5S與企業管理

　　M(management)管理是一個廣義的范疇。狹義可分為對人員、設備、材料、方法等四方面的管理。只有通過科學化、效能化的管理，才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優化，綜合利潤最大化，5S是實行科學管理的最基本的要求。一個企業通過推進5S活動，就可以有效地將品質、成本、交期、服務、技術、管理等六大要素都達到最佳的狀態，最終能實現企業的競爭方針與目標。所以說5S是現代企業管理的關鍵和基礎。

　　圖　現代企業之屋

　　1.5S說明書

　　5S的性能

　　5S很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業里的各種不良狀況的"疾病"，長期服用 ，能極大地提高免疫力，預防疾病的發生。本品無任何副作用。

　　主要成分=整理+整頓+清掃+清潔+修養

　　●適用范圍：△生產車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場所;△公共事務、供水、供電、道路交通管理等;△社會道德、人員思想意識的管理。

　　●作用：(消除各種問題(隱患)，強壯企業的 "體魄"，提高免疫力。

　　●用法：內外兼服。

　　●用量：遵醫囑。

　　●注意事項：　一旦開始服藥，請不要中途停止。

　　一個企業，如何讓它不下滑，必須要有一個支撐點，而這個支撐點稱為止動力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業能逐步地向前進，后面應有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業才會往上走。那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運用這種拉力，是這個企業管理中的最重要的一個基礎要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強壯企業的"體魄"，提高免疫力。它的主要作用有下列6種：

　　5S的主要功用

　　(1)　讓客戶留下深刻的印象;

　　(2)　節約成本，實施了5S的場所就是節約的場所;

　　(3)縮短交貨期;

　　(4)可以使我們的工作場所的安全系數十分有效地增大;

　　(5)可以推進標準化的建立;

　　(6)通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。

　　【自檢】檢查一下在我們的企業中，是否存在以下現象，它所造成的后果是什么，應采取什么對策?

　　(1)作業流程不暢，搬運距離過長且通道被阻

　　(2)工裝夾具隨地亂放

　　(3)物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品很難區分

　　(4)私人物品隨意擺放，員工頻繁走動

　　(5)機器設備保養不良，故障多

　　(6)地面臟污，設施破舊，燈光灰暗

　　(7)物品因沒有標識而時常誤送誤用

　　(8)管理氣氛緊張，員工都無所適從

　　2.5S與其它活動的關系

　　也許很多人會問，5S既然如此地重要，那它與TQM(全面質量管理)，TPM(全員生產性維護)又有什么關系呢?

　　5S是管理的基礎，是全年生產性維護的前提，是TQM的第一步，也可以再深一層地說，它是推行ISO9000的結晶。公司任何的活動，如果有了5S的推動，就能收到事半功倍的效果，5S都推行不了的企業，一定無法成功地進行其它活動。

　　營造整體氛圍

　　一個企業，無論是導入全面的體制管理，還是要推動ISO認證，TPM管理，在導入這些辦法的契機中，如果沒有先行掀起5S，或推行5S，或推行其它方法的活動，就很難起到良好的促進作用。推動5S可以營造一種整體的氛圍，5S能映照一種讓一個組織或一個企業的每一個人都養成一種習慣并積極地參與。每一件事情都有忠實的標準和良好的氛圍，企業去推行ISO，再去推動TQM，或推動TPM，就能很容易地獲得員工的支持與配合，也有利于調動員工的積極性來形成強大的推動力。

　　體現效果，增強信心

　　推動5S，與其它ISO、TQM、TPM的關系可以體現出一種效果，也可以增強員工對企業的信心。大家都知道，實施ISO，實施TQM或者是TPM的活動，它的效果是一種隱蔽和長期性的，一時難以看到的，而5S的推動，它的效果則是立竿見影的，如果在推行ISO、TQM、TTM的活動的過程中，先導入了5S，可以在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。

　　5S為相關活動打下堅實的基礎

　　5S為相關活動打下堅實的基礎。5S是現場管理的基礎，5S水平的高低代表著現場管理水平的高低，而現場管理的水平高低則制約著ISO、TTM、TQM活動能否順利地推動或推行。所以只有通過5S的推行和活動，從現場管理著手，來改進企業的體制，才能夠起到事半功倍的效果。

　　由此可見，在實施ISO、TTM、TQM的企業中推行5S的活動，等于為相關活動提供了肥沃的土壤，提供了強而有力的保障。

　　3.5S的六大效能

　　提升企業形象

　　減少浪費

　　推動5S的效能是減少浪費：人員、場地、場所、時間等各方面的浪費都減少了。

　　減少浪費就是降低成本，成本降低自然而然就增加了利潤。

　　提升員工的歸屬感

　　企業推動了整理、整頓、清掃、清潔，使每個員工的素質都提高了。修養提升了，他就會有尊嚴，他會認為呆在這樣的企業里，有一種優越感和成就感，必然對這個企業產生一種凝聚力。當企業出現問題，他會主動地指出問題并積極尋找問題的起因和解決辦法。他還會主動、積極、自發、負責地為本企業的不斷發展壯大付出自己的全部心血和精力。愛他的崗位就像愛他自己一樣，他會獻出他的愛心，會安心地在這個企業工作，從而提升了員工的歸屬感。

　　安全有保障

　　企業在推動5S的過程中，通過整理、整頓、清掃、清潔與修養的提升，這個企業的浪費、缺陷為零，效率提高了，它的安全自然相應地也有保障。工作場所還非常地寬敞、明亮，通道暢通，安全就會有保障。

　　效率提升

　　一個好的工作環境，是每個員工都主動、自發地，把需要的東西留下，不需要的東西都丟掉，或者說，把它存放起來，通過整頓，每樣東西都擺得井井有序，通道暢通，從而創造一個良好的工作環境。

　　一個人在良好的工作環境中工作，自然就能相應地提升工作情緒。提升了工作情緒，再加上有好的工作環境、工作氣氛，有了高素質并有修養的伙伴，彼此之間的團隊精神和士氣自然也能相應地得到提高了，物品擺放有序了，而且拿東西不用找來找去，時間不會絲毫的浪費，所以效率必然也就提升了。

　　品質有保障

　　通過這些好的工作環境、氣氛，不斷地養成一種習慣，這樣就能使產品的品質有了保證的基礎。

　　有5S做基礎，通過整理、整頓、清掃、清潔、修養，企業必然能很快地茁壯成長。而在茁壯成長的過程中，企業會去通過ISO、全面質量、全面品質等這幾方面的管理，甚至是及時地管理，企業產生的效能、形象都會提升、而浪費大為減少，安全會有保證，員工的歸屬和生產效率自然就會提升，產品的品質就會有保障。

　　一個企業，只有全面地推行5S管理，才能取得顯著的成效并提高企業的經營管理水平。5S的整頓、整理、清掃、清潔、修養，這五者并不是相互對立，互不相關的，它們之間是一種相輔相成，互為作用的關系。這五個要素缺一不可。

　　【本講總結】企業在未來的激烈競爭過程中，不進則退，要想使企業不走下坡路，少走彎路，必須通過一種力量，這種力量就是止動力，還有拉力。有了止動力，再加上拉力，才能使企業卓有成效地逐步提升。另外就是要讓企業貫徹到底實施標準化，即整理、整頓、清掃、清潔、修養，增加了這五種力量，事業才能更上一層樓。

　　5S是現場管理的基礎，但5S并非僅僅是在企業或工廠才要做的活動。事實上，個人、家庭 、企業或工廠以及社會等多種層面都可以實施5S活動。

　　4.5S之間的關系

　　整理、整頓、清掃、清潔、修養，這五個S并不是各自獨立，互不相關的。它們之間是一種相輔相成，缺一不可的關系。

　　整理是整頓的基礎，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現整理、整頓的效果，而通過清潔和修養，則使企業形成一個所謂整體的改善氣氛。

　　5個S之間的關系可以用幾句口訣來表達

　　●只有整理沒有整頓，物品真難找得到;

　　●只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟;

　　●只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠;

　　●3S之效果怎保證，清潔出來獻一招;

　　●標準作業練修養，公司管理水平高。

　　5S之間的各個要素是一種什么關系?怎樣才能創造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作環境場所和空間環境?

　　5個S的目標是通過消除組織的浪費現象和推行持續改善，使得公司管理維持在一個理想的水平，通過整理、整頓、清掃、清潔、修養，這五個S綜合地來推薦各有側重，相輔相成，效果就會更佳。

　　表3-1　5S推行目的與活動例表

　　概要 目的 活動例

　　整理 發生源對策層別管理 沒有無用品、多余的物品△盡可能地減少半成品的庫存數量△減少架子、箱子、盒子等 清除無用品，采取發生源對策△明確原則，果斷消除無用的物品△防止污染源的發生△推進組織編排系統，確?？臻g并逐漸擴大

　　整頓 有效、整齊地保管物品

　　無尋找時間 做到必要時能立即取出需要的物品△決定正確的存放布局，以便充分地利用狹窄的場所△在提高工作效率的同時創造安全的工作環境 高功能地保管和布局△創造整潔的工作環境，創造高功能的(質量、效率、安全)物品存放的方法和布局△徹底進行定點存放管理，減少尋找物品的時間

　　清掃 清掃、點檢

　　環境的近況 維護機修設備的精度，減少故障的發生,創造清潔的工作場所，早些發現設備的不完善,及時采取措施的體制 通過高功能的要求，清潔化，實現無垃圾，無污垢,維持設備的高效率，提高產品的質量,強化對發生源的儲備對策

　　清潔 一目了然的管理△標準化的管理 創造一個舒適的工作環境△持續不斷地整理、整頓，以保持或保障安全、衛生 強化功用設備的維護和管理,努力使異?，F象明顯化并通過觀察而進行管理

　　修養 培養良好的習慣

　　創造有規律的工作環境 創造能贏得顧客信賴的關系 創造距離良好的工作場所,培養各種良好的禮節，養成遵守集體決定事項的習慣

　　由此可見：一個企業，只有全面地推行5S，才能取得顯著的成效，從而提高管理水平。

篇2：公司下屬廠部推行5S管理通知

　　關于公司及下屬廠部推行5S管理的通知

　　各分廠、部：

　　為創造良好的人文環境和現場環境，培養員工優良的工作作風和好習慣，滿足產品質量和要求，公司決定在全廠范圍內推行5S管理活動，并成立5S管理推行委員會，現將具體推行計劃通知如下：

　　一、培訓

　　1、助理以上職務人員、機關全體人員及各分廠統計的培訓：日 期內 容 時 間 地 點 方 式 組織部門 備 注

　　10月10日

　　10月11日 如何有效實施5S

　　18：30—20：30 二樓功能廳

　　光碟 行政人事部 自帶筆與記錄本

　　2、工段、班組長及班組人員的培訓采用刻錄光盤形式，由各分廠、部門組織并于10月25日

　　前完成培訓。

　　3、各層級5S培訓要有簽到記錄。

　　二、各分廠、部門逐級建立5S推行組織，由分廠廠長任組長，分廠中層任成員，隸屬于公司5S管理推行委員會管理。

　　三、月度5S管理推行方針與目標：

　　1、方針：推行5S管理，提升士氣，造就有活力的現場。

　　2、目標：（1）5S推行組織成立：10月10日—10月12日；

　?。?）5S管理的全員宣教發動：10月12日—10月25日；

　?。?）各部門樣板區域選定：10月20日—10月21日；

　?。?）公司5S推行委員會對各分廠、部門進行5S管理考評：

　　10月28日—10月29日；

　?。?）月度監查評比結束揭示與總結交流(對5S推行成績首位者予以獎勵，末位予以懲處）：10月30日—10月31日。

　　3、公司5S推行委員會月度不低于一次對各單位5S管理的監查評比。

　　特此通知

　　zz公司

篇3：公司開展5S管理活動通知

　　公司關于開展5S管理活動的通知

　　為進一步改善公司工作環境和生產現場面貌，提高全體員工素質，并以此促進生產管理以及安全衛生管理等各項工作的全面提升，在生產現場推行5S管理試點工作取得階段性成果的基礎上，公司決定將從20**年9月中旬開始在全公司推行5S管理活動。

　　一、活動要求

　　全公司要在“5S”推行委員會統一領導、統一部署下，樹立參與意識、明確目標、全力以赴，確?；顒禹樌M行。各部門領導及各崗位管理人員在活動中應積極做好帶頭作用，所有員工都要認真參與到活動中去，形成全員參與的態勢，全公司上下要形成共識，確保該活動健康、有序地開展。

　　二、為公正合理的開展公司5S檢查評比活動，現將5S檢查區域劃分如下

　　現場5S區域和辦公區5S區域。由ZZZ擔任5S檢查委員。將10月份設為“5S活動月”，每周進行定期檢查評比活動并公布評比結果。月末進行綜合檢查評比，視5S管理活動開展情況及成果，適度調整檢查頻率（每月2次）。

　　通過開展“5S”活動，使員工養成良好的工作習慣，擁有良好的工作環境，創造優良的工作成果。

　　關于在公司范圍內開展推行“5S”管理活動的通知

　　公司各部門、三科級單位：

　　推行“5S”管理（整理、整頓、清掃、規范、自律）是加強基層現場管理，改善現場工作環境，提高基層管理水平的一個重要而有效的方法和手段，管理局已經明確將“5S”管理納入基層創建與考核的一項重要內容。在此之前，公司在研究解釋中心開展推行“5S”管理活動試點。根據公司的安排，要求在全公司范圍開展推行“5S”活動，現將有關要求通知如下：

　　1、公司成立推行“5S”管理領導小組

　　組長：ZZ

　　副組長：ZZZ

　　成員：各部門、單位的主要負責人

　　推行“5S”管理領導小組辦公室設在技術監督科，辦公室主任：楊德勇。

　　公司推行“5S”管理領導小組的主要職能是組織開展和協調“5S”管理活動，以及對活動開展情況進行檢查考核評比。

　　2、以各單位為單元，建立推行“5S”管理實施方案

　　要求各單位認真學習管理局的文件（《**油田5S管理評價準則》、《**油田5S管理評分細則》），充分掌握“5S”管理的內涵，熟知“5S”管理的方法、步驟和要求，并在此基礎上進行全面系統策劃，形成單位的推行“5S”管理實施方案。各單位應將實施方案的電子文檔于8月31日前發送到公司技術監督科，郵箱地址：***；聯系人：***。

　　3、積極落實實施方案，建立“5S”管理規范性文件，全面推行“5S”管理

　　各單位應參照管理局《**油田5S管理評價準則》、《**油田5S管理評分細則》，結合單位實際編制“5S”管理規范性文件，并按照文件要求全面推行“5S”管理活動。對于后勤技術服務單位活動的內容主要是努力改善生產辦公環境，使職工養成認真對待每一件事的良好習慣。對分公司要通過合理融入“5S”內容，完善《探井管理模式》和《開發井管理模式》，并積極探索《項目管理模式》，以保證現場錄井施工持續性的規范化和標準化。

　　對于推行“5S”管理活動的策劃和開展，各部門、單位可組織到研究解釋中心學習。要求各單位9月20日以前完成“5S”管理文件的編寫并發布實施，編制的“5S”管理規范性文件要求于9月20日之前以電子文檔的形式發送到技術監督科?？傊?，各單位要把推行“5S”管理當作體現管理現場生產環境的工作方法，當作一個學習、改進、控制、提高的系統工程，要通過持續的、動態的、雙向的溝通，提高職工個人的素養和工作績效，深化公司的企業文化建設，樹立公司的整體形象，實現公司的既定目標。