現場后應與業主、監理代表共同進行開箱檢查驗收。配電箱包裝及密封應良好，制造廠的技術文件齊全，型號、規格符合設計要求，箱體無損傷及變形，油漆完整無損。箱內部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷及裂紋等缺陷。有兩部認可證件或進口商檢證明。

　　配電箱安裝垂直度不大于3毫米。暗裝時，其面板四周邊沿應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應刷防銹漆。

　　配電箱安裝高度，底邊應距地面1.5米。

　　導線引出板面，均應套設絕緣管，電線管口應加護口。

　　三相四線制供電的照明工程，其各項負荷層應均勻分配。

　　配電箱上應標明用電回路名稱。

　　配電箱的試運行

　?、倥潆娤溥\行前，檢查箱內有無雜物，線路排布是否合理，銘牌是否齊全。

　?、诳蛰d情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。

　?、鬯碗娍蛰d運行24小時，無異?，F象。

　?、軡M負荷運轉時間為2 小時，每隔半小時測量并記錄一次電壓、電流。

　　*施工交叉配合

　　對于管道穿墻、穿樓板的部位，根據管道位置、標高留好預留洞。

　　電氣專業人員要經常對照圖紙、檢查現場，對于管道密集區域，畫出詳細的管道排布圖，以免施工中，管道沖突造成人員、材料浪費。

　　落實地面、吊頂的高度和隔墻的位置。管道施工前，要求裝飾人員彈出地面50cm線和吊頂高度線，隔墻位置線等。以便管道能準確定位安裝。

　　*電氣安全施工

　　具體措施

　　*入場教育制度：分包商和施工隊伍進入現場首先必須經過安全三級教育，經考核合格后方可以上崗；同時，還將于定期對分包商及施工隊伍進行安全教育和考核。

　　*安全技術交底制：根據安全措施要求和現場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。

　　*班前檢查制：專業責任工程師必須督促與檢查施工方對安全防護措施是否進行了檢查。

　　*對大中型機械設備應設置專人負責，并制定專門的使用、管理、維護措施。

　　*實行周一安全活動制，經理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底。

　　*定期檢查與隱患整改制：經理部每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。

　　*管理人員和特種作業人員實行年審制，每年由公司統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。

　　*實行安全生產獎罰制與事故報告制。

　　*危急情況停工制：一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情。

　　*持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。

　　*大型設備吊裝方案制：所有工程永久使用的大型機電設備及臨時使用的機械設備吊裝前，必須有吊裝方案，其中詳細說明安全防護措施。

　　*安全救護制度：提前預防安全事故發生后的緊急救護方案，做好前期預防工作，不要臨時打亂仗。包括救護醫院、行走路線、車輛安排等。

　　安全管理工作

　　*項目經理部負責機電安裝的現場安全生產工作，嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工。

　　*專業責任工程師要檢查分包方，做好工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可。

　　*在施工過程中對薄弱部位、環節要予以重點控制，并特別對分包要嚴加控制與監督。

　　*對安全生產設施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產品。施工人員應熟知本工種的安全技術操作規程，正確使用個人防護用品，采取安全防護措施。

　　*分析安全難點，確定安全管理難點。在每個特殊施工階段開始之前，應根據現場實際條件及施工方法預測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預控措施。

　　制訂施工現場安全防護標準

　　*現場消防安全措施

　　a. 認真貫徹《中華人民共和國消防條例》，

堅持預防為主、防消結合，加強現場施工人員的消防意識教育。

　　b. 施工現場設專人負責防火工作，配備消防器材和消防設施，經常檢查，發現隱患及時上報處理，現場施工作業，設備、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。

　　c. 嚴格執行現場用火制度，電、汽焊用火前須辦理用火證，并設專人看火，配備消防器具。

　　d. 施工中消防管道，設施和其它工程發生沖突時施工人員不得擅自處理更改，應及時請示上級和設計單位，經批準后方可更改。

　　e. 倉庫、現場執行24小時消防值班制度，配備足夠消防器材不準設置爐灶，不準吸煙，不準點油燈和蠟燭，不準任意拉電線，不準無關人員入庫。

　　f. 施工人員嚴格執行現場消防制度及上級有關規定。