工程名稱:砌磚基礎
交底部位:
工程編號:
日期:
交底內容:
本技術交底內容適用于磚混和外磚內模結構的基礎砌磚工程。
1.材料要求
(1)磚:磚的品種、強度等級須符合設計要求,并應規格一致。有出廠證明或試驗單。
(2)水泥:一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。
(3)砂:中砂,并應過5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿,砂的含泥量不超過10%;M5以上的砂漿,砂的含泥量不超過5%。不得含有草根等雜物。
(4)摻合料:石灰膏、電石膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等。生石粉熟化時間不得少于7天。
(5)其他材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等。
2.主要機具
應備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽(鐵或橡膠的)、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
3.作業條件
(1)基槽、灰土地基均已完成,并辦完隱檢手續。
(2)已放好基礎軸線及邊線;立好皮數桿(一般間距15~20m,轉角處均應設立),并辦完預檢手續。
(3)根據皮數桿最下面一層磚的標高,拉線檢查基礎墊層、表面標高是否合適,如第一層磚的水平灰縫大于20mm時,應先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或者用砂漿墊平,更不允許砍磚包合子找平。
(4)常溫施工時,粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤;一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。
(5)砂漿配合比已經試驗確定?,F場準備好砂漿試模。
4.操作工藝
工藝流程:
拌制砂漿→確定組砌方法→ 排磚撂底 → 砌筑→抹防潮層
(1)拌制砂漿:
1)砂漿的配合比應采用重量比,并經試驗確定。水泥稱量的精確度控制在±2%以內;砂和摻合料等精確度控制在±5%以內。
2)砂漿應采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料,最后倒水。拌合時間,不得少于1.5分鐘。
3)砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時和4小時內使用完。
4)每一樓層、基礎均按一個樓層或每250立方米砌體中各種砂漿,每臺攪拌機至少應作一組試塊(每組六塊),如砂漿強度等級或配合比變更時,還應制作試塊。
(2)確定組砌方法:
1)組砌方法應確定正確,一般采用滿丁滿條排磚法。
2)砌筑時,必須里外咬槎或留踏步槎,上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴禁用水沖灌入縫的方法。
(3)排磚撂底
1)基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法,必須符合設計圖紙規定。如果是一層一退,里外均應砌丁磚;如是兩層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。
2)大放腳的轉角處,應按規定放七分頭,其數量為一磚半厚墻放三塊、二磚墻放四塊,以此類推。
(4)砌筑:
1)磚基礎砌筑前,基底墊層表面應清掃干凈,灑水濕潤。再盤墻角;每次盤角高度不應超過五層磚。
2)基礎大放腳砌到基礎墻時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎墻身位置正確。同時要對照皮數桿的磚層及標高;如有高低差時,應在水平灰縫中逐漸調整。使墻的層數與皮數桿相一致。
3)基礎墻角每次砌筑高度不應超過五層磚,隨砌隨靠平吊直,以保證基礎墻橫平豎直。砌基礎墻應掛線,24墻外手掛線,37墻以上應雙面掛線。
4)基礎標高不一致或有局部加深部位,應從最低處往上砌筑。同時應經常拉線檢查,以保持砌體平直通順,防止出現螺絲墻。
5)基礎墻上,承托暖氣溝蓋板的挑檐磚及上一層壓磚,均應用丁磚砌筑。立縫碰頭灰要打嚴實。挑檐磚層的標高必須正確。
6)基礎墻上的各種預留洞口及埋件,以及接槎的拉結筋,應按設計標高、位置或交底要求留置。避免后鑿墻打洞,影響墻體質量。
7)沉降縫兩邊的墻角應按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內的砂漿、碎磚和雜物,隨時清除干凈。
8)安裝管溝和預留洞的過梁,其標高、型號位置必須準確,底灰飽滿,如坐灰超過20mm厚時,要用細石混凝土鋪墊,過梁兩端的搭墻長度應一致。
(5)抹防潮層:抹灰前應將墻頂活動磚修好,墻面要清掃干凈,澆水潤濕。隨即抹防水砂漿。設計無規定時一般厚度為20mm,防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。
(6)冬雨期施工
1)砂漿:宜采用普通硅酸鹽水泥拌制;石灰膏、電石膏等摻合料應有防凍措施。如果遭凍,必須融化后方可使用。砂子中不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結塊。
2)磚應清除冰霜,磚可以不澆水,但應增大砂漿的稠度。
3)砌磚如采用摻鹽砂漿砌筑,其摻鹽量,材料加熱溫度均按冬施方案規定執行。砂漿使用時溫度不應低于+5℃。
4)雨期施工時,應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時應覆蓋砌體表面。
5.質量標準
(1)保證項目
1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
2)砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規定:
(a)同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于fm.k(試塊標準養護抗壓強度)。
(b)任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。
3)砌體砂漿必須飽滿密實,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4)外墻的轉角處嚴禁留直槎,其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規范的規定。
(2)基本項目
1)磚砌體上下錯縫,每間(處)無四皮磚通縫。
2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實,縫、磚應平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。
3)預埋拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范規定,留置間距偏差不超過1~3皮磚。
4)留置構造柱的位置正確,大馬牙槎先退后進,上下順直,殘留砂漿清理干凈。
(3)允許偏差項目(表1—317)
基礎砌磚允許偏差表1—317
項次 | 項目 | 允許偏差(mm) | 檢驗方法 |
1 | 軸線位置偏移 | 10 | 用經緯儀或拉線和尺量檢查 |
2 | 基礎頂面標高 | ±15 | 用水準儀和尺量檢查 |
注:基礎墻高超過2m時,實測項目可按混水墻檢查。
6.成品保護
(1)基礎墻砌完后,未經有關人員復查之前對軸線樁、水平樁龍門板應注意保護,不得碰撞。
(2)對外露或預埋在基礎內的暖衛、電氣套管及其他預埋件應注意保護,不得損壞。
(3)應加強對抗震構造柱鋼筋和拉結筋的保護,不得踩倒彎折。
(4)基礎墻兩側的回填土,應同時進行,否則未填土的一側應加支撐。暖氣溝墻內應加墊板支撐牢固,防止回填土擠歪擠裂?;靥钔羾澜环謱雍粚嵑拖虿蹆裙嗨乃^“水夯法”。
7.應注意的質量問題
(1)砂漿配合比不準:水泥和砂都要車車過磅,計量要準確。攪拌時間要保證達到規定要求。
(2)冬期砌筑砂漿不得使用無水泥配制的砂漿。
(3)基礎墻身位移過大:大放腳兩邊收退要均勻,砌到基礎墻身時,要拉線找正墻的軸線和邊線,砌筑時保持墻身垂直。如偏差較小時,可在基礎部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿。
(4)墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線,一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。
(5)水平灰縫高低不平:盤角時灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數桿對平,通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧,避免留接槎處接的高低不平。
(6)皮數桿不平:找平放線時要細致認真;皮數桿的木樁要牢固,防止碰撞松動。皮數桿立完后,要再進行一次水平標高的復驗,確保皮數桿高度一致。
(7)埋入砌體中的拉結筋位置不準:應隨時注意砌的皮數,保證按皮數桿標明的位置放拉結筋,其外露部分在施工中不得任意彎折;并保證其長度符合圖紙要求。
(8)留槎不符合要求:砌體的轉角和交接處,應同時砌筑,否則應砌成斜槎。
(9)有高低臺的基礎,應從低處砌起,并由高臺向低臺搭接。設計無要求時,搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。
(10)砌體臨時間斷處的高度差過大;不得超過一步腳手架的高度。
技術負責人:交底人:接交人:
篇2:砌磚工程安全技術交底記錄1
砌磚工程安全技術交底記錄1
安全技術交底內容
1、砌筑基坑磚時磚塊要離坑邊0.5~1.0米地方堆放,不允許站蹲在墻上做劃線稱角,清掃墻面等操作、磚塊應提前在地面淋透水,不應運到操作地點才進行。
2、砂漿機要置放在堅實平整的地面上,傳動帶必須裝護罩,機械運轉時嚴禁將工具伸入滾筒內,檢查洗擦機械或停電下班休息時,要拉開電制,電箱上鎖后方可進行工作,電箱內不準存放任何東西,電源線及開關,插座、防漏電開關等必須有專職人員安裝。
3、吊籠裝載材料不允許超負荷,材料裝載不允許超出車斗之上,車子放置要平穩,車把不得伸出籠外,在樓層間,人員或手推車進籠前先掛鉤,落籠前先除鉤后,方可打信號降落,嚴禁人員乘吊籠上落,嚴禁站在平臺口或鋼井架口觀看。
4、不準向上拋磚及物件,如人力傳遞磚塊時,架子要穩固,傳遞人員位置要錯開。嚴禁灰斗物件向下拋擲。
5、腳手架搭設要平穩牢固,橋枋要搭接好,不得有探頭板,腳手板不得少于兩塊,不得使用朽廢的腳手板,架子升高于2米時,應加橫桿斜撐,加強聯系,腳手架升降用的小鐵閂,采用不得小于φ9毫米,要橫貫內外管孔,嚴禁用鐵釘代用,每條橋枋不允許站兩人以上,人員上落要設木梯,不得攀爬上落。
6、材料堆放要穩固,樓層面堆放磚塊及材料不得過份集中,不允許超過設計要求的荷載,運橋腳手架,堆放磚塊不準超過三皮側磚,材料堆放及人員不得過份集中。
7、每層段工作完成后,應及時清理剩余材料,機具轉移運走,不應留余垃圾手尾,做到場地干凈。
8、砍磚時應面向內打,以免碎磚落下傷人。
9、超過胸部以上的墻面,不得繼續砌筑,必須及時搭好架設工具。不準用不穩定的工具或物體在腳手板面墊高工作。
篇3:墻身砌磚抹灰施工方法和技術措施
墻身砌磚抹灰施工方法和技術措施
一)作業條件
1.砌筑前,基礎及防潮層應經驗收合格,基礎頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。
2.砌筑部位(基礎或樓板等)的灰渣、雜物清除干凈,并澆水濕潤。
3.砂漿由試驗室做好試配,確定配合比;準備好砂漿試模。
4.隨砌隨搭好的腳手架;垂直運輸機具準備就緒。
二)施工操作工藝
1.磚墻砌筑施工方法
1.1 磚墻砌筑前應先在防潮層或其它基層上根據彈好的位置線進行排磚。前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應對稱。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應符合排磚模數,若不符合模數時,可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間或扶壁柱的不明顯部位進行調整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應為七分頭,各樓層排磚和門窗洞口位置應與底層一致。
1.2 砌筑時,應根據墻體類別和部位選磚。
1.3 砌筑時先盤角,每次不得超過五層,隨盤隨吊線,使磚的層數、灰縫厚度與皮數桿相符。
1.4 砌一磚半厚及其以上的墻應兩面掛線,一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時,中間應設支線點,拉緊線后,應穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順,砌一磚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整。
1.5 實心墻體砌筑方法宜采用一順一丁、梅花?。ㄉ嘲剑?、三順一丁、全順(僅用于半磚墻)和全順(僅用于圓弧面墻砌筑)等砌筑形式。
1.6 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、--擠揉的"三一"砌磚法或采用鋪漿法(包括擠漿法和靠漿法)。磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿,做到"上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平"。采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過500mm。清水墻面不得有三分頭,不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度,隨時糾正偏差,嚴禁事后鑿墻。
1.7 砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,水泥砂漿應在3h 內用完;水泥混合砂漿應在4h 內用完,不得用過夜砂漿。清水墻應隨砌隨刮縫,刮縫應深淺一致,清掃干凈;混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm,不大于12mm,一般為l0mm。
1.8 墻體日砌高度不宜超過1.8m。砂漿稠度應適當減少,收工時應將砌體沙漿收理好。
1.9 墻轉角處應同時砌筑,內外墻砌筑必須留斜槎,槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時,可留陽槎,并沿墻高每隔500mm,每120mm 墻厚預埋一根Φ6mm 鋼筋,其埋入長度從留槎處算起,海邊均不小于500mm,末端彎鉤88。
1.10 預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑,不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置,鋼筋規格、數量、間距,均應按設計要求留置,不應錯放、漏放。
1.11 砌筑門窗口時,若先立門窗框,則砌磚應離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框,則應按彈好的位置砌筑(一般線寬比門窗實際尺寸大10~20mm)。
1.12 窗臺出檐砌筑時,窗臺標高以下的一層磚,應砌過分口線60mm,挑出墻60mm,出檐磚的立縫要打碰頭灰。砌筑虎頭磚時,斗磚應砌過分口線120mm,并向外傾斜20mm,挑出墻面60mm。
1.13 獨立磚柱砌筑時,應用整磚砌筑,其垂直灰縫至少錯開1/4磚長,柱心不得有通縫,不許用包心砌法。成排磚柱應拉通線砌筑,樓層柱的兩個方向中心線應與下層柱吻合。磚柱日砌高度不得超過1.8m?;铱p寬度與磚墻同。
1.14 扶壁磚柱砌筑方法與獨立柱相同,要點是壁柱與墻身同時砌筑,逐皮搭接。
1.15 在磚墻中設有鋼筋混凝土構造柱時,在砌筑前應先將構造柱的位置彈出,并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯結處,砌成馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。磚墻與構造柱之間應沿墻高每50mm 設置2 Φ6mm 水平拉結鋼筋,海邊伸人墻內不應少于1.0m。
1.16 平拱式過梁的砌筑,砌平拱式過梁洞口時,開始應在洞口兩邊墻上留出20~30mm錯臺,砌一磚時,錯臺上口寬40~50mm,砌一磚半磺時,錯臺上口寬60~70mm。錯臺留設好以后,應按墻厚支設胎模,胎模應起拱l%,并在胎模底板上劃出灰縫位置。砌璇時,璇的立磚應為單數,應由兩邊往中間砌,一邊一塊進行,最后一塊磚(俗稱鎖磚)的兩邊均應打灰往下擠緊,砌完后應用稀砂漿灌滿灰縫。砌璇應用MU7.5 以上的磚和M5 以上水泥砂漿砌筑?;铱p厚度在梁底應不小于5mm,梁頂應不大于15mm。當砂漿強度達到設計強度50%以上時,方可拆去胎模。
1.17 平砌式過梁(鋼筋磚過梁)的砌筑,當磚墻砌到門窗洞平口時,可搭設支撐和胎模,胎模應起拱1%。胎模支好后,鋪20~30mm 厚1:3 水泥砂漿,按設計要求規定把鋼筋埋入砂漿中,鋼筋兩端伸人支座應不小于240mm,彎成88°方鉤,鉤朝上放置。平砌式過梁應用N5 以上砂漿砌筑,砌法宜用一順一丁,最下層用丁磚。每砌三層灌漿一次。當砂漿強度達到設計強度50%以上時,方可拆除胎模。
2.墻身抹灰施工方法
2.1.1 一般抹灰施工要點
(1)抹灰前必須先找好規矩,即四角規方、橫線找平,豎線吊直,彈出準線和墻裙、踢腳板線。
(2)石灰砂漿的墻面陽角,如設計對護腳線無規定時,一般可用1:3 水泥砂漿抹出,其高度不低于1.5m。
(3)無論基層為混凝土或加氣混凝土,均應先刷108 膠水泥漿一遍。如果刷108 膠水溶液:混凝土基層為108 膠:水=1:3;加氣混凝土基層為108 膠:水=1:2。
(4)采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應注意接搓,表面壓光不得少于兩遍,罩面后次日進行灑水養護。
(5)紙筋灰或麻刀灰罩面,宜在底子灰5~6 成干時進行,底子灰如過于干燥應先澆水濕潤,罩面分兩遍壓實趕光。
(6)板條或葦箔墻抹底灰時,砂漿要擠入板條或鋼絲網的縫隙中,抹得要薄,待底灰7~8成干再抹第二遍灰。
(7)墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。
(8)室內墻裙、踏腳板一般要比罩面灰墻面凸出3~5mm,根據高度尺寸彈上線,把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。
2.1.2 常見墻面抹灰一般做法
常見墻面一般抹灰做法見表1-1。
名稱適用范圍分層做法厚度(mm)操作要點
水泥砂槳抹灰用于潮濕基層如墻裙、踢腳線
第一層:1:3 水泥砂漿打底
第二層:1:2.5 水泥砂
漿罩面壓光135~81.底于分兩遍成活,頭遍要壓實,表面掃毛2.待~6 成干時抹第2 溫
水池、窗臺第一層:1:2.
水泥砂漿打底第二層:1:2 水泥砂漿罩面
水池抹灰要找出泛水
加氣混凝土基層
第一層:1:5溶液涂刷基層
第二層:1:3 水泥砂漿打底
第三層:1:2.5 水泥砂漿罩面
1.抹灰前將墻面澆水濕潤
2.溶液要涂刷均勻
3.先薄薄刮一遍底灰后,再抹底子灰
4.打底后隔2d 罩面
三)安全措施
1.腳手架應經檢查后方能使用。砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架,樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。
2.在架子上砍磚時,操作人員應面向里把碎磚打在架板上,嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚,應綁扎牢固,以免墜落傷人。
3.腳手架上堆磚不得超過三層(側放)。采用磚籠吊磚時,磚在架子上或樓板上要均勻分布,不應集中堆放?;诣?、灰斗應放置有序,使架子上保持暢通。
4.不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。
5.起吊磚籠和砂漿料斗時,磚和砂漿不能裝得過滿。吊臂工作范圍內不得有人停留。
6.操作人員應戴好安全帽。高空作業時應掛好安全網。
四)施工注意事項
1.在砌筑過程中,耍經常檢查校核墻體的軸線和邊線,當掛線過長,應檢查是否達到平直通光一致的要求,以防軸線產生位移。
2.立皮數桿要保持標高一致,盤角時要均勻掌握灰縫,砌筑時小線要拉緊,不得一層線鞍,一層線緊,以防水平灰縫出現大小不勻。
3.砌筑混水墻,應注意溢出墻面的灰漬(舌頭灰)應隨時刮盡,刮平順;半頭磚應分散使用;首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對皮數桿的層數及標高;一磚厚墻砌筑外面要拉線,以防出現墻面沾污、通縫、不平直以及磚墻錯層造成螺旋墻等疵病。
4.構造柱砌筑應注意使構造柱磚墻砌成馬牙槎,設置好拉結筋,應從柱腳開始先退后進;當齒深12.0mm 時,上口一皮應按先進60mm后,再上一皮進120mm,以保證混凝土澆灌時上角密實;構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈,防止夾渣,以免影響構造柱的整體性。三.墻身、天花扇灰油乳膠漆施工方法和技術措施
1.施工準備
(1)材料準備:所選用的乳膠漆必須符合設計要求,本道工序主要材料:乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉,2%羧甲基纖維素、白乳膠、穿孔紙帶;
(2)機具及工具準備:攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子(刮板)、毛刷等。
2.作業條件
(1)吊頂、墻面及其設備施工完畢,表面清潔干凈。
(2)施工的環境溫度能保證正常施工(按說明書要求進行)。
(3)用滑石粉、白乳膠、羧甲基纖維素拌好膩子。
3.操作工藝
(1)基層處理
?、倩炷粱鶎尤缬锌?、洞的需用1:3 的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補,表面有面及縫隙的應用膩子填補齊平。
?、谇謇碚置姘蹇p隙。
?、塾梅冷P漆點刷所有螺釘帽。
(2)嵌縫(混凝土、水泥砂漿基層無此項工序)
?、俚谝坏滥佔樱河们犊p石膏在板接縫內滿填刮平,用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。
?、诘诙滥佔樱狠p抹板面并修邊,寬度均為180mm,再次覆蓋螺釘部位。
?、鄣谌滥佔樱耗ㄒ粚忧犊p石膏膩子,其寬度約為270mm 表面膩子凝固后,用轉#360 砂紙打磨。
(3)滿刮膩子、打磨
?、俚谝槐闈M刮膩子、打磨:要求刮薄、刮勻,不留野膩子。膩子干燥后,用砂紙磨平磨光。
?、诘诙闈M刮膩子及磨光:收縮裂縫、不平處,要復補膩子,膩子干燥后,打磨平整后清掃干凈。
?、鄣谌闈M刮膩子及磨光:用2m 靠尺先檢查,不平整的部位,再用膩子抹平,膩子干燥后,再打磨平整,清掃粉塵。
(4)刷乳膠漆
?、偎⒌谝槐槿槟z漆:加入適量的水或稀釋劑,攪拌均勻后,用排刷涂刷,要求無漏刷、無明顯接搓,同一獨立面應用同一批號的乳膠漆。
?、诘诙槿槟z漆、磨光:乳膠漆不宜稀釋,充分攪拌均勻,操作方法同第一遍。
?、鄣谌槿槟z漆:第三遍乳膠漆與第二遍操作方法相同。
4.質量標準
(1)選用涂料的品種、質量必須符合設計要求。
(2)嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。觀察檢查。